生产管理课程体系

  部分:TQM全面质量管理概述  一、降落伞和老木匠的故事  二、质量的定义与内涵  1.1质量的含义  1.2质量特性  1.3与质量相关术语的定义  三、全面质量管理的发展与兴起  1.1质量管理的概念  1.2质量管理发展阶段  1.3树立正确的品质理念  1.4次就把事情做对  1.5质量管理的四项基本原则  1.5零缺陷能实现吗?  四、为什么要

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节:基础管理标准化:管理思维与精益管理困局------企业发展瓶颈环境变迁带来的管理挑战应对机遇和挑战的解决方案企业运营面临的困惑及解决良方从管理者的职责谈起…打破思维定式和经验程式化管理的核心是发信号和讲故事管理者的全脑思维修炼队列训练的启示:习惯行为塑造职业经理人要避开的雷区精益之道——生产管理理念丰田模式:基于精益的企业管理系统1.丰田的精益战略及核心

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◆工厂的目标应该如何衡量?  §赚钱--现在和将来赚更多的钱  §工厂绩效评估的故事  §工厂真正赚钱的衡量工具-T、I、OE  §工厂传统“成本决策世界”的误区和与“工厂赚钱”的冲突§工厂管理中的系统观与局部观  ◆生产计划与运作管理的困惑与根源  §模拟运行“天堂的工厂”理解问题的根源  §为什么按单生产?按单生产的困惑  §为什么备库生产?备库生产的困

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  部份:标准工时概述  一、标准工时在企业中的应用  1、核算工具  --生管排程  --工作负荷量  --人工成本基准  2、工作的基准  --员工效率  --人力编成/设备配置编成  --生产线/设备绩效  --损失分析  3、方法比较与工作改善  二、标准工时概念  1、标准工时概念  2、标准工时的测量方法  3、标准工时测量的统计基础  第二部份

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  1、认识流程及流程管理价值  您所在的组织不同部门之间会相互扯皮、遇事推诿吗?组织是强调部门垂直管理还是强调协同化、标准化?跨部门协同的理念在组织的管理实践中得到体现了吗?什么样的流程才是好流程。。。。。。  什么是流程  流程观念及带来的影响  流程与工作流的理解误区  流程与制度的理解误区  流程管理及价值  案例分享  2、传统流程管理及与现代流程

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章生产管理常见问题及改善思路一、生产企业常见问题二、企业为什么会发生生产问题三、如何解决生产问题的思考四、系统思考是解决问题的根本五、建立完善的生产体系是解决问题的关键第二章如何建立高效生产管理体系一、企业基准日程是生产管理的主线二、制定好企业的基准日程是理顺体系的基础三、生产管理体系文件系统的建立四、生产管理执行体系第三章高效生产体系精要之――接单与产品研

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课程内容:一、认识精细化管理二、精细化管理与制造业竞争优势1.企业为什么需要精细化管理2.竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析3.制造业利润是如何产生的?4.精益生产的思想精髓-消灭浪费5.流程中的精细化分析-内部价值流识别6.生产现场的精细化指标-P/Q/C/D/S/M7.从量化指标看企业改善的空间三、基于数据分析的现场精细化管理1.地上工厂地

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安全生产管理课纲   课时:12H

日期授课时间章节内容课程目的案例/游戏涉及表单天1.0H一、安全的基本概念1、安全的概念掌握2、安全的内容掌握案例讨论/分析3、现场督导立场与责任掌握案例分析/练习4、企业安全生产观掌握0.5H二、EHS绩效与目标1、EHS定义与安全评价指标掌握2、安全目标与管理模式掌握3.0H三、事故调查与报告流程1、事故的三要素掌握2、事故报告流程掌握演练3、事故调查原

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篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标3、精益生产企业的收益二、精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、高效率生产保证:消除七种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、九种浪费五

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章生产管理常见问题及改善思路一、生产企业常见问题二、企业为什么会发生生产问题三、如何解决生产问题的思考四、系统思考是解决问题的根本五、建立完善的生产体系是解决问题的关键第二章如何建立高效生产管理体系一、企业基准日程是生产管理的主线二、制定好企业的基准日程是理顺体系的基础三、生产管理体系文件系统的建立四、生产管理执行体系第三章高效生产体系精要之――接单与产品研

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一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1)7S---“0”灾害管理1.2)ISO14000---环境安全卫生1.3)ISO18000---职业健康安全1.4)产品安全(家用电器3C强制认证等)1.5)企业情报安全管理1.6)安全达标(2015年全面实施)1.7)综合系统安全卫生管理(推行实务)二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、安全、卫

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一:PE工程师的职责和能力要求PE工程师角色定位PE工程师与项目经理的区别PE工程师工作内容PE工程师岗位的特殊性探索PE岗位职业化特点二:PE常用分析手法程序分析:定义、目的、原则、技巧ECRS分析原则:排除、结合、交换、简化5W2H改善方法WHY-WHY分析方法五大现象分析作业、搬运、检查、停滞、贮存分析工艺、作业、动作分析及DV案例研究作业练习:可用几

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课程大纲:  ◆工厂的目标应该如何衡量?  §赚钱--现在和将来赚更多的钱  §工厂绩效评估的故事  §工厂真正赚钱的衡量工具-T、I、OE  §工厂传统“成本决策世界”的误区和与“工厂赚钱”的冲突§工厂管理中的系统观与局部观  ◆生产计划与运作管理的困惑与根源  §模拟运行“天堂的工厂”理解问题的根源  §为什么按单生产?按单生产的困惑  §为什么备库生产

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部分小批量多品种生产方式原理一、小批多种的绩效原则1、绩效管理的意义2、绩效管理的内容3、常规绩效的缺陷4、生产绩效的设定原则二、紧急订单问题分析1、紧急订单的本质2、影响交货期的因素分析3、生产方式选择——知名日资企业单元生产(WorkCwll)方式录像三、齐套问题分析1、齐套问题分析2、齐套问题改善方法第二部分灵活有效的计划与控制方法一、拉动式生产计划法

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课程大纲一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1)7S---“0”灾害管理1.2)ISO14000---环境安全卫生1.3)ISO18000---职业健康安全1.4)产品安全(家用电器3C强制认证等)1.5)企业情报安全管理1.6)安全达标(2015年全面实施)1.7)综合系统安全卫生管理(推行实务)二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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