精益生产管理与项目推行实战
精益生产管理与项目推行实战详细内容
精益生产管理与项目推行实战
**讲 精益生产概述篇 | ||
**章 精益生产起源及其本质 ² 市场竞争及全球化 ² 为什么要实施精益生产管理 ² 精益生产方式的发现 ² 精益生产方式的兴起 ² 精益思想：从增值比率看改善空间 ² 精益思想五原则 ² 所谓的丰田生产方式 ² 丰田生产方式的目标 ² 丰田生产方式的基本理念 ² 丰田生产方式的2大支柱 平准化 ※ 成功案例：某集团公司生产经理感悟 第二章 精益生产的目的：消除七大浪费 ² 工序本身的浪费 ² 不良品的浪费 ² 搬运的浪费 ² 库存的浪费 ² 制造过度的浪费 ² 动作的浪费 | ² 等待的浪费 ※ 视频分享大型制造业现场改善成果 第三章 精益生产实施：价值流 ² 识别你的价值流 ² VSM演示图板 ² 价值流管理特点 ² 选择价值流 ² 选择要进行改善的价值流 ² 选择价值流时应考虑的其他因素 ² 绘制目前价值流状态 ² 精益化的计量标准 ² 精益生产评估 ² 绘制未来状态图 ² 持续改善计划设计 ² 价值流持续改善阶段 ² 实施持续改善计划 ² 应对变化的措施 ² 价值流分析模拟练习 ※ 企业精益生产导入案例 | |
第二讲 精益生产技法详解——流线化生产 | ||
第四章 流线化生产线 ² 批量生产和流线生产的区别 ² 流线化生产的八个条件 ² 流线化生产的建立步骤 ² 流线化生产建立过程 ² 流线生产线布置的要点 ² 一笔画的工厂布置 ² U型化生产线的特征及优点 ² 流线化生产布置 ※ 某集团公司流线化生产案例 第五章 流程化设备设计与调整 ² 易被差遣原则 ² 裸体原则 ² 流动原则 ² 能屈能伸原则 ² 弹性原则 | ² 窄面原则 ² 三不原则 ² 成长带原则 ※ 案例分享：全国知名乳制品行业及包装行业设备的维护作为案例进行分享 第六章 如何进行流线化生产的排产 ² 流线化佳的生产平衡率的计算 u 流线化平衡效率不高的原因——节拍不均衡--移动方式不合理 ※ 案例：均衡生产线范例 u 平衡流线化的诀窍 ※ 案例：某企业改善前后的平衡率比较分析 ² 短路线的平面布置方法 u 工厂总平面布置的原则 ※ 案例：某企业平面流程图的优化 u 物料流向图布置法 | |
u 车间布置 u 案例：某公司车间平面布置方案 ² 经济合理的工艺路线 u 流程图的作用 u 流程图的分析 ※ 流程图的绘制案例：某公司工艺流程分析 ² 减少多余的动作要素 u 如何进行动作分析 u 动作经济原则 u 案例：动作的级别、流线化设计的诀窍 u 如何实现动作经济 ※ 案例：某企业动作要素优化方案 | ² 压缩搬运的距离、时间和空间 u 改善搬运的三个方面——搬运时间--搬运空间--搬运数量 u 物料搬运优化的原则和方法——搬运方便系数图--合理化搬运的原则 ※ 案例：如何搬运更便捷——某车间的搬运优化方案 ² 提高人与机器合作的效率 u 人机分析的涵义与意义 u 人机分析的适用范围 u 人机分析表的绘制与分析 ※ 案例：某汽车配件厂某台机器和操作者的人机分析表 | |
第三讲 精益生产技法详解——安定化生产 | ||
第七章 人员的安定化 ² 标准作业 ² 产距时间 ² 作业顺序 ² 少人化 ² 标准在制品 ² 非标准作业处理 ² 多工序操作 ² 多能工实施要点 ² 作业动作“三不”政策 ² 动作改善的20个原则 第八章 设备的安定化 ² 数字化管理 ² 设备服务于生产 ² 设备的有效运转率管理 ² 设备管理的误区 ² 设备故障管理 ² 向零故障挑战 ² 减少空转 ² 全面生产维护 | ² 自主保全 第九章 品质的安定化 ² 品质变异的来源 ² 品质的三不政策 ² 零不良原则 ※ 案例和练习 第十章 物量的安定化 ² 经济批量不经济 ² 快速切换的方法和原则 ² SMED的定义 ² 快速切换的改善着眼点及思路 ² 快速切换的实施法则 第十一章 管理的安定化 ² 现场管理 ² 如何形成现场改善自律机制 ² 可视化管理--让问题看得出来 ² 多功能的自我领导团队、教育与改善 ※ 案例分享：精益生产咨询项目成功案例分享 | |
第四讲 精益生产技法详解——平衡化生产 | ||
第十二章 平稳化生产 ² 何为平稳化生产 ² 生产进度与生产能力不足的对策 ² 生产计划安排原则 ² 生产排程的高明做法 ² 依据4M1E做好产前准备 ² 生产进度随时掌控 ² 在制品占用量分析 ² 平稳化生产的技巧 ² 混流生产是平稳化生产的高境界
