5S6S课程体系

6S管理课程背景◆6S现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。◆企业在推行6S过程中不能持续维持,高层重视要求全公司上下就重视搞下,过段时间不重视,6S管理又回到原来的起点。这谁为什么呢?是领导不够重视,还是推行层或员工不重视呢?◆众多企业在推行6S推行草草了事,员工认为做好与做不好跟我没有利益

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5S管理课程背景◆5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展。◆5S现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。◆企业在推行5S过程中不能持续维持,高层重视要求全公司上下就重视搞下,过段时间不重视,5S管理又回到原来的起点。这是为什么呢?是领导不够重视,还是推行层或员工不重视呢?◆众多企业在

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5S与看板管理课程背景:◆目前全世界有66的企业都在广泛地推行5S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。◆然而,有的企业在几年前就推行过5S,但都是

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丰田式の5S工作效率提升提高效率的5S活动精益生产的效率体系5S的实施目标和内容普遍应用的改善范围办公、仓库、工作内容分享:5S的产生和变迁整理整顿的基本规则整理的最新化共通化整顿工作中三大浪费改善活动的实施方法维持整理整顿的效果分享:日期现场整顿案例5S的活动的关键步骤三段式废弃物品判断犹豫不决物品的对策有用物品的位置数量多角度的便利性分析分享:丰田的一字

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《6S管理培训课程》主讲:鸿智博教授【课程背景】  一流的企业一定有着一流的6S现场。在日本有着这样的口号:“垃圾工厂只能产垃圾产品”,6S管理的意义不在于打扫卫生和划线定位,他真正的目的是实现“八零工厂”,实现组织形成凝聚力,使员工养成按标准做事的好习惯,通过全员改善来拉动整个企业管理的提升。  1.让学员在学习后对6S管理更为系统的理解和认识。2.熟练掌

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6S现场管理-4天   课时:24H

6S管理四天辅导加培训方案1.6S管理咨询项目计划构想:本项目计划约需4人天,分四个阶段基本完成,1个月内,老师来贵公司现场辅导4天。(一)第1天的工作重点是:组建机构、宣传发动、测量规划和理念培训;1)理念培训:由老师给公司6S管理理念的培训,使各级管理人员提升、深化对实施6S管理工作的认识,初步了解推行6S管理工作的步骤和方法;(3小时时间完成)2)组建

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6S 7S管理-1-3天中高层   课时:18H

《7S现场管理培训》课程简介主讲老师:刘长雄1.课程背景➢在许多制造型企业的现场,常可以看到各类治具、工具、模具无序摆放,设备布满灰尘且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,工人衣着不整,士气低落,浪费现象和安全隐患随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行7S现场管理。➢现

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6S现场管理-1天 中高层   课时:12H

《6S现场管理培训》课程简介主讲老师:刘长雄1.课程背景➢在许多制造型企业的现场,常可以看到各类治具、工具、模具无序摆放,设备布满灰尘且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,工人衣着不整,士气低落,浪费现象和安全隐患随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行6S现场管理。➢现

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6S现场管理(1天)   课时:12H

《6S现场管理培训》课程简介主讲老师:刘长雄1.课程背景➢在许多制造型企业的现场,常可以看到各类治具、工具、模具无序摆放,设备布满灰尘且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,工人衣着不整,士气低落,浪费现象和安全隐患随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行6S现场管理。➢6

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6S现场管理-1-3天   课时:18H

《6S现场管理培训》课程简介主讲老师:刘长雄1.课程背景➢在许多制造型企业的现场,常可以看到各类治具、工具、模具无序摆放,设备布满灰尘且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,工人衣着不整,士气低落,浪费现象和安全隐患随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行6S现场管理。➢现

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5S现场管理-2天   课时:12H

《5S现场管理培训》课程简介主讲老师:刘长雄1.课程背景➢在许多制造型企业的现场,常可以看到各类治具、工具、模具无序摆放,设备布满灰尘且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,工人衣着不整,士气低落,浪费现象和安全隐患随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。➢现

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6S 7S管理(1-3天)   课时:18H

《6S\7S现场管理培训》课程简介主讲老师:刘长雄1.课程背景➢在许多制造型企业的现场,常可以看到各类治具、工具、模具无序摆放,设备布满灰尘且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,工人衣着不整,士气低落,浪费现象和安全隐患随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行7S现场管理

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精准6S管理应用   课时:6H

精准6S管理应用课程背景:现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现,也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。现场管理最佳的管理方法就是6S管理(日本称为5S,引进中国后结合本国企业一些特性,增加了安全,故称之为6S管理)。正是这套简单、高效管理方法为日本的制造业奠定坚实的现场管理基础,并不断的持续改善。对于我们中国企业,对5S/6S的基础知识可能也并不陌生

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《6S物业服务礼仪和管理品质提升》课程大纲【课程收益】1、掌握6S服务礼仪的行为规则,规范物业服务人员的言行举止。2、提升物业服务人员的个人素养,同时提升企业的品牌信任度。3、能够运用有效沟通的技巧和方法,解决物业服务过程中与业主和客户之间相互理解相互信任问题。4、熟知写字楼前台客服、门禁安保、餐饮服务和会议服务礼仪规范,妥善处置突发事件。5、了解写字楼相关

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6S标杆现场建设实战攻略课程背景:什么样的现场才能称为标杆?规范的现场:提升企业形象,整齐、清洁、井井有条的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;口碑好,会成为其他公司的学习对象。得心应手的工具:工作效率得以提升,良好的工作环境和工作氛围,高品质的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,没有多余的物品,工具,员工可以集中精神工作。低差错的后勤保障:构筑工作(产品)

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