精益生产课程体系

精益生产方式/JIT1985年美国麻省理工学院在历时5年的第2次汽车产业调查时指出:丰田生产方式是一种不做无用功的精干型生产系统,并命名为“精益生产方式”。它的基本理念是通过查找和消灭生产过程中的浪费现象达到降低成本的目的。它的诞生与发展极大地促进了当时日本工业的飞速发展,成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基础。被欧美管理界和企业界称为“改造世界的

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精益生产(JIT)与IE七大手法1985年美国麻省理工学院在历时5年的第2次汽车产业调查时指出:丰田生产方式是一种不做无用功的精干型生产系统,并命名为“精益生产方式”。它的基本理念是通过查找和消灭生产过程中的浪费现象达到降低成本的目的。它的诞生与发展极大地促进了当时日本工业的飞速发展,成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基础。被欧美管理界和企业界称为

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精益生产(丰田生产系统,TPS)培训-----精益生产实战十大葵花宝典企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。本课程提供了精益系统整体方案,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于:从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中

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精益生产之ie工业工程培训主讲老师:郭晓宁,精益IE实战专家课程对象:总经理、厂长、及各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管以及工程师、专员等课程形式:互动授课+案例分析+案例演练+小组讨论+答疑互动课程收益:系统掌握精益生产基础工具IE工业工程及其应用。精益生产概述及与工业工程之间的关联精益生产项目的导入与如何推进精益项目的启动与如何实施理解现场管

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《运用IE技术与精益生产提高运营效率》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候,丰田人自己说“所谓丰田生产方式,就是把工业工程运用到极致”。企业均希望将资源充分利用,以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的,这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程(IE)发展至今,已成为国外制造业不可或缺的技术之一。IE的知识和方法在美日等

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《精益生产管理实务》——高效协作,共赢未来课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。课程特色:为

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《精益生产管理工具应用》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。课程特点:为保证课程效果,老师

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精益生产之JIT   课时:12H

精益生产之JIT【课程介绍】精益生产(LeanProduction简称LP)既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。近年来逐渐为欧美各制造企业竞相采用的生产管理技术,它以企业价值流的改善作为起点,以JIT(JustInTime)准时化与标准化为两大支柱,逐步引进丰田生产体系(TP

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精益生产现场管理和改善[课程背景]Curriculumbackground企业竞争看管理,管理看现场,打造高效有序的生产现场,是企业提高基础竞争力的有效途径:◆规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;◆制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;◆面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措;◆员工素质良莠不齐,各要

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《精益生产推行实用工具》制作:杨华一.企业困惑您可能或多或少存在以下困惑1.天天很忙,却不赚钱;2.同行发展很快,自已却很难提升;3.知道成本太高,却不知如何控制;4.整天关注效率,却始终不见起色;5.质量天天讲,客户总投诉;6.很想加强管理,却不知从何管起;7.经常培训,却很难落地;二.您的这些困惑我们都想到了,也是我们努力改善的方向。我们的观点和信念是1

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精益生产推行实务   课时:12H

“精益生产推行实务”课程大纲2天12小时企业中、高层管理干部Leanproduction精益生产方式作为最有效的生产方式已经受到全世界的广泛认同。其基本思想以持续改善和尊重人性为核心,通过持续改善彻底消除浪费和损失,追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约,被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。在市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价

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精益生产   课时:18H

精益生产【课程简介】“精益”不仅仅是一种先进的生产方式,更是一种管理思想,一种管理原则。精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”管理模式,制造业必修之课。精益生产是对整个生产系统进行彻底地去除各个生产环节的浪费,以高效率和最低成本生产出高品质产品的管理运营方式。【培训目的】¬1.明确企业现场中七大浪费,最大限度地减少浪费;¬2.学习削减库存,大幅缩短

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模块培训内容一、认识精益生产管理1、何为精益生产管理2、精益生产常用十八种工具3、找准精益化管理的突破口4、实现精益生产管理的六个终极目标5、实施方案评估六准则6、精益管理意识之养成7、改善阻碍与动力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功辅导企业精益化管理亮点分析案例分析:对节约的认识分析视频:丰田制造系统演练:双看板系统二、精益生产二大根基1、5S实施要领与

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主题一:精益生产概述1.精益生产的历史起源2.为什么要推行精益生产3.目前企业与精益企业的差距4.中国企业实施精益生产的障碍5.精益企业转型重点主题二:现场重点工作管理1.现场信息收集与管理2.现场设备安定管理3.物料备品备件管理要点4.产品质量零缺陷管理5.作业方法管理6.生产现场的常用管理方法7.现场管理工作重点主题三:夯实管理基础5S持续与升华1.5S

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单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费制造过多(早)的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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