姜明忠老师的内训课程
节能减排实务 --全员降本增效，从管理方面落实节能减排课程大纲为响应国家“节能减排”的战略目标，也为企业自身的健康发展，企业领导应实施节约型企业的建设。然而企业的成本降低不仅仅是节能规划的问题，应重在全员参与。建设人人节约、岗位降本增效的工作氛围，形成降本增效的企业文化。实施节能减排，瓶颈很多。节能规划和投入是一方面，成本的降低又是一个重点，全面降本增效中的人的能力和意愿因素又是很多企业不能解决的问题。如果各岗位没有成本与效益标准，就无法做到节能减排和降本增效？节约型企业需要通过标杆管理法，挖掘
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跨部门流程优化与管理课程五大特点： 1、 咨询式授课：全球500强+咨询师背景的讲师，对于管理问题分析深刻、切中要害、入木三分； 2、 课程氛围活跃：讲师妙语连珠，有问有答，课堂氛围活跃，寓教于乐； 3、 互动体验式：现场穿插管理游戏和情境模拟，让学员在体验中领悟管理精髓； 4、 PK 竞争模式：分组PK激励机制，增强学员参与度，有效激活学习热情；5、 可操作落地：有理论、有工具，现场咨询式辅导，保证大家学以致用。 课程大纲：一、例外与例行，开会与流程1. 企业会议多的背后原因是什么？2. 谁承接会议决议？谁是会议的二传手？3. 会议流程设计与会议决议流程设计4. 实战演练：1) 设计开会流程
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零缺陷防错技术与实务课程背景：防错技术（精益生产防错方法），起源于日本丰田公司的防错技术，即应用防错装置（POKA-YOKE），防止人、材料和机器可能出现的错误，达到零缺陷的目的。防错技术是实现精益生产的关键基础，课程详实介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传统观念的束缚，通过大量的真实案例和练习，巩固学员对防错技术和工具的熟悉程度，提高运用能力。各种失误在企业里随时随地的发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之
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松下公司企业文化解读及思考课程大纲：一、松下公司的故事松下公司为什么会成功？松下公司成功的经验表明，正是因为松下公司培育了一种良好的文化品质，他们的企业文化、企业理念已经形成了一种特定的观念——松下精神。这种企业精神是松下企业文化灵魂的所在，也是松下企业成功的关键。二、松下公司背景介绍日本松下公司成立于1918年，最初叫“松下电器具制作所”，由松下幸之助夫妇和妹夫创建。拥有资金不足100美元。生产。电灯插座，电风扇插座，熨斗，自行车灯等。经过八十余年的奋斗拼搏。松下等商品品牌家喻户晓。松下电器有一个小电料行发展成为雄居全球的松下电器企业集团。松下幸之助被日本工商界誉为经营之神。1.推动科、工、
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项目计划、分析和控制课程大纲：单元一：项目计划流程：整体管理（制定WBS）1. 定义并描述工作细分结构(WBS)2. 解释 WBS的价值3. 描述工作4. WBS管理问题描述5. WBS管理风险控制6. 根据基本流程制定WBS练习：构建WBS 单元二：项目计划流程：估算（时间、成本及范围管理）1. 定义‘估算’2. 决定估算什么3. 定义主要估算术语4. 使用估算结果来进行进度和成本控制5. 估计的基本规则6. 估算标准和估算类型7. 描述估算流程以确定项目成本及项目工作任务持续时间8. 解释项目估算中使用的四种估算方法9. 项目估算中问题分析 单元三：项目计划流程：进度安排（时间管理）1