质量管理课程体系
质量免费-零缺陷质量管理课程大纲课程背景◆《质量免费》是管理学的经典名著，也是哈佛、沃顿、耶鲁等商学院MBA的必读物。克劳士比在书中阐释了人们关于质量管理的错误观念，以及ITT公司如何在全球实施质量过程改进的成功故事。书中有许多案例，实情实景，娓娓道来，使你恍然大悟：什么是质量以及如何按愿望改进质量。HPA的传奇故事更是详细而完整地解剖了管理层如何运用14个
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质量4.0-质量精细化与自动化管理课程背景◆工业4.0，这个源自德国的热词是“第四次工业革命”的简称。工业4.0将是智能生产通过信息物理系统的应用，打通所有生产环节的数据壁垒，无线网掌控一切。中国提出中国制造2025，在中国目前业销售、设计、采购、仓储物流、生产和质量管理面临前所未有的挑战。◆顺应这种竞争态势，质量4.0的核心将是质量管理走进战略职能。企业关
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研发质量管理实务课程大纲【课程背景】 随着行业的发展和企业对质量的不断追求，企业认识到仅仅靠生产质量管理远远不能满足客户对质量越来越高的要求，因此逐渐把眼光投向研发质量管理，试图从根本上解决问题，但是：1、质量通常只是一句口号， 不知该如何落实；2、质量管理和产品开发脱节， “两张皮”现象严重；3、评审流于形式， 不能有效发现问题， 形成恶性循环；4、质量保
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向华为学习质量管理【课程背景】企业在市场需求快速变化、技术更替加剧的趋势之下，企业是否拥有快速、低成本、高质量推出产品的能力，已成为决定企业成败的关键。与此同时，客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在市场竞争中脱颖而出的重要武器。但是诸多企业，在研发质量、新产品质量、工艺工程质量、生产质量、售后质量等诸多环节问题频发：1、全体员工整体质量意识不强，处理
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现场质量管理课程背景◆全球制造业面临严峻考验，倒闭、破产、关门、被收购、被兼并每天都在上演，中国制造业也不例外。◆我们印证了一个不变的事实，那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少，而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是现场质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。◆为解决困惑广大企业质量管控的有效性问题，我们特推出此课程，为广大制造
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全面质量管理(TQM)课程背景◆没有质量，就没有中国企业的明天。尤其处在全球经济低迷时期，危机与竞争并存。企业高质量管理就是一匹“黑马”将会带领企业另辟捷径，跨越市场的时间与空间而独领风骚。中国制造只有锁定这个“高质量”就是核心竞争力的有力武器，内部深度打造，外部迎头赶上，从传统的“只能做产品”而转变到“可以保证产品质量”管理格局上来。这样才有资格活着！◆费
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VDA6.1汽车质量管理体系审核课程背景◆完善汽车行业质量管理体系管理势在必行。◆满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司走向成功。课程收益◆通过学习理解VDA6.1标准条款。◆通过培训学员掌握VDA6.1审核的方法和技巧。课程对象管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工
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TQM全面质量管理与CI持续改进课程背景◆进入20世纪以后，资本主义经济迅速发展，机器工业取代手工业，1911年由美国工程师泰勒提出“科学管理运动”，提出在人员中进行科学分工，并将计划和执行职能分开，中间加一检验环节。（成立专门的检查部门）◆全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。◆为什么我们企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出
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ISO9004质量管理体系业绩改进指南课程目录前言引言1范围2规范性引用文献3术语和定义4组织的质量和持续的成功4.1组织的质量4.2管理组织的持续成功5组织环境5.1总则5.2利益相关方5.3外部和内部问题6组织特性6.1总则6.2使命、愿景、价值观和文化7领导作用7.1总则7.2方针与策略7.3目标7.4交流8过程管理8.1总则8.2过程的确定8.3过程
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GJB9001C-2017国军标质量管理体系内审员培训课程课程背景国军标GJB9001C-2017质量管理体系要求由中央军委装备发展部颁布，于2017年5月18日发布，于2017年07月1日其正式实施，国军标GJB9001C-2017主要是在B版标准调整的上增加了相应的篇幅。目前，国军标质量管理体系认证（GJB9001C-2017）是民企进入军工领域的一把钥
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SQE-数字化供应商质量管理实战特训营课程背景◆2022年企业管理热词“数字化”，2021年企业管理热词是“信息化”，企业从“信息化”到“数字化”的升级转型，对企业供应链管理提出了更高的要求，那我们对供应商的管理也要上一个台阶，特别是供应商质量稳定性及质量管理在现有的情况下要求更高。那我们对供应商质量如何管？怎么管？这是我们供应商质量管理相关人员最难的一个课
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供应商质量管理课程背景◆企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实，企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变，供应环节的重要性日益被企业认识到，向供应商管理要效益成为企业普遍的心声，但实际操作中，供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物，由于供应关系的复杂性，单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商，越来越不能满足要求，立场和
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“零缺陷”质量管理课程背景◆现代企业微利时代已经来临，客户要求越来越严格，企业光靠质量检验远远不能满足当今质量管理发展的趋势，“零缺陷”是众多企业最求的目标。◆我们也印证了一个不变的事实，那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少，而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是现场质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。◆为解决困惑广大企业质
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基于智能制造SCM供应链质量效益为核心的《SQE供方质量管理与QE过程质量改进》方案班课程背景在信息日益发达与透明化的的商业时代，随着企业在智能制造领域的全方位拓展，企业间竞争已成为整个供应链的竞争，对于上游供应商而言无不接受到来自品质、成本、价格、交期、用工、环保的多重压力；对于采购方而言，如何获得更低成本、更高品质、精准交期的产品和服务？如何更好地保障S
