精益生产课程体系

精益生产实战训练营【课程大纲】第一章:认识精益生产1、为什么要学习精益生产2、生产运作方式的发展过程及其特征3、什么是精益生产4、精益思想的五个原则5、精益生产会给我们带来什么好处6、精益生产的四大特点7、如何正确理解精益生产8、精益生产方式的比较与工具9、精益生产推行的顺序及着眼点第二章:价值识别-认识浪费1、什么是浪费2、工厂常见的七大浪费3、管理浪费4

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精益生产及现场改善实战【课程大纲】1.精益生产系统简介精益生产系统的起源及发展制造系统要点市场竞争及全球化精益思想的要点精益生产五项原则精益生产思想2.生产管理者的任务生产管理的任务管理者的职责对待质量问题的心态标准化改善的工具解决问题五步法防错原理(ErrorProofing)对成本的认知降低成本的手段提高生产效率的方法现场七大浪费的定义与分析效率的定义与

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精益生产管理之5S/6S管理推行实务【课程大纲】第一部分:为什么要推进5S/6S管理体系1、5S/6S管理是基础管理2、实施5S/6S管理的目的与意义3、案例:不规范的车间现场将给客户留下何种印象4、5S/6S管理体系与其他体系运行的关系5、案例:海尔6S管理大脚印6、实战案例:①某美资企业如何通过推进5S管理,削减500万库存②某民营企业,如何通过推进6S

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《精益生产管理实战培训》课程大纲――――――――――――――――――――――――――――――――――――――主讲讲师:赵继红老师课程安排:6天36课时―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――课堂破冰:授课现场气氛调控第一章:精益生产管理之JIT设备管理一、TPM概论;二、设备的6大LOSS;三、自主保全概论;四、自主保全

 讲师:赵继红在线咨询下载需求表


成本控制[pic]1.诊断式(课前把脉)客户选择好课程后,老师通过调查问卷、课前调研、课中“设问”、“学员提出问题”等形式了解管理中“问题”情况,老师根据“问题”针对性讲解。2.问题式(解决问题)老师根据“学员提出的问题”和老师在做咨询项目过程中其他企业出现的问题,结合企业的实际情况进行分析找到“九寸”,“探讨”解决之道(工具和方法)。3.参与式(课中讨论)

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《精益生产培训大纲》   课时:18H

《精益生产培训大纲》【课程目标】企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。这里推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于:从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时

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课程名称:《精益生产与管理者的素质能力提升》目标学员:适用于企业中高层主管和生产专业人员培训时间:2天|部分|主题|内容|时间||第一天||第一部分|一、精益生产|1.生产管理理论的演变|第一天||精益意识|概论|精益生产技术的展开|上午||||精益生产方式的核心||||二、“传统”与“|1.劳动改善胜过劳动强化||||精益”的比较|2.“传统”的思维和”精

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精益生产培训三天   课时:18H

课程名称:《精益生产》目标学员:适用于企业中高层主管和生产专业人员培训时间:3天课程描述:“在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,一直是所有企业,特别是制造型企业所努力追求的方向。但是,很多企业尽管进行了多项生产管理实践,特别是在制造技术上实施了大量的改造,在整体的经济效益上却无明显改善。如何才能在非增值性方面消除浪费?如何能够取得整体效率的提升?如

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精益生产   课时:12H

精益生产【课程背景】起源于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统为丰田公司带来了巨大的回报,目前全球的制造业都在学习精益,精益生产已经成为制造业绕不过去的弯。TOC瓶颈管理是以色列企管大师高德拉特博士发明的一套先进的管理策略,针对企业运营和生产管理各种难题,提供突破性的解决方法。本课程结合了精益和TOC瓶颈管理的理念,以生产瓶颈为突破口,运用各种精益和TOC实

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整体观下的企业精益生产方式参加对象:总经理、副总经理、中高层管理者和生产(制造)部经理、主管、现场班组长。课程背景:1、任何一种管理方式,对于具体的企业来讲,只有合适的没有最好的。精益生产方式因为丰田公司的巨大成功而成为众多企业学习的对象,但是很少有企业真正做到了“精益”,这是为什么?2、企业为了追赶效率,往往认为企业所有资源的效率最大才是最好的,往往忽视了

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精益生产概论   课时:12H

《精益生产概论》课程大纲课程对象:班组长以上中层生产管理人员授课时间:2天授课方式:互动式教学、行动学习、创新工具解析与运用课程目标:了解精益生产的架构、定义、内涵、功用及运作的要领及技巧。课程大纲:单元一、精益生产基本理念一、精益生产的两个基本目标二、以顾客为中心的五“零”生产三、精益生产所追求的7个“零”极限目标四、精益生产体系架构五、精益生产的软功夫六

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《精益生产的机制运用与流程建立》课程主讲:傅武雄课时:2-4天课程背景制造业面临极为严酷的经营挑战,尤其接单生产型态,已经形成多批小量、短交期(紧急插单)、产品规格订单多变的经营环境,使制造厂更不能不强化生产管理与生产技术的体系做法。从丰田汽车公司演化出来的「刚好及时」JIT生产方式,30年来一直是制造业非常希望仿效运用的好机制,因为它可以大幅减少库存,提升

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课程编排总表(确切时间经双方协商确定)|时间|第一天|第二天||9:00--10:00|精益介绍|精益4大原理---平衡||10:00--11:00|价值流图介绍|精益4大原理---节拍||11:00--12:00||精益4大原理---流动||12:00--13:30|午休||13:30--14:30||精益4大原理---拉动|||价值流图分组练习|||14

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精益生产沙盘   课时:18H

《精益生产沙盘》一、【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活

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《精益生产》系列课程大纲|课程名称:精益生产系列课程||培训课时:3模块×2天/模块×6小时/天=36小时||培训对象:技术、生产、设备管理、生产计划、业务等部门管理人员||课程说明:||每一家企业都是一座金矿,只要将企业里的浪费最小化,就能为公司节省不少成本!||生产同一种产品的两家企业,其生产过程及方法必会有一定的差异。这种差异意味着||同一件事有两种不

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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