姜明忠老师的内训课程
班组长现场管理与任务管理培训【授课形式】案例分析、视频分析、教案讲授、案例解析、分组讨论、互动交流；【课程纲要】第一部分 班组长现场管理一、班组长6S的推进重点及施展方法1、整理及实施重点；2、整顿及实施重点；3、清扫及实施重点；4、清洁及实施重点；5、素养及实施重点；6、安全及实施重点；二、6S深入推展手法1、定点摄影； 2、目视管理法；3、定置管理法； 4、看板管理法；5、改善手法； 6、PDCA
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标准工时的测定技巧标准时间介绍时间研究标准时间的概念标准时间的作用标准时间的特点标准时间的构成标准时间研究方法标准时间研究的方法标准时间研究方法的应用分析标准时间研究方法的比较作业测定作业测定的概念作业测定的方法作业测定的工具制定标准时间的步骤收集资料划分操作单元测定时间时间评比宽放时间制定标准时间MOD法PTS概要理解动作经济原则MOD法概要MOD法原理MOD法的动作分类MOD法的动作分析MOD法的动作改进...
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财务的成本管理实用技巧成本管理基础成本管理的概念成本管理的对象与目标企业成本构成成本管理的存在的问题优秀的成本管理能发挥的成效成本管理的基本方法成本管理的观念成本管理的作用成本管理的实施步骤成本差异分析与控制成本改善的原理及方法成本管理务实成本管理的七个阶段作业成本法目标成本法标准成本法成本预测与决策预算管理...
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TPM实战培训第一讲 我们企业的现状 一、先看一下，我们企业有这些类似现象吗？ 二、设备的产能损失 三、维护管理的重要性 四、认识我们自身的差距 五、为什么要开展设备的改善活动第二讲 21世纪成功的革新 —TPM 一、一流企业必备的要素有哪些？ 二、TPM的起源 三、T P M 的定义 四、TPM 8大支柱活动 五、TPM的理念 六、TPM带来的效果第三讲 TPM的推行步骤 一、TPM的前提----推行６S活动 二、推进TPM活动的困难 三
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TPM实战培训辅导方案 收益：1.了解设备管理的范围和发展趋势，明确设备管理在生产部门，维修等部门间的分工。2.明确设备故障的思想和原理，学习设备故障分析方法与工具。3.学习设备日常管理中的MP、PM，设备点检表等各种工具的应用。4.理解全员设备维护的意义与重要性，掌握TPM推行的五大要素和八大支柱及十二步骤。5.明确设备综合利用率OEE的意义，利用率OEE的意义，学习OEE计算与分析的方法。6.掌握自主保养与TPM小组开展的要点，有效推进设备日常维护培训课时：现场诊断+结合培训内容进行现场TPM实施指导：10天
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TPM在企业设备管理中的运用实战【课程纲要】第一讲 我们企业的现状 一、先看一下，我们企业有这些类似现象吗？ 二、设备的产能损失三、维护管理的重要性四、认识我们自身的差距五、为什么要开展设备的改善活动第二讲 21世纪成功的革新 —TPM 一、一流企业必备的要素有哪些？二、TPM的起源三、T P M 的定义四、TPM 8大支柱活动五、TPM的理念六、TPM带来的效果第三讲 TPM的推行步骤 一、TPM的前提----推行６S活动二、推进TPM活动的困难三、推进TPM活动的宣传与培训四、TPM活动推进组织的建立五、推进TPM活动的步骤第四讲 自主管理TPM的展开 一、为什么要推进自主管理？二