宋志军老师的其它课程《制造的价值：传统产业迈向工业4.0》 02.13《制造的价值：传统产业迈向工业4.0》主讲：宋志军开创工业4.0时代新格局的先锋必然是具有企业家精神的新型企业家，他们将主动拥抱技术创新和资本市场带来的工业4.0市场机会。——工业4.0研究院院长兼首席经济学家胡权0-1228725工业4.0扑面而来中国——世界制造工厂正在面临产能过剩、产业升级，新工业革命逃离、转移、借船出海，不是出路；机器人、机器换人，不 讲师：宋志军详情《制造系统自动化DIY工厂自动化低成本、自主开发的策略与方法》主讲：宋志军课程背景：随着用工成本的急剧增加，制造业转型升级，工业自动化成为许多企业的急迫追求。国内制造企业普遍自动化程度不高，设备精度和可靠性较差，操作人员的素质较低，如何低成本、自主开发自动化制造系统成为众多工厂面临紧急课题。本课程希冀能彻底改变传统自动化设备，盲目追求高速度、大产量及泛用化的 讲师：宋志军详情《质量成本管理技术实务研修班》 02.13《质量成本管理技术实务研修班》主讲：宋志军课程收益：质量与成本作为企业的生命线深受经营管理者的重视，但如何将二者结合，在不断提升质量的过程中同时控制和消减成本，化解质量与成本的矛盾，纠正“质量越好，需要投入的质量成本越高”的错误观念，更是企业的管理者必须不断实践的课题。本课程系统的介绍了质量成本的概念和构成，详述了质量成本控制体系的建立和推进方法，为企业消减 讲师：宋志军详情《问题分析与解决方法培训》 02.13《问题分析与解决方法培训》主讲：宋志军【课程背景】：在经营、生产、管理中，您总会遇到各种各样的问题。如何从这些问题中选择优先解决的课题，以最少的资源投入获得最大的改善成果？如何从错综复杂的现实中寻找突破口，确定主攻方向？如何挖掘根本原因？如何制定对策？如何将行之有效的对策成果保持下去，让这些宝贵财富不随着人、时的变化而流失？┄┄本课程科学地总结了系统解决问题 讲师：宋志军详情《物流企业精益化管理》 02.13《物流企业精益化管理培训》主讲：宋志军【课程背景】：长期以来，我国的企业一直是重生产、轻流通，对物流业的发展缺乏足够的重视，致使物流业的发展严重滞后于社会经济的发展。目前，物流发展与管理对促进社会经济的发展和提高经济效益的重要性已日益被各级政府机关和企业所意识到。现代信息技术的发展和物流技术的进步也为我国推行现代物流业的发展和物流的科学管理准备了充分的条件。 讲师：宋志军详情《项目管理应用实战技能训练》 02.13《项目管理应用实战技能训练》主讲：宋志军【课程背景】：项目管理(ProjectManagement)是20世纪50年代后期发展起来的一种计划管理方法，它一出现就引起举世瞩目。项目管理是指把各种系统、资源和人员有效地结合在一起，采用规范化的管理流程，在规定的时间、预算和质量目标范围内完成项目。项目管理目前广泛应用于建筑、工程、电子、通讯、计算机、金融、制造、咨 讲师：宋志军详情《企业流程管理优化与案例分析》 02.13《企业流程管理与案例分析》主讲：宋志军课程背景：当今企业管理之间的竞争，实际上是管理模式与流程能力之间的竞争。一方面，流程是实现管理模式的核心载体，企业需要打造以客户为导向的端对端的流程管理。另一方面，流程是企业管理体系的关键模块，随着企业的成长，需要不断提升流程的成熟度，把例外变成例行、把经验教训总结到流程中去。但是对于有志实现流程化管理的企业来说，您也许 讲师：宋志军详情《企业中高层品质战略与卓越品质管理》 02.13《企业中高层品质战略与卓越品质管理培训》主讲：宋志军课程背景：20世纪80年代是企业对质量方面特别重视的时期。这一时期可以说是“质量战略管理的10年”。为说明与质量有关的活动，企业利用以下各种概念：全面质量管理；企业的全面质量监督；质量的全面监任；质量的全面完善，企业中质量的全面改进。这些都说明了对待质量管理的新态度。这种态度把质量问题提到了新的高度，认为完 讲师：宋志军详情《面向交付的供应链管理》 02.13《面向交付的供应链管理培训》主讲：宋志军课程背景：目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；插单过多，导致过多的生产切换，生产和物流成本居高不下等问题，为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料 讲师：宋志军详情《品质工程师（QE）专业技能提升》 02.13《品质工程师（QE）专业技能提升》主讲：宋志军课程背景：随着全球化经济进程的推进，以及知识经济时代的来临，品质问题越来越成为经济发展的战略性问题。摩托罗拉、通用电气等世界级顶级企业的成功之旅，给世人展示了品质经济性管理的魅力。品质管理已从单纯依靠检验的方式发展到全面品质管理（TQM），ISO9000品质体系管理，再到最新的6sigma管理法。目前，很多组织还 讲师：宋志军详情
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