生产管理课程体系

丰田精益生产管理推行与实施内训课讲:推行精益生产的必要性长期困扰企业的主要问题实施“精益”解决企业的问题“精益”是企业竞争有效的利器精益生产的含义丰田精益生产的三大优势学习丰田精益生产管理的理由丰田精益生产管理理念第二讲:精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产方式TPS基本构成两大支柱——准时化两大支柱——自働化一大基础——持续改善一大目标——彻底消除浪

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【课程大纲】:头脑风暴:您碰到哪些关于精益生产问题精益生产中的人力资源,薪酬激励的问题,领导支持,技术困惑,提出工作中的难题,老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)导入精益生产管理的重要性案例:日本公司:一个公司推行精益生产,各个BU,形式各异,为什么章:精益生产是一个系统工程一、精益生产是一个技术结合管理,领导与企业文化的项

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讲:班组长的职责与重要性;1、班组长的位置;2、生产现场问题的分类;3、班组长的职责与使命;4、班组长的角色认知;第二讲:班组长应掌握的管理技能;1、担任班组长的必备条件;2、班组长应具备的理念与技能;3、常用的管理方法;1)PDCA循环;2)5W2H思维方法;3)T形思维方法;4、现场走动式管理;1)作用、目的、方法;2)避免的误区;3)检查的内容;4)发

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一、现场管理人员的职责1、计划与目标管理2、生产作业管理3、现场的质量管理4、现场的成本管理5、现场的设备管理6、现场的安全管理7、团队建设及人员管理二、管理者要了解下级的期望值①办事要公道②关心部下③目标明确④及时指导⑤荣誉共享三、马斯洛需求层次理论四、现场问题的分析与解决1、决策与决断共用2、选优决断A优中选优B执两用中C综合为一D提出新方案3、“魔鬼”

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  部分APQP先期产品质量策划  计划和确定项目  产品设计和开发  过程设计和开发  产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施  控制计划方法论以及案例分析与讨论  第二部分FMEA潜在失效模式与影响分析  一、FMEA概述  FMEA定义与术语  FMEA目的、历史、分类、作用  二、DFMEA设计失效模式及后果分析  DFMEA作用和用途  DFMEA考

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章:企业存在的九大困惑困惑一、根据产能完全可以不加班就可以完成计划,可天天加班加点还是没办法如期交货困惑二、从表面上看企业是盈利的,但结果是这里损耗一点、那里浪费一点,变成亏损了困惑三、天天抓质量,可做出的产品没办法满足客户要求,质量总是不稳定,退货一大堆困惑四、每个月整理仓库,可结果仓库里面总是堆满了好的不好的原材料、在制品、成品困惑五、企业里面的上下之间

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篇:生产管理者的使命与职责1、生产管理者的地位2、生产管理者的使命3、生产管理者的重要作用4、生产管理者的职责5、生产管理者的管理水平现状6、角色认知7、技能要求第二篇价值流1、精益价值流;2、精益生产中的两大价值流;3、如何优化进行价值流4、价值流工作流程—VSM模板第三篇:生产管理者与现场成本管理1、成本降低应注意的方面2、现场七大浪费V七种浪费之一:等

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精益生产管理 程锡兰   课时:12H

天时间内容方法目的—2次课间休息部分:精益起源与TPS介绍1、当前企业面临的严峻形势和发展趋势2、中国企业为何短寿?微利时代,中小企业如何生存?3、如何“转方式、调结构、促发展、保民生”4、世界主流管理文化对比(法家、孔孟文化儒家思想)5、国学文化中的“精细化管理”6、企业生产经营的关键—4M1E7、推行精益生产消灭八大浪费成本压缩工厂淘金8、什么是精益生产

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讲:P-D-C-A管理循环1、PDCA来源和定义2、PDCA循环“四个阶段”、“八个步骤”3、PDCA循环四个明显特点4、如何拟定计划/决定达成目标的方法5、如何实施教育训练及工作实施6、如何检查及查检要因7、如何处置及再发防止措施8、质量管理中PDCA/SDCA循环第二讲:Plan:目标与计划管理1、目标和计划的定义2、目标的SMART要素3、工厂里复杂目

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课程大纲:一、梳理正确的安全意识与安全管理1、中荣金属8.2爆炸案的思考2、中国企业安全管理现状3、如何树立正确的安全管理意识4、特色:安全新解,预知危险、控制风险5、中国企业在安全管理上的通病二、危险源辨识与控制技术1、危险源、风险的定义2、作业步骤划分技巧3、风险评估的常见方法与高风险危险源控制4、特色:基于风险定义制定对策5、特色:“五问法”在危险源工

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讲:班组长的角色与职能认知一.班组长的作用.二.班组长的角色.1.承上启下的纽带2.技术骨干和多面手三.班组长的使命.1.提高工作效率2.提高产品质量3.降低成本4.防止重大事故发生5.调动员工士气四.班组长的职能.1.人员的合理管控与有效利用;2.协调生产力;3.工艺流程完善与创新;4.机器设备的有效使用与合理调配;5.生产效率提升;6.品质管控;7.生产

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课程大纲:(可根据客户具体需求调整课程内容)章、安全生产事故的危害01、令人胆战心惊的图片02、安全事故对我们的反思03、安全事故对个人的危害04、安全事故对家庭的危害05、安全事故对企业的危害06、安全事故对社会的危害07、安全事故对环境的危害08、安全事故的感悟第二章、安全生产标准化01、标准化价值何在02、现有标准化程度03、标准作业与作业标准04、标

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讲:班组工作的特点;(课堂互动之一)1、班组工作的重要意义;2、班组工作的特点;3、班组管理的特性;4、班组架构与内部分工;5、班组管理的核心内容;6、班组工作的使命。第二讲:班组长的角色认知;(课堂互动之二)1、班组长的角色认知;1)对上级;2)对下级;3)对同级;4)对自己;2、当前班组长的现状;3、班组长的工作任务;1)提高质量;2)提高效率;3)降低

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  精益生产管理实践一:前言部分  一、产业发展的一般性过程  1、阶段:供不应求  A、企业经营重点:扩大产能,满足市场需要。B、利润主要来源:生产利润(技术研发)  2、第二阶段:供需平衡企业  A、经营重点:营销管理,扩大并抢夺市场。B、利润主要来源:营销利润(品牌营造)  3、第三阶段:供大于求  A、企业经营重点:内部系统检讨,挖潜改造。B、利润主

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生产管理与现场改善   课时:1H

管理的概念:运用公司的有效资源,结合部属及众人的智慧与努力,达成公司的目标.管理运用的资源:人:Manpower机:Machine料:Material法:Method环:Environment管理要达成的目标:品质:Quality成本:Cost交期:Delivery效率:Production安全:Safety士气:Morale讲:卓越现场管理1.现场管理十六

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