设备管理课程体系
（TPM全面设备管理） 课时：12H
TPM全面设备管理【课程简介】【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业，普遍存在管理基础薄弱，管理手段落后，市场应变能力差，生产效率低下，浪费严重，盈利能力差等弱点，尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下，没有过硬的内功，企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。许多企业，在追求精益生产的道路上劳民伤财，多次推倒重来却收效甚微
讲师：解德胜在线咨询下载需求表
TPM全面设备管理 课时：12H
《TPM全面设备管理》【课程背景】中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业，普遍存在管理基础薄弱，管理手段落后，市场应变能力差，生产效率低下，浪费严重，盈利能力差等弱点，尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下，没有过硬的内功，企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。许多企业，在追求精益生产的道路上劳民伤财，多次推倒重来却收效甚微。究其原
讲师：解德胜在线咨询下载需求表
一、设备的日常管理1、企业设备管理中常见的现象2、人和设备间的关系3、设备管理的思路及技巧4、设备管理四部曲（规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的设备维修）5、设备有那些日常管理6、设备运行管理7、全面生产保全是一种全新的工作方式8、自主保全和专门保全的技能分担，操作与维修人员维护工作划分9、建立自主保全体系，搞好自主维护，
讲师：李近强在线咨询下载需求表
一、设备的日常管理1、企业设备管理中常见的现象2、人和设备间的关系3、设备管理的思路及技巧4、设备管理四部曲（规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的设备维修）5、设备有那些日常管理6、设备运行管理7、全面生产保全是一种全新的工作方式8、自主保全和专门保全的技能分担，操作与维修人员维护工作划分9、建立自主保全体系，搞好自主维护，
讲师：李近强在线咨询下载需求表
一、设备的日常管理1、企业设备管理中常见的现象2、人和设备间的关系3、设备管理的思路及技巧4、设备管理四部曲（规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的设备维修）5、设备有那些日常管理6、设备运行管理7、全面生产保全是一种全新的工作方式8、自主保全和专门保全的技能分担，操作与维修人员维护工作划分9、建立自主保全体系，搞好自主维护，
讲师：李近强在线咨询下载需求表
一、现代设备工程与企业维修工作（一）、维修的目的和意义1、现在设备管理2、现代维修学的形成3、设备的能力Cmk（二）、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的提升3、减少故障停机时间的方法（三）、设备寿命周期费用LCC1、设备寿命周期费用的冰山效应2、降低设置阶段的LCC的实用经验和表格3、降低使用阶段的LCC的种种方法和经验二、预防维修
讲师：张进忠在线咨询下载需求表
1、现代设备综合管理（1）设备管理基本知识和理论；（2）企业设备管理的主要任务和内容；（3）设备故障及设备管理；（4）设备维修方式及维修类别；（5）基于可靠性的维修管理；（6）备品、备件管理；（7）企业维修管理经验介绍；（8）新6S训练及企业形象提升；（9）德国设备管理及维修经验简介。2、第三代TPM的发展及其核心实施内容（1）TPM的意义及三大思想（2）T
讲师：张进忠在线咨询下载需求表
1、现代设备综合管理（1）设备管理基本知识和理论；（2）企业设备管理的主要任务和内容；（3）设备故障及设备管理；（4）设备维修方式及维修类别；（5）基于可靠性的维修管理；（6）备品、备件管理；（7）企业维修管理经验介绍；（8）新6S训练及企业形象提升；（9）德国设备管理及维修经验简介。2、第三代TPM的发展及其核心实施内容（1）TPM的意义及三大思想（2）T
讲师：张进忠在线咨询下载需求表
设备管理[pic]1.诊断式（课前把脉）客户选择好课程后，老师通过调查问卷、课前调研、课中“设问”、“学员提出问题”等形式了解管理中“问题”情况，老师根据“问题”针对性讲解。2.问题式（解决问题）老师根据“学员提出的问题”和老师在做咨询项目过程中其他企业出现的问题，结合企业的实际情况进行分析找到“九寸”，“探讨”解决之道（工具和方法）。3.参与式（课中讨论）
讲师：张全磊在线咨询下载需求表
《向设备要效益——精益设备管理》 课时：12H
向设备要效益——精益设备管理课程背景：你的企业生产现场是否面临以下问题：1.生产和设备活动中执行力很差；2.现场脏、乱、差随处可见，布局不合理；3.员工对设备维护和保养漠不关心；4.设备效率很低，设备空转很多，故障很多，设备管理只有维护技术人员才关心；5.设备效率、设备完好率不知道怎么计算；6.劳动效率很低，经常发现因为前面的很忙，后面的人没事干，中间的库存
讲师：李丰杰在线咨询下载需求表
模块一：设备的日常管理——设备管理的精髓1.您目前的设备管理困惑是什么？2.企业设备管理中常见的现象是什么？（14条）3.中国许多企业普遍存在两大误区是什么？4.设备日常管理技巧是什么？5.人和设备存在什么关系？（使用与操作、监督与检查、修理与改造、维护与保养）6.设备管理四部曲是什么？（规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的
讲师：张全磊在线咨询下载需求表
全员设备管理-TPM 课时：1H
章：全员设备管理-TPM基本概念TPM可以称为“全员参加的生产维修”或“带有日本特色的美式生产维修”。TPM是以丰富的理论作基础的，它也是各种现代理论在企业生产中的综合运用。TotalProductiveMaintenanceisanequipmentmanagementstrategythatimprovesequipmentefficiency.全面生产
讲师：李树青在线咨询下载需求表
一、设备管理存在的问题：1、在设备管理上存在的认识误区；2、企业设备管理存在的问题；3、设备管理的发展历史；4、传统设备管理模式的弊端；5、TPM设备管理的产生；6、什么是TPM设备管理？（什么是设备自主保全）；7、TPM设备管理的作用；二、设备管理的基础工作1、设备管理的职能与架构；1）管理职能；2）组织架构；3）岗位设置；4）重点工作；5）考核指标；6）
讲师：宋小平在线咨询下载需求表
设备管理的十大瓶颈 课时：6H
设备管理的十大瓶颈1、不想干设备维修是个技术活，但往往“不是因为不会干而不想干，却是因为不想干而不会干”！设备维修的复杂性使很多企业苦于找不到好的激励办法，能干的累死，收入却差不多，于是，能干的也不干了，本来就在混的更加浑水摸鱼,维修工已经一大帮了还嫌不够……。对技术工种的激励就是要把人员充分调动起来，把组织目标转化成每个人的个人目标，让大家感到工作是为自己
