精益生产课程体系

精益生产十大工具课程大纲课程背景:精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段,但目前企业的应用状况却不尽人意,原因之一是企业管理者专业知识不够,或者是学习到的方法缺乏实战性,其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化生产方式推行中

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精益生产管理课程背景◆精益生产是上一世纪50年代,在工业工程技术应用基础之上,以丰田汽车生产系统(TPS)为代表所形成的一种制造业生产组织方式。◆精益生产首先是一种文化形态上的差异,其次才是技术上的差异。◆精益生产首先是观念,叫做精益思维,体现了效益成本的原则。课程收益◆通过学习学员能理解精益生产的发展历史。◆通过学习学员认识精益生产模式。◆帮助学员认清自己

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精益生产之防错方法(12H)【课程背景】各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免

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精益生产管理应用   课时:12H

精益生产管理应用课程背景:客户的需求在急剧变化,企业面临的挑战也日趋严峻。而最大的挑战是技术的挑战,是市场的挑战,是品牌的挑战,是产品力的挑战,这些归根结底,都在于企业管理方式的挑战。精益生产管理方式自日本丰田形成以来,不仅让日本的企业傲视全球,更让先进国家的企业引用受益,全世界没有任何一家卓越制造企业没有推行过精益生产的,无论是离散性行业,还是流程性行业,

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培训课程大纲讲师:张爱民课程背景等课程收益:等课程对象:等课程时间:等课程形式:讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等课程纲要一、精益生产方式何谓精益生产方式2、现代生产组织系统3、寻找工作中的浪费4、提高工作的增值作用5、精益生产追求的目标6、追求整体效率7、正确对待可动率与运转率8、追求零库存9、精益生产实施过程全貌二、供应链管理概论1、企业

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课程名称精益生产沙盘实战(2天)课程背景面对当前中国多变的市场,产品种类日益增多,单品种数量大量降低,同时中国人工大幅度的增长,而市场的需求节奏越来越快,而成品的价格却越来越低,企业利润日趋低下……作为企业运作的精益将以新的姿态,结合新的中国产业升级,借鉴日本企业发展莫斯,助力中国企业在制造环节增强竞争力。该课程针对当前中国当前的国内企业现状,结合未来发展,

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精益生产现场实战   课时:18H

课程名称精益生产沙盘实战(3天)课程背景面对当前中国多变的市场,产品种类日益增多,单品种数量大量降低,同时中国人工大幅度的增长,而市场的需求节奏越来越快,而成品的价格却越来越低,企业利润日趋低下……作为企业运作的精益将以新的姿态,结合新的中国产业升级,借鉴日本企业发展莫斯,助力中国企业在制造环节增强竞争力。该课程针对当前中国当前的国内企业现状,结合未来发展,

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课程名称精益生产(2天)课程背景谈精益必谈丰田,丰田的成功无疑证明了精益的伟大功效,这也是精益在各行各业风靡不衰的根本。但是如何将精益生产和不同行业的特性结合,缔造各个行业自己丰田模式,从而成就企业的辉煌,这是无数企业追求的梦想。本课程结合流程性行业特点,讲述精益生产的应用,超越现场精益的精益办公和保证精益执行的精益领导部分,最后结合企业的实际谈企业如何将精

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《精益生产(丰田TPS)实战训练营》【课程对象】企业的总经理、厂长、生产管理部、制造部、品质部、采购仓储部、项目管理部、成本管理部、事业管理部、生产技术部、系统技术部、设备管理部等相关人士。【授课形式】管理讲授,小组讨论PK和沙盘演练互动等。【课程背景】精益生产是上一世纪50年代,在工业工程技术应用基础之上发展而来的,以丰田汽车生产系统(TPS)为代表所形成

 讲师:王国超在线咨询下载需求表


《精益生产(丰田TPS)实战训练营》【课程对象】企业的总经理、厂长、生产管理部、制造部、品质部、采购仓储部、项目管理部、成本管理部、事业管理部、生产技术部、系统技术部、设备管理部等相关人士。【授课形式】管理讲授,小组讨论PK和沙盘演练互动等。【课程背景】精益生产是上一世纪50年代,在工业工程技术应用基础之上发展而来的,以丰田汽车生产系统(TPS)为代表所形成

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精益生产管理实战培训讲师:赵又德【课程背景】有调查研究发现,许多企业把“经营压力大,经营利润不能保障”作为企业当前的最大课题,主要原因是:第一,竞争的缘故售价不断被压低;第二,工资水平上涨过快;第三,原材料或其他资源涨价。在管理实践中,人们经常把关注的目光聚焦在这三项上,期望通过和客户、员工、供应商进行价格博弈,获得较好收益。此等思维,称得上是“低买高卖”的

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(精益生产十大工具)   课时:12H

精益生产十大工具【课程简介】【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业,普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后,面对市场环境应变能力差,生产效率低下,浪费严重,盈利能力差等弱点,尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下,没有过硬的内功,企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因,是企业管理机制和企业人才队伍的竞争力不足。因此,

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精益思维与精益生产管理【课程简介】【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业,普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后,面对市场环境应变能力差,生产效率低下,浪费严重,盈利能力差等弱点,尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下,没有过硬的内功,企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。根本原因,是企业管理机制和企业人才队伍的竞争力不足。

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企业生存之路----精益生产课程背景:精益生产是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。近年来,精益生产随着

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精益生产管理与精益工具运用培训大纲第一天前言、怎样创造利润1.精益生产是改变世界的机器1、精益生产的发展过程2、精益生产带来的变革3、精益生产的概念4、精益生产目标及其体系5、精益生产追求的目标2.识别管理中的浪费1、浪费的概念2、一般企业浪费在哪里3、消除浪费的四个步骤4、6S管理--精益生产的起点,浪费的终点;第三节、JIT的拉动式计划与控制-从计划开始

 讲师:姜明忠在线咨询下载需求表


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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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