现场管理课程体系

单元、车间班组目标管理1.班组在企业中的地位和作用2.企业需要什么素质的班组长第二单元、班组长的工作内容1.班组长现场管理的十个内容2.班组长应具备的知识、技能与素质第三单元、管理手法1.工作教导四个阶段第四单元、QCC小组1.QCC小组活动程序及要求2.QCC小组活动成果的报告第五单元、标准化第六单元、现场管理人员的领导艺术第七单元、解决问题之技巧第八单元

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一、安全生产管理概述1、安全事故的特点2、安全之河3、安全多米诺骨牌效应4、安全生产管理3E原则5、安全生产原理6、安全生产管理的要求7、几个基本原则8、八个明确案例:安全视频解析9、安全事故的主因是违章10、思索:“安全行为”与“六个三”的管理案例:白国周的六个“三”和事迹11、安全管理的特点12、安全事故图片展示13、安全生产冰山理论14、引发事故四因素

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生产管理:1)生产过程流程与生产过程组织形式,生产现场管理的内容;2)班组生产作业计划;3)班组日常生产派工;4)生产准备工作;5)如何召开会议:早会和晚会;会议管理要点;6)班组生产作业的控制与5M1E管理,班组5M1E工程切换和变更管理,设备和工具管理,物料和在制品管理,技术与工艺管理;7)如何抓生产现场管理重点?随时注意现场5新(新人,新机,新料,新工

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  一、班组长角色境界  1、班组长的五种类型  2、企业的使命感与班组长的角色要求  3、班组长---从业务精英转变为管理精英  4、班组长---走向将军的阶段  5、班组长---企业管理的系统集成者  6、班组长---卓越企业管理的主力军  7、班组长如何成功的从技术精英转换为管理精英  8、班组长应具备能力要求  二、班组长角色认知  1、卓越企业看基

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引言1、案例导入2、案例:她为何为难银行大堂经理3、导入银行服务营销的重要性头脑风暴:您碰到哪些关于服务、礼仪的问题?每人提一个问题,老师将这些问题作为案例在整个课程中巧妙地穿插、分析、演练,解决学员实际难题。章、大堂经理现场管理技巧(短片观看、案例分析、图片观看、模拟演练、分析讨论)一、大堂经理定位、价值、使命、职责、站位、动线二、现场管理三大类型:硬件、

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篇:6S推行基础一、6S概述1、6S的沿革及发展2、6S的含义3、6S是企业管理的基础4、6S的主要性能5、6S的主要功用二、推行6S的八大目的与作用1、推行6S的八大目的2、推行6S的八大作用三、6S之间的关系1、6S之间的关系2、6S与其它活动的关系3、6S的六大效能第二篇:6S推行实务一、整理的推进重点1、整理的含义2、整理的作用3、整理的推行要领4、

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一、概述1、管理精益化及人性化,作业标准化2、人与环境的关系3、现场管理的基石-6S4、建立良好的企业文化二、6S的基础1、整理的基本方法2、整顿的基本方法3、清扫的基本方法4、清洁的基本方法5、安全的含义及基本方法6、素养三、6S应用篇1、6S推行步骤及技巧四、6S实战1、6S实施的心态调整(A、B、C、D)2、6S各阶段的推行要点五、6S提升篇1、目视管

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【课程大纲】讲:现场管理基础1、何谓管理?2、管理活动必经的过程――管理循环(PDCA)3、成功管理者基本素质必备第二讲:整体工作的推进方法1、管理项目2、有效推进工作的方法3、如何编写改善计划及改善报告第三讲:发掘全员的智慧1、企业大的浪费是什么?2、建立一般提案制度第四讲:6S管理1、什么企业需要6S2、企业自我诊断3、关于6S4、推行6S的目的5、6S

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  讲现场主管的角色认知及使命-精细化的主角  狼真的来了-金融危机下的企业面临的挑战和机遇  生产主管的地位和使命  为什么外科医生型主管受欢迎  主管的角色与管理技巧  班组长的带兵技巧  主管要会说三种语言  复合型人才是理想的主管  管理者必备的六大精神  生产主管的七大管理职能  铜头、铁嘴、飞毛腿、蛤蟆肚  和下属沟通协调的技巧  获得上司青睐的

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讲:现场管理基础1、何谓管理?2、管理活动必经的过程――管理循环(PDCA)3、成功管理者基本素质必备第二讲:整体工作的推进方法1、管理项目2、有效推进工作的方法3、如何编写改善计划及改善报告第三讲:发掘全员的智慧企业大的浪费是什么?2、建立一般提案制度    第四讲:6S管理1、什么企业需要6S2、企业自我诊断3、关于6S4、推行6S的目的5、6S推行的八

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一、精益生产的历史起源1.从手工业到大批量生产方式的过渡,丰田走出的新道路2.精益生产和丰田方式,精益制造诞生的动因3.精益生产的发展现况二、精益生产的核心要素1.蜂窝式生产2.拉动系统和同步工程三、5S和可视控制1.推行"5S"的意义5S及目视管理介绍2.5S实施中常见的问题1)整理中问题2)整顿中问题3)清扫中问题4)清洁中问题5)修

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【课程大纲】篇:6S推行基础一、6S概述1、6S的沿革及发展2、6S的含义3、6S是企业管理的基础4、6S的主要性能5、6S的主要功用二、推行6S的八大目的与作用1、推行6S的八大目的2、推行6S的八大作用三、6S之间的关系1、6S之间的关系2、6S与其它活动的关系3、6S的六大效能第二篇:6S推行实务一、整理的推进重点1、整理的含义2、整理的作用3、整理的

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前言1、管理循环、QC手法与企业之关联  2、 质量与管理现状分析  3、 质量管理成功与失败的案例解析  4、 传统品管七大手法与新七大手法的差异比较5、数据分析的原则与技巧6、质量的理念和管理方法讲 传统品管七大手法之一:检查表的应用  1、检查表的基本概念  2、 检查表的分类  3、检查表制作应注意的事项 4、 检查表的制作方法5、检查表记载的项目6

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现场管理培训 内训   课时:12H

单元名称主要学习内容时间讲安全生产概述1、安全生产的定义、方针、原则2、几个基本概念3、安全文化的演变4、线管理者的安全责任5、灾害一定能预防①信念→工伤能防止②发生灾害肯定有其原因→发生工伤的连锁反应③探讨防止灾害的措施→开展安全活动天9:00-10:30第二讲再发防止活动1、再发防止的概念2、认定事实3、发现问题点4、确定原因5、确定对策与实施天10:3

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车间主管角色认知与自我定位1)改变自己,具有老板一样的心态2)提升员工意识和心态3)一个主管该有的作为4)培养有竞争力的员工5)成为强势的领导者现场管理控制1)现代化工厂衡量指标:QCDS2)基于指标的工厂设计3)现场管理策划4)管理过程设计5)反馈现实状况的管理系统6)基于事实数据的现场改善车间成本管理控制6)现场成本构成:人、料、法……7)成本控制的新思

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