精益生产课程体系
课程大纲讲：人类工业革命四个伟大的进程1．人类工业发展进程2．次工业革命1．0的特征3．第二次工业革命2．0的特征4．第三次工业革命3．0的特征5．万物互联开启工业4．0时代6．什么是工业4．07．四次工业革命中国处于位置第二讲：德国工业4．0出台背景1．前三次工业革命给制造业企业带来的生存压力2．制造业企业生存压力一览表3．发达国家应对压力的方法是“去工业
讲师：安岷在线咨询下载需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的体系思想;2、6S管理在企业管理中的价值-斜坡球理论(意义);3、用价值链观念把企业活动划分三类，有所为有所不为—转变观念为企业彻底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、开展整理活动训练指导，培养员工的条理性能力;2、开展整顿活动训练指导，培养员工的规整能力;3、开展清扫活动训练指导，培养员工的问题点检能力;;4、开展安全
讲师：杨相杰在线咨询下载需求表
大批量制造的时代已经一去不复返了，个性化需求、按需配置是现代市场的趋势。在多品种小批量生产时代，我们如何能做到快速响应、效率提升、成本降低，这需要我们运用精益生产的理念指导生产，具备一定的柔性生产技巧。1、精益生产概论☆何谓精益生产方式☆三种生产方式的比较（手工、大批量、精益）☆现代生产组织系统☆精益生产追求的目标☆精益生产实施过程全貌☆精益生产案例2、流线
讲师：温庆暖在线咨询下载需求表
课程大纲：前言精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动章认识精益---精益是内核1.管理模式不得不说的话题2.精益不仅仅是一种生产方式，也关系到一个企业的发展，更影响着一个国家的前途和命运3.丰田如何打败近一个世纪以来确立的大批量生产方式4.丰田变革的巨大成功和丰田生产方式的扩散5.美国人是如何研究
讲师：李铁华在线咨询下载需求表
课程及学员介绍-讲师自我介绍-培训的时间安排、内容大纲和注意事项-学员自我介绍及对课程的期望学员进行自我介绍，并提出本次针对本次的培训期望精益生产概念和作用-精益生产的定义-精益变革的世界影响-丰田的影响力和竞争力-讲解-数据论证丰田生产系统-丰田企业发展历程-丰田生产系统-自动化的起源和运用-准时化方式运用-丰田生产系统三大基石-讲解-录像为什么要实施精益
讲师：刘宝生在线咨询下载需求表
讲精益生产概述篇章精益生产起源及其本质sup2;市场竞争及全球化sup2;为什么要实施精益生产管理sup2;精益生产方式的发现sup2;精益生产方式的兴起sup2;精益思想：从增值比率看改善空间sup2;精益思想五原则sup2;所谓的丰田生产方式sup2;丰田生产方式的目标sup2;丰田生产方式的基本理念sup2;丰田生产方式的2大支柱平准化※成功案例：某集
讲师：宋志军在线咨询下载需求表
一、何为精益生产1.中国企业当前所面临的机遇与挑战2.生产运作方式的发展过程及其特征3.何为精益管理4.精益生产的特点与正确理解5.精益生产与其它生产方式的比较6.精益生产的体系构架二、消除浪费1.浪费概念与LOSS体系图2.常见的7种浪费3.从TPM、4M、VE看浪费4.现场改善的着眼点举例三、精益生产体系规划1.客户导向的价值流分析2.敏捷计划与物流控制
讲师：陆君伟在线咨询下载需求表
一，精益生产概念和误区 1.精益生产的定义 2.各种对精益生产的片面理解二，剖析丰田生产系统 1.丰田企业发展历程 2.丰田生产系统 3.自动化的起源和运用 4.准时化方式运用 5.丰田生产系统三大基石三，领悟精益生产系统 1.精益生产与批量生产的本质区别 2.个性化需求环境下精益生产的必然性 3.精益生产降低成本的方式和理念 4.如何
讲师：刘宝生在线咨询下载需求表
第1讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润大化2、成本低化3、质量好顾客满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力四、彻底消除浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费1）制造过剩的浪费2）等待的浪费3）搬运的浪费4）加工的浪费5）库存的浪费6）动作的浪费7
讲师：何小勇在线咨询下载需求表
一、精益生产介绍l-1精益的起源：从丰田走出来的精益生产，不能忽视的一个重要人物1-2精益之屋1-3认识精益推进过程中的几个误区1-4树立正确的精益意识和思维1-5认识精益生产“目标”的意义案例：准时化=后工序拉动案例：零缺陷与“自働化”二、精益生产的基本原则2-1价值流与价值流图2-2七大浪费简介，寻找看不见的浪费案例：利用价值流图来寻找运营过程中的浪费2
讲师：陈秀明在线咨询下载需求表
1.精益生产概念导入；2.精益工具简介；3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直观控制：色彩识别和地址系统、操作单；5.价值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看见”材料和信息流程的方法工具；-现状图制作；-集中祛除流程限制和减少制造时间；-发展未来状况洞察力；6.生产周期时间的价值；-看板系统和工艺流程；-看板和生产计划；-看板
讲师：黄铁在线咨询下载需求表
精益生产务实系列课程之高级生产工程师 课时：1H
精益生产务实系列课程之高级生产工程师一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选
讲师：何小勇在线咨询下载需求表
精益生产降低成本 课时：24H
课程提纲：一、成本控制思想误区1、我们公司已经很赚钱了2、现在任务紧，没有时间控制成本3、控制成本对我有什么好处二、成本内容与常见方法1、成本的内容2、利润与成本如何计算3、盈亏平衡法4、标准成本法5、生产费用预算法三、成本降低的方向1、质量成本降低2、库存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、缩短交货期6、适时适量采购7、把多余的制度丢进垃圾桶8、
讲师：田开军在线咨询下载需求表
丰田精益生产管理推行与实施内训课讲：推行精益生产的必要性长期困扰企业的主要问题实施“精益”解决企业的问题“精益”是企业竞争有效的利器精益生产的含义丰田精益生产的三大优势学习丰田精益生产管理的理由丰田精益生产管理理念第二讲：精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产方式TPS基本构成两大支柱——准时化两大支柱——自働化一大基础——持续改善一大目标——彻底消除浪
讲师：张世安在线咨询下载需求表
《精益生产(七大浪费)工具培训》 课时：6H
培训大纲培训模块内容时间精益思想精益生产方式历史1天精益概念与工具体系浪费与效率7大浪费精益实施策略精益五大原则精益工具培训持续改善(Kaizen)1天问题解决模式价值流图VSM，节拍T/T与工程分析现场管理5S及目视化1天精益布局改善单元生产全员生产保全TPM,设备综合效率OEE，快速换型SMED1天看板超市与拉动标准工作与作业标准防呆
