精益生产课程体系
精益生产之防错方法（12H）【课程背景】各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免
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精益生产管理培训 课时：12H
精益生产管理培训【课程背景】面对订单呈多种少量化，交期越来越短，而内部生产系统不稳定－生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩短生产周期，
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企业精益生产管理能力提升实战班 课时：12H
天精益生产的精髓和核心理念部分：精准生产意识篇章：精益生产概论1.精益生产的发展背景2.何谓精益生产与精益生产方式3.精益生产方式的基础4.精益生产系统的逻辑5.精益生产的核心6.精益生产的思想7.精益生产追求的七项“零”目标8.精益生产实施过程全貌9.丰田精益生产模式的十四项原则第二章：管理现场七大浪费的认识1.浪费的认识2.从日本煮鸡蛋中看成本3.工作现
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工业工程与精益生产 课时：2H
前言、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系 1、精益推进体系以5S为基础 2、准时化、柔性化生产的原则 3、追求零浪费的生产 4、精益生产“零浪费”与IE改善的关系 5、价值流改善压缩制造周期改善案例介绍 6、工业工程(IE)－提高效率降低成本的利器 7、IE部管理职责－IE改善在工厂中的定位 8、工业工程和精益生产的真实故事 9、影
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课程纲要：精益生产发展的背景精益系统改革的思考浪费的认识排除浪费的基本手段效率的认识精益生产的两个基本目标以顾客为中心的五“零”生产精益生产所追求的7个“零”极限目标精益生产体系架构精益生产的订单流程精益生产的生产管理精益生产方式的基本手段u适时适量的生产u建立柔性生产机制u品质保证u模块化设计与并行设计法实现精益生产的具体手法u生产同步化u生产均衡化u生产
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精益生产发展的背景精益系统改革的思考浪费的认识排除浪费的基本手段效率的认识精益生产的两个基本目标以顾客为中心的五“零”生产精益生产所追求的7个“零”极限目标精益生产体系架构精益生产的订单流程精益生产的生产管理精益生产方式的基本手段u适时适量的生产u建立柔性生产机制u品质保证u模块化设计与并行设计法实现精益生产的具体手法u生产同步化u生产均衡化u生产柔性化u广
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精益生产的时代背景精益生产发展的哲学思想与革新u精益系统改革的哲学思想u思想革新的基础sup2;浪费的认识sup2;效率的认识sup2;没有不可能精益生产的五大原则u碓定价值u碓认价值流u畅流u后拉式u完善消费者主导的五零生产模式精益生产的体系追求7个的系统u零切换的思考方法原则及对策方法u零库存的思考方法原则及对策方法u零故障的思考方法原则及对策方法u零停
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精益生产的时代背景精益生产发展的哲学思想与革新精益系统改革的哲学思想思想革新的基础浪费的认识效率的认识没有不可能精益生产的五大原则碓定价值碓认价值流畅流后拉式完善消费者主导的五零生产模式精益生产的体系追求7个的系统零切换的思考方法原则及对策方法零库存的思考方法原则及对策方法零故障的思考方法原则及对策方法零停滞的思考方法原则及对策方法零灾害的思考方法原则及对策
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课程纲要：精益生产的时代背景精益生产发展的哲学思想与革新u精益系统改革的哲学思想u思想革新的基础sup2;浪费的认识sup2;效率的认识sup2;没有不可能精益生产的五大原则u碓定价值u碓认价值流u畅流u后拉式u完善消费者主导的五零生产模式精益生产的体系追求7个的系统u零切换的思考方法原则及对策方法u零库存的思考方法原则及对策方法u零故障的思考方法原则及对策
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精益生产技能提升 课时：12H
天精益生产的精髓和核心理念部分：精准生产意识篇章：精益生产概论1.精益生产的发展背景2.何谓精益生产与精益生产方式3.精益生产方式的基础4.精益生产系统的逻辑5.精益生产的核心6.精益生产的思想7.精益生产追求的七项“零”目标8.精益生产实施过程全貌9.丰田精益生产模式的十四项原则第二章：管理现场七大浪费的认识1.浪费的认识2.从日本煮鸡蛋中看成本3.工作现
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精益生产发展的背景精益系统改革的思考浪费的认识排除浪费的基本手段效率的认识精益生产的两个基本目标以顾客为中心的五“零”生产精益生产所追求的7个“零”极限目标精益生产体系架构精益生产的订单流程精益生产的生产管理精益生产方式的基本手段适时适量的生产建立柔性生产机制品质保证模块化设计与并行设计法实现精益生产的具体手法生产同步化生产均衡化生产柔性化广告牌管理“一个流
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课程纲要：精益生产发展的背景精益系统改革的思考浪费的认识排除浪费的基本手段效率的认识精益生产的两个基本目标以顾客为中心的五“零”生产精益生产所追求的7个“零”极限目标精益生产体系架构精益生产的订单流程精益生产的生产管理精益生产方式的基本手段u适时适量的生产u建立柔性生产机制u品质保证u模块化设计与并行设计法实现精益生产的具体手法u生产同步化u生产均衡化u生产
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[课程大纲]单元知道安全法律，法规才能安全1《安全生产法》亮点解读1、坚持以人为本，推进安全发展2、建立完善安全生产方针和工作机制3、强化“三个必须”，明确安全监管部门执法地位4、明确乡镇人民政府以及街道办事处、开发区管理机构安全生产职责5、进一步明确生产经营单位的安全生产主体责任6、建立预防安全生产事故的制度7、建立安全生产标准化制度8、加强注册安全工程师
讲师：成永亮在线咨询下载需求表
单元中国企业进入精益生产的时期了吗？1发展中国家的劳动力资源竞争所引发的精益生产需求1、发展中国家和中国的劳动力成本战、2、发展中国家抢占原材料市场3、中国大陆内的区域竞争1发达国家的经济，技术垄断所引发的精益生产的需求1、发达中国家的技术壁垒2、发达中国家的环保等法律的制约3、发达国家高技术，高效率的竞争优势1后80后，90后特质看精益生产的需求1、享受个
