精益生产课程体系
一、精益思想1、企业赚钱的两个公式2、利润来自制造技术3、不能增加附加值的活动是浪费4、七大浪费5、彻底排除浪费6、一个流7、缩短批量生产时间8、向零库存挑战二、均衡化生产减少在制品库存1、平衡率的计算2、分析不平衡损失3、流水线生产4、分割作业5、进行作业改善6、提高机械的能力7、改变作业人员数量8、人员技能训练9、更改作业分担10、更改作业顺序11、在制
讲师：田开军在线咨询下载需求表
章前言1.我们为什么要实行精益生产？2.谁在使用精益生产3.使用精益生产的公司有些什么样的成果第二章什么是精益生产？1.精益生产-----是不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。2．准时化生产方式：适品·适量·适时3.精益生产的思想：成本的概念与获得利润的方法4.精益生产追求的目标：7个“零”目标第三章精益生产的特点1.精益生产（
讲师：李锦文在线咨询下载需求表
卓越绩效，卓越管理运营，卓越精益企业项目辅导班适应于企业管理提升项目。波精益生产导入与精益企业KPI考核机制精益TOC管理介绍发现浪费与找到瓶颈价值流图与逻辑图创意改善提案制度现场改善实习精益TOC管理D阶段项目辅导第二波生产性与生产效率标准工时测量丰田生产技能TOC测度与系统解决问题方法现场改善实习精益TOC管理M阶段项目辅导第三波浪费分析之动作分析浪费分
讲师：文放怀在线咨询下载需求表
精益生产系列课程 课时：12H
部分：精益生产概论（2天）一、精益生产方式概论◆精益生产系统的逻辑 ◆三种制造方式的比较◆顾客期望的五个“零” ◆精益生产追求的七个“零”目标◆精益生产的五大原则 ◆精益生产的技术体系二、认识浪费◆成本的三种分析方法 ◆消除浪费的四个步骤◆制造业的八大浪费 ◆真效率与假效率◆管理的实质 ◆消除浪费的技巧与方法◆录像观看：你身边
讲师：熊鼎伟在线咨询下载需求表
讲：推行精益生产的必要性中国企业的管理必须由粗放式向精益化转型企业生存急需解决的问题何为丰田精益生产TPS精益生产是企业竞争的有效利器丰田生产方式TPS的三大优势第二讲：精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产的五把金钥匙精益生产方式基本构成第三讲：精益生产布局由传统的设备布局向精益设备布局转变JTT生产线布局理念设备的配置JTT流线化生产的八个条件设备布
讲师：单连勋在线咨询下载需求表
模块一、精益生产的核心思想 1、真的需要很忙吗？ 2、精益生产的理念思想是什么？ 3、精益生产的发展过程及追求目标是什么？ 4、企业的运营目的是什么？ 5、企业的利润是如何产生的？ 6、成本的结构是什么？ 模块二、精益生产的核心要素 1、认识价值流 2、价值流分析 3、实现精益生产的核心是什么？ 4、精益生产的两大支柱——自働化、准
讲师：郭辉在线咨询下载需求表
部分精益生产意识篇章精益生产概论1.案例分享：要品质还是要效率2.何谓精益生产-LP3.精益生产的由来4.何谓精益生产方式-JIT5.精益生产的六个核心6.精益生产的思想7.精益生产实施过程全貌8.精益生产模式的14个事业原则第二章现场七大浪费的认识与改善思路1.浪费与附加价值的重新认识2.企业对浪费认识的重要性3.不合格品浪费的认识-品质的“三不政策”-品
讲师：李坚在线咨询下载需求表
TPS与生产革新活动1、全球经济一体化带来的的竞争与挑战2、TPS——丰田生产系统3、生产革新活动的含义4、生产革新活动需重点推进的主要模块第二章精益生产体系1、精益生产的起源2、精益生产的特点3、精益生产追求的七个零目标4、精益生产实施过程全貌5、精益生产的手段与工具第三章精益生产建设地图1、精益生产建设地图概述2、精益生产的四大目标3、精益生产的标准化体
讲师：郑煜酋在线咨询下载需求表
讲何谓精益生产管理1、手工、大批量、精益三种生产方式比较2、以顾客为中心的制造理念3、精益生产体系第二讲精益生产先从消除浪费开始工厂内的八大浪费现象第三讲精益生产计划与运作流程1、传统生产控制与精益生产控制系统a、推进式控制系统b、拉动式控制系统第四讲精益生产与5S、TPM1、5S的来源与6S的管理2、何谓TPM第五讲精益生产与TQM1、TQM第六讲精益生产
讲师：周士量在线咨询下载需求表
前言：为什么要搞精益生产？传统企业的弊端和制造业普遍存在的问题：1、时而加班，时而停产——生产不均衡！应用精益生产方式后马上得到根本扭转（案例）2、生产流程和业务流程不合理，造成大量搬运浪费和动作浪费！（案例）3、原来厂房紧张不够用，应用精益生产后节省60％的厂房面积案例（环球、新力）4、大量的半成品和库存占用资金流动缓慢，导致企业资金困难。（案例）5、传统
讲师：李树青在线咨询下载需求表
章精益生产基本认知，增强改善意识1.何谓精益生产-LP2.精益生产的由来3.何谓精益生产方式-JIT4.精益生产的六个核心5.精益生产的思想6.精益生产实施过程全貌7.精益生产模式的14个事业原则8.阻碍改善的十大主义9.改善精神原则10.小组研讨：我公司对14个原则目前存在的问题与改善思路第二章精益生产部门职责分配，提高责任意识1.人力编制计算2.精益生产
讲师：李坚在线咨询下载需求表
课程大纲:讲精益生产基础-6S管理1、何谓6S？其实施要点？2、6S中的“三定”管理3、6S如何与考核管理挂钩4、6S管理工具第二讲问题发掘与消除浪费技巧1、强化问题意识—责任感知识精广2、解决生产问题的有效方法-5WHY分析法3、解决生产问题的有效工具–PDCA4、现场巡视第三讲拉动生产方式与看板管理1、拉动生产系统的目的2、看板的四大机能3、看板的六个使
讲师：司徒开平在线咨询下载需求表
精益生产与全面质量管理 课时：1H
部分：精益和全面质量管理◆我们面临的市场严峻形式◆顾客需求的变化◆面对市场变化我们的抉择◆改变、提高员工意识是领导的任务◆何为生产管理◆生产管理目的再认识◆传统制造的优越性正在破灭（中国大多数企业的经营现状：微笑曲线）◆生产管理正确的目的◆生产管理向“主动型转变”◆现代生产思想---从批量走向精益◆制造体系的变革（制造系统演化史）◆JIT◆精益生产—创造新的
讲师：丁展鹏在线咨询下载需求表
一．精益生产基本认识1．目的在于降低本2．何谓有效运用3．昂贵的机器不使用就是浪费？4．积少成多5．运用标准的方法6．能率高不等于成本低7．开动率与可动率8．提前期要短9．能否适应变化？二．生产均衡化1．生产的高低起伏2．产能的计算3．负荷预测4．产能与负荷平衡分析5．工序衔接6．数量和品种都要均衡7．均衡生产的方法8．计划也要均衡化9．工序切换缩短时间三．
