精益生产课程体系

精益生产发展的背景精益系统改革的思考浪费的认识排除浪费的基本手段效率的认识精益生产的两个基本目标以顾客为中心的五“零”生产精益生产所追求的7个“零”极限目标精益生产体系架构精益生产的订单流程精益生产的生产管理精益生产方式的基本手段u适时适量的生产u建立柔性生产机制u品质保证u模块化设计与并行设计法实现精益生产的具体手法u生产同步化u生产均衡化u生产柔性化u广

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章精益生产现场人力资源职业生涯战略规划---“人才=人财”1.人员职业规划系统管理9级27阶71步2.设定人员3级们教育管理3.HR部门的1级教育4.使用部门的2级教育5.工作岗位的3级教育6.确保品质的定期教育7.熟练度提升的定期教育8.专业技能提升的定期教育9.岗位人员多能工育成储备模式管理10.异常联络途径与联络组织的教育11.人员教育系统成果的运用管

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讲对生产现场的人、机、料、法、环管理◆现场管理的五大队象◆如何管理“人”◆如何管理“机”◆如何管理“料”◆如何管理“法”◆如何管理“环”◆如何达成管理目标第二讲现场效率改善的基础--5S管理◆5S管理概述◆企业为什么要推行5S◆5S推行步骤及要领◆整理标准范例及检查表◆干部、员工的责任◆5S活动推行的技巧第三讲如何设定标准时间◆标准时间的定义◆如何测量作业时

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天培训内容时间章节内容工具/表单2.0H讲:5S概述一、案例讨论:为什么说做”5S”使事情“简单”二、为什么客户一审核就要看现场1、习惯的迁移2、问题能否暴露三、中国与西方企业管理之差异四、5S概述1、日本企业成功的二大秘诀2、5S起源与发展3、5S与精益生产的关系4、5S改善对象与目标5、5S管理三级水平5S三级水平表五、5S内涵与真谛1、5S三大支柱2、

 讲师:郭涛在线咨询下载需求表


天培训内容时间章节内容工具/表单1.5H讲、企业组织生产的VSM前言:精益原则与工具的联系价值流的历史和发展企业库存周转率与盈利的关系精益原则模型一、库存周转与盈利的关系----企业盈利与缩短生产周期价值流图二、产品的交货周期三、价值流分析的两个流1、何为信息流案例:某企业信息流改善思路1、何为物流案例:某企业物流改善思路信息流表四、价值流管理的着眼点1、明

 讲师:郭涛在线咨询下载需求表


部分:精益生产认识1、我国政府对企业推行精益生产的要求2、精益生产与TPS的关系3、丰田公司五十年发展历程4、中国企业三十年学习TPS的心得5、中国企业推行精益生产的三个模糊认识。6、企业整体性利润增加的途径第二部分:精益生产与安全生产的关系1、安全保证生产2、生产必须安全第三部分:精益生产的理念导入1、精益生产是赚钱的企业管理模式2、精益生产能彻底消除浪费

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课程纲要:精益生产的时代背景精益生产发展的哲学思想与革新u精益系统改革的哲学思想u思想革新的基础sup2;浪费的认识sup2;效率的认识sup2;没有不可能精益生产的五大原则u碓定价值u碓认价值流u畅流u后拉式u完善消费者主导的五零生产模式精益生产的体系追求7个的系统u零切换的思考方法原则及对策方法u零库存的思考方法原则及对策方法u零故障的思考方法原则及对策

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精益生产的时代背景精益生产发展的哲学思想与革新精益系统改革的哲学思想思想革新的基础浪费的认识效率的认识没有不可能精益生产的五大原则碓定价值碓认价值流畅流后拉式完善消费者主导的五零生产模式精益生产的体系追求7个的系统零切换的思考方法原则及对策方法零库存的思考方法原则及对策方法零故障的思考方法原则及对策方法零停滞的思考方法原则及对策方法零灾害的思考方法原则及对策

 讲师:刘毅在线咨询下载需求表


课程大纲章认识精益生产1、精益生产的发展历程2、精益生产的核心价值思想3、精益生产改善原则4、JIT生产模式与传统管理模式、IE工业工程、7S之间的区别关系5、实施JIT精益生产模式的价值图6、中国企业实施JIT精益生产的障碍分析第二章精益生产思想意识篇◆企业意识1、企业形象意识1)同世界管理水平拉齐2)互利共赢供需平衡管理2、安全管理意识1)职业健康生产2

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一、对生产现场的人、机、料、法、环管理1.现场管理的五大队象2.如何管理“人”3.如何管理“机”4.如何管理“料”5.如何管理“法”6.如何管理“环”7.如何达成管理目标二、现场效率改善的基础--5S管理1.5S管理概述2.企业为什么要推行5S3.5S推行步骤及要领4.整理标准范例及检查表5.干部、员工的责任6.5S活动推行的技巧三、如何设定标准时间1.标准

 讲师:罗振海在线咨询下载需求表


天培训内容时间章节内容涉及表单2.0H讲:5S概述一、从个人角度谈--为什么说”5S”使事情“简单”二、从客户角度谈一审核就要看现场1、习惯的迁移2、问题能否暴露三、从企业角度谈—企业为什么要做5S四、中国与西方企业管理之差异五、5S概述1、日本企业成功的二大秘诀2、5S起源与发展3、5S与精益生产的关系4、5S改善对象与目标5、5S管理三级水平5S三级水平

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精益化生产管理基本概念篇模块一绪论精益生产的基本概念精益生产的时代背景现代制造业面临的挑战等要求学员熟练掌握精益生产的基本概念,了解精益生产出现的时代背景,掌握现代制造业面临的挑战等。模块二精益生产的基本原则精益生产的六项基本原则准时生产的实现适时适量生产和生产线平衡等要求学员熟练掌握精益生产的基本原则和准时生产的理论框架,了解生产线平衡问题。精益化生产管理

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课程大纲一、企业高管的利润意识改革1.管理者日常工作的主要两件事2.你的企业成本有哪些构成3.企业盈亏平衡点在哪里4.营业额—费用=利润5.营业额—利润=成本6.增加利润的控制方法7.培养生活成本意识和行动意识节约成本8.案例:1)某电子厂生产成本分析2)某微电子厂成本改善案例分析3)日本中尾妻杨枝牙签工厂的复活案例分享二、消除浪费的改善绝招--卓越现场管理

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章认识精益生产1、精益生产的发展历程2、精益生产的核心价值思想3、精益生产改善原则4、JIT生产模式与传统管理模式、IE工业工程的关系5、实施JIT精益生产模式的价值图6、中国企业实施JIT精益生产的障碍分析第二章精益生产思想意识篇◆企业意识1、企业形象意识1)同世界管理水平拉齐2)互利共赢供需平衡管理2、安全管理意识1)职业健康生产2)环境安全卫生生产3)

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精益生产技能提升   课时:12H

天精益生产的精髓和核心理念部分:精准生产意识篇章:精益生产概论1.精益生产的发展背景2.何谓精益生产与精益生产方式3.精益生产方式的基础4.精益生产系统的逻辑5.精益生产的核心6.精益生产的思想7.精益生产追求的七项“零”目标8.精益生产实施过程全貌9.丰田精益生产模式的十四项原则第二章:管理现场七大浪费的认识1.浪费的认识2.从日本煮鸡蛋中看成本3.工作现

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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