课程体系
MTM-预定动作时间标准法课程背景◆IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。◆MTM-预定动作时间标准法在生产计划排程、产能负荷管制、生产绩效管理和工作设计改善上的应用广泛，而且取到极大的突破。◆课程结合企业大量案例及图片，让学员能
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TPM全面生产维护课程背景◆国家全面提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,企业转什么方式，结构怎么调整？由于中国成为世界的工厂，环境不堪重负，政府的提出要绿色GDP？企业如何发展才能符合未来的需要？◆为什么TPM是离散型制造业和流线型转方式的主要形式？◆三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼公司？◆企业的效率该如何提高？◆如何让设备
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RBA7.1验厂新标准+内审员培训课程课程背景[pic]◆ResponsibleBusinessAlliance负责任的商业联盟，简称RBA。RBA（原EICC)于2017年10月发布新版行为准则6.0,于2018年1月1日起实施。本次RBA7.1责任商业联盟行为准则新版本的行为准则7.1版本于2022年10月1日正式生效。◆RBA旨在电子行业的全球供应链中
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QSB-质量系统基础课程背景◆通用汽车公司是全球最大的汽车公司之一，全球总部位于美国底特律，旗下拥有别克、凯迪拉克、雪佛兰、GMC、霍顿、解放、欧宝（沃豪）及五菱等知名汽车品牌。通用汽车公司是集团管理的特大型企业之一，尤其重视质量把关和新技术的采用，因而其产品始终在用户心中享有盛誉。◆为了维护其高端的汽车品牌，通用汽车依托在北美地区对汽车零部件供应商的管理经
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QFD-质量功能展开课程大纲【课程背景】本课程以全新角度探讨如何把质量功能展开(QFD)作为一种产品规划、产品价值工程和新产品开发的有效方法，通过实例和众多辅助工具的应用，把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析（透彻理解顾客需求），以顾客为中心，开展产品策划，确定设计指标体系，并提前揭示产品在市场竞争中存在的问题和挑战，以采取相应对策,定量地实现顾客需求，提
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SMT贴装工艺技术课程大纲课程背景◆电子产品追求小型化，电子产品功能更完整，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片组件产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力电子组件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用电子科技革命势在必行。◆随着电子电器产品的体积与重量日益缩小，技术含量不断扩大、智能化程
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QC080000标准及内审员培训课程背景◆目前各品牌厂商及中心制造厂普遍要求其供货商需提供”有害物质检测报告”及”不使用承诺书”,但这便足够么从目前业界执行的情形及发生不符合要求产品的频率来看，这答案显然是不足的。为此部分业者便开始要求其供货商需建立绿色管理系统并展开供货商稽核。◆现阶段各大型电机电子企业最关注的产品环境要求规范当属RoHS指令。◆IECQ要
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旧QC7大手法课程背景◆品管旧QC7大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的，在品质問題的处理和资料的初步整理中起了重要的作用，其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。◆通过对QC7大手法的理解，我们可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的问题并加以对症下药。◆品管旧QC7大手法将通过大量的实例演练和小组讨论，让学员能熟练掌握最常用的品管工具，充分了解本
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QCC品管圈课程大纲课程背景◆日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。◆市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必
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生产件批准程序-PPAP课程背景◆PPAP是顾客对供应商产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。◆PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。课程收益◆掌握PPAP分析的方法。◆通过PPAP讲解学会需要提交的19项资料。◆通过PP
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PE工程师管理技能提升课程背景◆PE工程师不清晰本岗位的角色、职责及能力要求，使其分析和解决现场问题能力较低下。◆PE工程师对常用的PE常用工具和方法比较缺乏，不能系统解决生产实际问题。◆企业传统的生产方式已经远远不能适用市场的需求，我们该做些什么？课程收益◆通过讲解和案例分析，让学员明确认知生产工程师的角色，熟知其职责和能力要求。◆通过培训PE工程师掌握常
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PDCA持续改进管理课程背景◆PDCA循环是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（WA.Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（EdwardsDeming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。◆PDCA是企业管理所应遵循的科学程序，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。也是一个改
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PFMEA过程失效模式与影响分析课程背景：德国汽车工业协会（VDAQMC）在德国柏林召开股东会议，并正式宣布新版AIAG-VDAFMEA标准发布！这是一个历史性时刻，历经了长时间汽车行业专家的反复研讨和修订，第一版的AIAG-VDA标准终于正式发布！本次培训将根据发布的AIAG-VDAFMEA要求，系统地讲解新版FMEA的背景，重要变化点以及企业如何应对等，
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ISO50001+内审员培训课程背景◆随着经济飞速迅猛发展，在社会进步的同时各国能源越来越紧缺，在此面临能源缺乏能源的形势下，世界能源组织呼吁各国有效进行能源管理和利用。◆节能是经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前企业发展过程中一项极为紧迫的任务。本课程增强全员的节能意识，使大家认识节约能源的重要性。◆企业亦可根据培训内容，对所管项目设施设备的运行状况
