精益生产—零库存管理

  培训讲师:田开军

讲师背景:
国内生产管理权威专家,全国著名培训师。田老师的课程以讲故事、讲案例、讲实务、现场指导、有问必答为主;实用与有趣天然浑成!田老师课程以实战、实用、实效见长,大量列举常见事例丰富课程讲解,主题鲜明、事例生动,理论部分观点新颖,常有惊人之语,实务 详细>>

田开军
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精益生产—零库存管理详细内容

精益生产—零库存管理

一、精益思想

1、企业赚钱的两个公式

2、利润来自制造技术

3、不能增加附加值的活动是浪费

4、七大浪费

5、彻底排除浪费

6、一个流

7、缩短批量生产时间

8、向零库存挑战

 

二、均衡化生产减少在制品库存

1、平衡率的计算

2、分析不平衡损失

3、流水线生产

4、分割作业

5、进行作业改善

6、提高机械的能力

7、改变作业人员数量

8、人员技能训练

9、更改作业分担

10、更改作业顺序

11、在制品零库存

案例:解决生产线不平衡

分组演练:减少生产现场在制品库存

 

三、运用IE减少库存

1、运用产品工序法减少加工时间

2、运用产品工序法减少搬运时间

3、运用产品工序法减少检查时间

4、运用产品工序法减少停滞时间

5、基本动作分析

6、动作中不经济分析

7、动作中不合理分析

8、动作中不均衡分析

案例:改进现场搬运方法

案例:改进进料搬运

案例:改进组装作业

案例:提高驱动箱的效率

案例:改进仓库内部的零件布置

9、秒表测时法

10、平均时间

11、正常时间

12、标准时间

案例:标准时间测定

分组讨论:如何确定标准时间

讨论:运用IE减少库存

 

四、设备零故障减少库存

1、案例:设备点检表制作

2、案例:解决“两源”

3、案例:设备清扫、加油、紧固标准

4、案例:OPL(经验教材)制作

5、设备零故障减少库存

分组制作:设备点检表

分组讨论:“两源”对策

分组制作:设备、清扫、加油、紧固标准

分组制作:OPL(经验教材)

 

五、产品品质保证减少库存

1、产品质量先期策划

2、案例:潜在失效模式分析

3、案例:控制计划

4、作业指导书制定

5、作业指导书遵守及更新

分组讨论:零缺陷的关键点

 

六、精益化排程减少库存

1、先进先出排程法

2、短作业时间排程法

3、交货期优先排程法

4、摩尔排程法

5、紧要比排程法

6、富余时间排程法

案例:精益化排程减少库存

演练:如何运用六种排程法

演练:订单排序

 

七、购产销一体化减少库存

1、销售计划

2、生产计划

3、物料计划

4、供应商管理减少库存量

5、供应链管理实现零库存

6、物料周转率提升

分组讨论:订单式生产库存量如何削减

 

八、仓库全面管理

1、储位规划与可视化管理

案例分析:空间不够如何做储位管理

2、提高仓库利用率的有效方法

①.物料的堆砌方式

②.立体仓库的使用

③.标准包装的使用

④.仓储自动化技术的应用

3、收发料控制:

①.制定物料损耗的控制流程

②.补料差异分析与追踪

4、料账不准的原因分析及对策

①.四定法派发材料

②.流程式账务稽核与追溯

案例分析:全面提升料帐准确率

5、物料仓储的盘点管理

①.盘点的种类和方式

②.盘点须达到的目标

③.透视盘点的深层次意义

案例分析:某集团公司的盘点实施制度

6、缺料的控制

A.剖析物料供应不继的真因;

B.解决欠料的十点控制要领。

 

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