设备管理课程体系
一、品质保证和PDCA管理循环品质保证意义及演进阶段制品责任与品质保证品质保证与品质成本品质保证体系何为PDCA循环管理活动的分类PLANDOCHECKACTICN二、制程的品质管制和标准化制程管制定义制程变动的原因制程的状态制程管制制程管制的PDCA循环标准化的重要性推行标准化标准书的管理质量控制的工具和表格三、品质日常管理品质管理的关键日常管理意义日常管
讲师：李庆远在线咨询下载需求表
1．设备管理的综合知识1）设备管理的作用2）设备管理的理论发展阶段3）设备需求分析4）设备能力计算2.设备管理人员管理1)设备人才素质要求2)如何提高设备管理人才素质3)建立以人为中心的设备管理新体制4)设备管理人员的绩效和考核3.信息化与设备管理1)维修的组织与管理2)基于可靠性的事项记录与维护决策3)设备分类与编码体系4)设备维修计划的编制5)设备备件管
讲师：田开军在线咨询下载需求表
一、TPM活动概述1.日本设备工程师协会TPM定义2.TPM的本质TPM是一种现场管理方法、卓越现场管理的内容3.TPM推进四大目标4.改进后的TPM活动体系：推行机构及职责、TPM的开展十程序二、设备管理1.设备管理职能部门职责设备主管部门、设备维修部门、设备使用部门2.设备安装验收及投入生产工作程序3.设备的分类及统一编号设备大类表、设备ABC法、设备类
讲师：谢荣在线咨询下载需求表
【授课内容】节工程维修人员上门服务内容1.上门服务注意事项：准时、仪容仪表、沟通方式；2.动作要领规范（忌粗糙随意）3.工具箱物品标准化配置和辅助用品4.紧急情况应对反应5.电梯使用规则、说明、调试、装修期作保护，注意乱用、滥用，解困6.预防性维护维修：节省时间、降低成本、减少损失、延长设备寿命、增加设备的稳定性，解除安全隐患7.照明，设施，开启、关闭时间，
讲师：张晨在线咨询下载需求表
一、设备管理的主要任务l保持工厂设备完好l充分发挥设备效能l提高工厂设备素质l取得良好设备投资效益二、设备日常管理1设备使用与维护l正确使用l建章健制l检查监督2设备故障管理l故障发生规律l浴盆曲线3、设备事故管理A设备事故一般事故，重大事故，特大事故B调查分析与处理4、设备点检管理日常点检定期点检专项点检精密点检A点检管理l点检区域划分-----指定负责人
讲师：王森在线咨询下载需求表
部分、TPM概论（1）为什么企业需要TPM活动？TPM在竞争环境下对企业的核心意义TPM实践与企业竞争力提升（2）TPM是什么？TPM的含义及其演进过程TPM活动与设备保养的关联TPM的主要内容和其内在逻辑关联（3）企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备组织保证：内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧实践保证：跨部门沟通与合作人员保证：意愿准备，方法准
讲师：黄庆源在线咨询下载需求表
全员设备管理与TPM推行实务 课时：12H
二、学习目的：掌握TPM知识，了解TPM在企业重要性如何防止设备故障，提高设备综合效率帮助学员认知全面生产性维护体系的建立如何开展全面设备自主管理使学员掌握企业内各种革新课题的导入三、课程对象：生产厂长/经理，制造部、工程部、设备维护人员等四、课程大纲：1.设备管理设备管理的意义、目的及范围未来的设备管理2.设备管理的发展演进故障保养BM-预防保养PM-改良
讲师：周士量在线咨询下载需求表
制造型企业基于零故障的设备管理 课时：6H
制造型企业基于“零故障”的设备管理实战训练一、课程背景制造型企业五大管理要素“人、机、料、法、环”决定着企业的五大成功关键要素“QCDSM“（安全、品质、效率、成本、士气），其中第二大项要素为”机“即设备，设备管理最大的管理对象就是设备的故障管理，”零故障“对企业的安全、品质、效率、成本、员工士气都有很大的促进作用；TPM全面设备保全作为现代企业最领先的设备
讲师：侯海飞在线咨询下载需求表
《TPM全面设备管理》王志敏老师智造管理专家课程简介及背景:何为TPM/TPM就是工厂通过全面改善活动，将工厂所有损耗降低为零，挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备管理人员培养成诊断者和维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的TPM专家”。日本和韩国所有知名企业都推行TPM，世界500强企业视TPM为企
讲师：王志敏在线咨询下载需求表
《设备管理与TPM》 课时：12H
设备管理与TPM课程背景：现大多数制造企业在设备管理和TPM（全员生产维护）方面，都可能会遇到很多问题，例如：1.设备运行不稳定：设备故障频繁，停机时间多，生产效率低下。2.维护计划不健全：缺乏科学、系统、有效的维护计划，维护工作随机性大，设备维护不及时。3.维护技能不足：设备操作人员和维护人员的技能水平不足，无法有效解决设备故障问题。4.维护意识不强：企业
讲师：鲁志刚在线咨询下载需求表
《精益TPM全员设备管理》 课时：12H
精益TPM全员设备管理课程背景：TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率之极限。在TPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到最大极
讲师：徐兴涛在线咨询下载需求表
设备管理的十大瓶颈 课时：6H
设备管理的十大瓶颈1、不想干设备维修是个技术活，但往往“不是因为不会干而不想干，却是因为不想干而不会干”！设备维修的复杂性使很多企业苦于找不到好的激励办法，能干的累死，收入却差不多，于是，能干的也不干了，本来就在混的更加浑水摸鱼,维修工已经一大帮了还嫌不够……。对技术工种的激励就是要把人员充分调动起来，把组织目标转化成每个人的个人目标，让大家感到工作是为自己
讲师：夏冰在线咨询下载需求表
设备管理创新与实务企业在激烈的竞争面前原有的管理方式遭遇了挑战，不惜代价保生产已经成为历史；随着企业规模的扩大，许多企业把维修人员分到了车间，设备部门开始找不到自己的位置了，以前带领大家抢修设备感到很充实，现在该干些什么？设备部门在新形势下到底该如何定位？设备4化管理与管理机制-实现设备的4化管理-设定目标：设备管理指标的设定-生产保障大化（挑战零停机）-维
讲师：夏冰在线咨询下载需求表
课程大纲： 篇构筑五道防线让团队会干 道防线：全员维护 1.破瓶颈 2.造氛围 3.简单化 4.每天三件事让操作人员动起来 5.效果绑定让维修人员参与进来 第二道防线：故障预防 1.前期防范 2.备件预案 3.资源储备 4.检修落地 预防检修两重性 检修计划个性化 5.维修技能培育与故障防范技巧 氛围营造、兴趣培养、启发思路、
