生产管理课程体系
精细化生产管理（系统生产管理） 课时：1H
章呈现给中国企业的分析报告1、为什么中国的部分企业那么命短？2、企业关心的问题（一）3、企业关心的问题（二）4、企业关心的问题（三）5、推行精细化生产的温馨提示6、意识变革的动力7、危机意识管理8、我国企业对精细化管理模式的明确事项9、企业诊断后的通常病因报告10、推行精细化管理的必要性11、精细化生产培训、研修的目的12、全世界的人为何要学习丰田生产模式第
讲师：王国超在线咨询下载需求表
一、高效的沟通1、什么才是一个完整的沟通？2、沟通的灵魂是什么？3、沟通的六个过程4、沟通的三关键、三件宝、三要素5、沟通的技巧6、如何安排下属不想做的事情并保证执行到位7、正确领会和接收领导的任务，把握好“服从”和“盲从”的区别8、重视并需做好与同僚的沟通9、如何与不同类型的领导、同僚、下属相处？二、“现代”员工的管理（80、90后）1、现代员工的特点是什
讲师：李近强在线咨询下载需求表
一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1）7S---“0”灾害管理1.2）ISO14000---环境安全卫生1.3）ISO18000---职业健康安全1.4）产品安全（家用电器3C强制认证等）1.5）企业情报安全管理1.6）安全达标（2015年全面实施）1.7）综合系统安全卫生管理（推行实务）二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、安全、卫
讲师：王国超在线咨询下载需求表
课程纲要：一、柔性生产方式的介绍：1、柔性生产制造的新潮流驱动利益2、柔性生产方式的特征3、柔性生产方式的种类4、柔性流水化生产改革的五准则5、柔性生产与流水线生产的优缺点6、柔性生产方式与库存的关系二、“一个流”的基本构成1、实现“一个流”的基础基本原则与原则2、柔性生产的8项条件---单元生产的实施步骤---改善案例3、柔性生产节拍的确定与控制4、柔性生
讲师：张小强在线咨询下载需求表
部分：班组长安全生产管理职责与职能定位一、现场与安全二、制造企业现场管理的六个核心要素三、制造企业现场安全管理五个终极目标四、安全保证生产五、生产必须安全六、如何处理生产任务与安全管理七、班组长在现场管理中担任的角色八、班组长的基本安全技能九、安全考核与班组绩效定位十、班组全过程安全定位与指导第二部分：安全教育训练与具体执行策略一、日常安全教育1、“四新”和
讲师：张小强在线咨询下载需求表
一、安全生产在我国1.安全生产的现状2.安全生产的意义3.安全生产管理的内容二、安全管理关联的理论指引1.马斯洛需求层次理论2.事故致因理论和海因里希事故理论3.现代安全生产系统理论4.职业安全健康费用模型三、企业EHS管理者的角色认知与定位1.专职主任、经理的职责2.领导与部门管理的职责四、事故及其原因分析1.事故的定义及其工伤事故的范畴2.伤亡事故的特性
讲师：李安强在线咨询下载需求表
一.概论 1.生产管理的范畴 2.生产管理的标准 二.生产管理与物料控制（PMC） 1.什么是生产管理与物料控制（PMC）？ 2.良好的生产管理与物料控制应该做到的六大点 3.PMC管理做得差，容易造成什么现象？ 三.生产管理的组织结构与职能 1.生产管理各部门的作用 2.生产管理各相关部门的工作职能及岗位能力要求 四.生产计划与进度
讲师：刘毅在线咨询下载需求表
1．安全生产管理基本理论。掌握事故、事故隐患、危险源的分类，运用因果连锁理论、系统安全理论等事故致因理论和方法，辨识和分析生产经营过程中造成事故的原因、存在的隐患和问题，根据事故预防的基本原则，制定相应的事故预防措施。2．安全生产监管监察。掌握我国现行安全生产监管监察体制以及监管监察的内容和要求。3．安全生产标准化。根据《企业安全生产标准化基本规范》和相关行
讲师：薛大龙在线咨询下载需求表
一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1）7S---“0”灾害管理1.2）ISO14000---环境安全卫生1.3）ISO18000---职业健康安全1.4）产品安全（家用电器3C强制认证等）1.5）企业情报安全管理1.6）安全达标（2015年全面实施）1.7）综合系统安全卫生管理（推行实务）二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、安全、卫
讲师：王国超在线咨询下载需求表
内容提要：一、TPS(丰田生产方式)模块1、丰田创业史2、TPS生产概念3、丰田生产方式的定义4、TPS公司的运用二、工业工程模块1、工业工程的认识2、定义及起源3、研究目标4、工业工程特点5、对制造业的作用6、工业工程的五大意识7、工业工程的改善原则三、5S模块1、起源及发展2、含义及实施方法3、5S之间的关系4、开展5S的作用及好处四、TPS的目的1、均
讲师：李近强在线咨询下载需求表
一、柔性生产方式的介绍：1、柔性生产制造的新潮流驱动利益- 2、柔性生产方式的特征-3、柔性生产方式的种类4、柔性流水化生产改革的五准则5、柔性生产与流水线生产的优缺点6、柔性生产方式与库存的关系二、“一个流”的基本构成1、实现“一个流”的基础基本原则与原则2、柔性生产的8项条件---单元生产的实施步骤---改善案例-3、柔性生产节拍的确定与控制-4、柔性生
讲师：张小强在线咨询下载需求表
生产管理科学的源起生产管理的定义及要点生产管理的程序及体系生产管理的范畴与绩效指标生产管理的现场管制的体系现场改善的五大工具合理化现场改善的现场中心主义合理化现场改善的现场改善屋与消除浪费合理化现场改善的7S活动7S的哲学思想7S的原理原则7S的手法、技巧合理化现场改善的标准化标准化的意义标准化的特征标准化的种类标准化的制作与实施合理化现场改善的I/E（工业
讲师：刘毅在线咨询下载需求表
单元（基础篇）★精益生产的原理与效果★精益生产必然诞生★企业的运营目的与获得利润的两手法：①降低成本②提高生产效率★精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？★丰田生产方式的特征是彻底消除浪费★工厂中的七大浪费：①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的浪费★浪费的源头：①制造过剩的浪费②人员过
