GBT2828计数抽样检验程序
GBT2828计数抽样检验程序详细内容
GBT2828计数抽样检验程序
**章 课前沟通（20＇）
（1）日常检验中的困惑在哪里？
（2）按照抽样检验批次合格后，有客户投诉出现吗？
（3）对计数抽样检验出现过疑惑吗？
第二章 质量、质量检验和质量管理（20＇）
**节 一组关于质量的概念
（1）质量
（2）质量检验
（3）质量管理
第二节 合格、不合格和缺陷
（1）合格
（2）不合格
（3）缺陷
第三节 质量管理
（1）事前管理
（2）过程管理
（3）事后验收
第三章 计数检验抽样程序的要素和规则（80＇）
**节 接收质量限AQL的含义
（1）AQL值本身是一种概率
（2）AQL中容忍的不良率
（3）屏蔽不良率的方法
（4）现场设定AQL的流程
（5）不做错就不会错/过程零缺陷理念
第二节 关键特性识别
（1）客户要求
（2）国家标准、行业标准和地区法规要求
（3）使用和运输要求
（4）潜在客户要求
（5）关键清单
第三节 缺陷等级和接收准则
（1）接收数和拒绝数
（2）要有缺陷等级的概念
（3）缺陷等级的设定原则
（4）缺陷等级决定接收数
第四节 转移准则
（1）转移准则
（2）转移准则的使用条件
（3）现场验货不建议使用转移规则
第五节 案例分析
案例：假如某个型号的产品，在生产过程中，由1台机器可以独立完成全部工序，某次验货的订单为50套，那么，不同数量的机器，完成本批订单，质量检验过程一致吗？计数抽样方法一致吗？原因在哪里？
第四章 质量检验控制（80＇）
**节 过程管理
（1）进料检验
（2）首件检验（控制点）
（3）巡检
（4）成品检验（控制点）
（5）出厂验收
第二节 计数抽样前关注的要素
（1）过程质量水平
（2）批的组成的质量水平
（3）首末件的质量水平
（4）全尺寸检测报告或者全检记录
（5）终检人员的身份、技能和漏检率
第三节 计数抽样使用的条件
第四节 案例分析
案例：某轴类产品，供应商按照公司规定提交样品至我司确认首件3pcs，图纸规定尺寸为Φ35±0.1mm。我司检验发现该尺寸为Φ35.08mm，Φ35.09mm，Φ35.07mm。请问该首件是否合格？如不合格，我们可能有几种方案要求供应商改善？哪种方案对客户有保证？哪种方案对供应商合理？哪种方案是理论上标准的方案？
第五章 现场计数抽样检验方案的设计流程（120＇）
**节 事前准备
（1）关键特性识别和关键特性清单
（2）客户特殊要求执行
（3）图纸、SIP文件或者标准件的准备
（4）首件确认
第二节 现场分析
（1）识别批次情况
（2）检查终检情况
（3）找出过程质量控制点
第三节 方案设计
（1）首件OK的抽样方案
（2）过程稳定的抽样方案
（3）终检不可靠的抽样方案
第四节 质量检验员的作用
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