现场管理课程体系

  讲:现场管理者的角色认知  一、制造型企业当前环境与挑战:  二、管理及管理职能简介  三、小组讨论与总结:现场管理者的角色与职能  四、工作任务与员工平衡  五、一流现场的员工八大特点与优势  六、现场管理的方法与工具  第二讲现场管理者的领导艺术  1.领导注意事项及技巧  2.如何与上级交流及技巧  3.如何与下级交流  4.如何与同级交流  第三

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天上午章工程现场管理概述1.工程现场常见问题2.某知名央企地产项目年中总结结果分析3.现场管理概念/实质4.开发商现场管理与承包商现场管理的区别5.开发商现场管理2大目标6.现场管理对象7.现场管理规范/依据8.开发商现场管理主要内容9.开发商现场管理者的必须、必要知识天下午第二章工程进场前管理1.房地产工程目标与范围确认的方法2.开发商工程承包模式的种类比

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课程大纲:部分、现场管理概念1.现场管理意识2.现场管理内容2.1人员管理2.2机器管理2.3物料管理2.4现场环境管理2.5品质管理第二部分现场管理常用方法1.“5s”管理2.目视管理3. 定点摄影4. 作业标准第三部分现场管理常用的分析工具1.PDCA循环2.改善机会分析—运用价值流图进行流程分析◇学习描述现状并识别改善机会◇在流程中定义价值与浪费☆常见

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  生产现场管理干部技能提升  部分:如何成为杰出现场管理者  章、现场管理者职责角色与自我认知、能力要求、素养提升  第二章现场管理核心在实现绩效目标,提高生产力  第三章如何对员工进行培训及工作指导OJT  第四章、现场问题解决方法与技巧及现场改善十工具应用  第五章、营造现场管理执行文化.推行人性化管理.宏扬团队精神.建设学习型组织  第六章有效沟通技

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  6S现场管理一、车间现场管理的基本内容:  现场管理的含义、对象和范围  现场观念:1的细节失误=100的失败  规范的车间现场规划图片学习与借鉴  如何在车间开展区域规划和定置管理  如何做好车间班组的安全管理工作?  车间成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费)  6S现场管理二、车间班组现场质量控制  观念:品质=90的意识10的知识  班组

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现场管理与生产成本管控内训课讲:企业管理的薄弱环节一直困扰企业的六大问题企业管理的六大不稳定企业生存与发展的致命因素企业管理中的大短板第二讲:现代现场管理理念“现场管理”的含义现场管理的追求与管理方向企业现场管理的误区一流企业管理的本真丰田赢在理念上第三讲:现代现场管理意识现代现场管理的八种意识安全意识质量意识交期意识成本意识改善意识顾客意识团队意识人才意识

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一、现场管理人员的工作职责1.什么是现场管理2.什么是生产管理3.现场管理者的工作职责4.班组长应该具备的基本素养二、现场管理人员应具备的九大意识1.质量意识、成本意识、改善意识2.创新意识、团队意识、安全意识3.环保意识、人员培训意识、执行意识三、现场4M1E管理1.人员管理:人员技能的提升人员素质的提升人员日常管理现场冲突管理团队管理2.机器设备管理机台

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  部分:5S的真意及发展过程  1.5S的起源、含义及作用  2.实施5S之六大功效  3.5S是现代企业的必修课  第二部分:5S活动的六大认识误区和正确认识  1.工作太忙,没时间做5S  2.我们公司的现状已经很好了  3.5S活动看不到经济效益  4.5S活动不就是检查吗  5.5S活动是靠员工自发开展的  6.5S就是把职场打扫干净  第三部分:

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章、班组长的角色认识一、班组长的三“忙”困扰二、三“忙”的根源三、何谓管理?四、管理“竹”“管”的理解五、管理者的五大权力认知六、班组长的五大使命七、班组长的九重角色八、班组长应具备的条件与能力九、班组长的32项管理原则第二章、班组长的一日现场管理要点一、案例分析:现场管理的要点二、高效时间管理(管理工具:待办事项清单)三、上班前要做的事项1.工作交接表查看

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讲 5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲 推行5S的目的与作用 1.推行5S的目的   2.推行5S的作用3.推行5S原则   第三讲 5S内在机制1.5S之间的关系2.5S与现场管理3.5S的功效第四讲 整理1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲 整顿1.整顿的涵义和目的2.整顿的重

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一、立体式人员管理;1、如何关心和爱护你的员工?2、如何引导员工向好的方向?3、如何培养员工具备良好的八大心态?4、如何让员工开心、乐意做事?5、如何塑造——驱动敬业的工作环境?6、如何用人——发挥潜能的12个用人机制?7、如何激励你的员工——正激励与负激励?8、如何留住员工——留人的六大方法?二、立体式设备管理和维护;1、几个错误设备管理维护观念;2、如何

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讲6S活动的认知一、6S概述l.6S起源与含义2.6S的构成要素3.6S与精益生产的关系4.6S与现场管理5.6S与现代企业管理二、6S体系文件1.6S体系文件的构成2.6S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织1.6S活动推行委员会的组织结构2.6S推行小组结构与制度讲程3.6S推行小组工作目标与职责4.6S推行委员长、委员的任用与工作职责5.

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(一)现场管理者的责任1、新时代主管的角色认知2、主管管理心态的调整3、了解部门主管的权限4、现场主管面临部属分析5、现场主管应具备知识和能力(二)生产准备1、生产计划/人员调配;2、制品规范、样品、图面核对;3、材料、物料之准备;4、工具、夹具之准备、设备点检;5、生产日程表;6、标准工时计算现场演练。(三)生产管理1、生产管理的做法及实施要点2、看板控制

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6S现场管理培训 辅导   课时:12H

  模块一、6S导入  1、经典的才是好的  2、6S不能坚持的“八个理由”  3、6S的“八个有”和“五统一”  4、怎样减少非增值性活动  模块二、整理的要求与方法  1、制订“要”和“不要”的判断基准  2、工具:要与不要判别表  3、现场物品的四种分类  4、“整理五问”具体要求  5、红牌作战五项注意和六个步骤  6、办公资料整理与下架活动  模块

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一.生产现场管理的基本概念1、什么是生产现场管理2、生产现场管理的目标和任务3、生产现场管理的重要意义二、生产现场管理的内容1、生产现场作业管理2、生产现场在制品管理3、生产现场质量管理4、生产现场设备管理三、现代生产现场管理8S(一)8S的涵义及推行1、整理(SEIRI)的推行要点及步骤2、整顿(SEITON)的推行要点及步骤3、清扫(SEISO)推行要点

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