生产技术准备工作流程
1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型，上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 |流 程 |职 责 |工 作 要 求 |相关文件/| | | | |记录 | | | | |《设计文件| | | | |》《BOM表》《| | | |(任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资 |线路图》《 | | | |料： |零件位置 | | | |样机2套（功能、装配样机各一套，并附测试参 |图》《爆炸 | | | |数）; |图》《包装 | | |(开发 |测试标准和产品标准（Internal Product |图》《包装 | | | |Spec-Product Spec）； |样机》 | | | |产品原理；BOM；空PCB板。 | | | | | | | | |(工程PIE技| | | | |术人员 |(工程部接收到资料后，则着手试产的前期准备 | | | | |工作。 | | | | |(PE | | | | |评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键| | | | |是否符合设计要求； | | | | |测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致；| | | | |估算整个测试所需的标准时间，并提供给IE估算| | | | |制造成本； |《评估报告| | | |对仪器需求进行准备，如测试需要特殊仪器，则|》 | | | |应迅速与国贸或OEM协商，安排落实； | | | | |评估产品结构设计是否便于维修、调试； | | | | |制作临时测试程序并于试产前完成； | | | | |制作主要测试位所需的样板，如PCB测试、电声 |《烧录作业| | | |测试； |指导书》 | | | |根据上述资料和生产计划制作测试治具，并于试| | | | |产前完成； | | | | |如有OTP或IC需烧录，则需制作烧录程序，并检 | | | | |验治具是否完好。 | | | | |(IE | | | | |评估新产品结构和装配是否合理，结构是否影响| | | | |装配，结构设计是否符合经济性原则，结构设计| | | | |是否考虑可操作性，结构设计是否对产品质量存| | | | |在隐患，对不合理的地方提出工程建议； | | | | |评估新产品工艺，评估工艺流程，对其进行优化| | | | |组合，工艺调整； | | | | |估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用，| | | | |项目如下：测试标准时间及费用、装配标准时间| | | | |及费用、包装标准时间及费用、SMT标准时间及 | | | | |费用、BONDING标准时间及费用、OTP或烧录IC操| | | | |作工时及费用、辅料费用、零件、塑胶加工费用| | | | |。 | | | | |制作装配夹具 | | | | |根据实际工作计划，合理编排生产工艺和操作程| | | | |序，生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包| | | | |装。 | | |流 程 |职 责 |工 作 要 求 |相关文件/| | | | |记录 | | | |制作生产流程图。 |《生产流程| | | |根据产品生产需要，着手筹备相关的生产工具（|图》 | | | |如剪钳、电批、烙铁等）设备如剪板机、打包机| | | | |和网房等。 | | | | |准备相关辅料并计入生产成本。 | | | | | | | | | | | | | | |(在试产过程中，工程部PE须出试产日报，报告 | | | |(开发、生 |试产状态跟进试产进展。 | | | |产、工程、|各部门需记录试产过程中出现的问题，并及时向| | | |品检、SMT |相关部门反馈寻求改善行动，试产完成后，工程| | | | |、品检、生产须出具试产报告，由开发牵头对试|《试产日报| | | |产反应出来的问题寻找对策并落实具体改进计划|》《试产报 | | | |。 |告》 | | | |PE还须对部门重要的测试参数做统计分析，并将| | | | |参数离散性较大的问题反馈给开发改善。 | | | | |测试合格率分析；各部门对自己发出的试产报告| | | | |做重点陈述；开发对未解决问题提出改进措施和| | | | |计划；综合以上情况，讨论决定评审是否合格。| | |NO |(品管 | | | | | |(评审合格的标准，单项不良率≤5%，第一次合成| | | | |合格率≥70%；第二次合成（量产前）合格率≥85%| | | | |。合成合格率=（PCB TEST）*（成品 | | |YES | |TEST）*（高压 | | | | |TEST）*（功能TEST）*（电声TEST）。 | | | | |在评审时对所有部门的试产报告进行讨论，并将| | | | |不良问题记录在案，并制订改进计划，以便于跟|《试产报告| | | |踪改善效果，原则上所有问题在进入量产前均须|》、《评审 | | | |被改善和解决。 |记录》 | | | |当评审结果为不合格，则开发须提出未解决问题| | | | |改进计划并与相关部门着手安排下一次试产。 | | | | |当评审不合格时，而又由于业务上的需求，产品| | | | |需进入量产，则该产品仍被视为试产阶段，相关| | | | |部门仍须对未解决问题进行跟踪，并寻求解决方| | | | |案和改善计划。 | | | | |当评审合格后，进入量产阶段，则该产品的技术| | | | |项目责任人自然由开发转为工程，而在此之前的| | | | |未绝问题仍由开发跟进，直至解决。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |编制： |审核： |批准： | ----------------------- 结束 评审 试产 工程准备 设计导入 开始 ----------------------- 新产品生产技术准备工作流程
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