新产品研发设计技能训练_2天_大纲_王东南
新产品研发设计技能训练_2天_大纲_王东南详细内容
新产品研发设计技能训练_2天_大纲_王东南
课程名称:新产品研发设计技能训练(2天)
课程简介
◆本课程针对研发质量管理需要展开,围绕研发阶段品质管理阶段特点展开,讲新产品验证、过程能力评估和质量控制结合来阐述;其中包括:时间和成本分析、情报数据收集、故障分析、故障树制作、产品可靠性分析、潜在失效模式及后果分析、试验设计DOE等日常工作展开。在授课期间,有针对性的组织训练和练习。
◆本课程先后介绍研发零缺陷理念及发展历程、控制计划CP、潜在失效模式分析FMEA、过程能力控制工具、品质控制等质量理念,并通过实际操作训练强化认识和理念,完成课程预设的培训内容。
授课时间
2天,12小时最佳
授课方式
激情授课+互动体验+案例分享+现场行动
关键字
研发 研发质量管理 DQE
适合对象
◆从事研发和研发质量管理工作的相关人员。
◆从事质量管理工作的相关人员。
◆即将从事研发阶段的质量工作人员。
课程收益◆通过本课程,学员可以掌握研发阶段的要求和技能基础;
◆针对研发阶段的管理工作展开,本课程设置有效地练习和训练课题;
◆通过本课程,学员可以充分地掌握研发阶段处理质量问题的方法和流程,提高工作能力;
◆通过本课程学习,学员可熟练地掌握产品的“全寿命周期理念”、关键元件和关键特性、流程设计、数据和情报搜集、故障分析和故障树、潜在失效模式分析FMEA、控制计划设计、试验设计DOE等技能;
◆通过本课程,学员掌握的软件有:Minitab和Microsoft office Visio软件。
课程大纲
课前沟通
课前沟通
讲师简介
学员介绍:姓名+行业+企业+岗位+职责+日常工作
学习的“目的+期望”
工作中的“困惑+困难+疑问”在哪里?
新产品开发过程中相关的理念
零缺陷设计和管理
零缺陷的发展历程
零缺陷的哲学理念
质量成本的冰山模型
克氏企业疫苗
零缺陷的工作标准
零缺陷的评价方法和指标
案例分析:零缺陷管理
产品质量等级
质量检查
质量保证
预防次品
完美卓越
案例分析
风险分析
系统风险
过程风险
产品风险
案例分析
关键路线法
案例分析
PDPC过程决策计划图
案例分析
特殊特性管理
关键工序
关键元器件
关键特性
关键特性识别
初始特性清单
控制计划
缺陷等级
案例分析
产品的全寿命周期
定义
概述
发展历程
产品的全寿命周期
浴盆曲线
案例分析。
研发阶段的分析工具
时间和成本设计
关键路线法
设计步骤
关键路线
关键中间因素
流程分析
最佳时机
管理活动
案例分析
数据和情报搜集/整理工具
头脑风暴法
案例分析
KJ法
KJ法分析步骤
案例分析
关联图
案例分析
质量功能展开QFD
质量功能展开QFD的发展历程
顾客需求
质量屋
案例分析
头脑风暴法
案例分析
故障及故障分析
故障
故障模式
故障树
研发初期分析故障模式的原则
GJB1391故障模式影响及危害性分析
故障影响
严酷度
故障检测方法
故障概率等级
系统组成及功能
系统图
案例分析:系统图
故障树FTA
定义
故障树符号
故障树的定性分析
故障树的定量分析
故障树的简化
顶事件
逻辑门
中间时间
低事件
故障树的分析步骤
最小割集
案例分析
潜在失效模式及后果分析FMEA
设计DFMEA
严重度
频度
探测度
评价方法
注意事项
案例分析
过程PFMEA
起因机理的注意事项
建议措施的注意事项
案例分析
新产品工艺设计
控制计划 Control Plan(以下简称CP)
工艺分析
IE起源和设计
IE可参与的功能
IE研发生产路线的步骤
作业研究
程序分析
动作分析
流程经济原则
动作经济原则
作业测定
工艺改善和作业改善
JIS Z8206中的工艺分析方法
案例分析
IE的七大手法
工厂布置法
案例分析
IE手法用于作业改善
动改法
防错法
案例分析
工艺路线:关键路线法
案例分析
可装配性
隐形工厂
试验设计DOE
试验设计DOE
定义
为什么要做DOE?
发展历程
涉及的专家
数学基础
方差分析
回归分析
常用术语
因子
可控因子
不可控因子
量化因子
属性因子
实验计划
响应
水平
检测复杂的因果关系
因素和水平
引导案例:用一个湖水和培养液浓度的案例,说明因素和水平之间的关系,并说明DOE要达到的目的。
主效应
交互作用
DOE的三条基本原则
DOE的应用
部门和领域
设计开发
过程设计与优化
质量改进
为新设备和现有设备选择合理的参数
进行系统优化
DOE的目标
筛选
优化
常用的试验设计方法
正交试验
中心复合DOE
均匀设计
稳健设计
线性回归分析
蒙特卡洛抽样
拉丁超立方抽样
典型试验方法详解
田间试验设计
完全随机抽样
随机区组设计
拉丁方格设计
裂区设计
正交试验设计
正交表
正交试验方案
正交试验的三点分析
分析工具
案例分析
均匀设计
均匀设计表
均匀设计表和正交表的对比
均匀设计表的特点
设计步骤
分析工具
案例分析
稳健设计
稳健设计分析模型
稳健设计原理
质量损失函数及三种特性
试验要求
稳健设计的基本要求
设计流程
试验分析工具
案例分析
全因子试验
部分因子试验
试验方案
表达法
删减实验法/增补因子法
案例分析
王东南老师的其它课程
质量成本管理_1天_大纲_王东南 05.07
课程名称:质量成本管理(1天)课程简介◆随着市场竞争的日趋激烈,企业的生存压力越来越大,这就要求企业的运作逐渐精细化,而在这个过程中,质量成本的问题日益得到企业高层领导的重视。课程主要围绕质量成本展开。主要讲述质量成本的由来、构成、考核和成本管理的思维、内容和方法等。◆课程紧紧围绕企业在日常运作中,发生的质量成本展开,逐条分析企业的运行成本,深入探讨企业为保
讲师:王东南详情
课程名称:质量管理小组活动的管理工具创新(2天)课程简介◆从我国引入QC小组概念开始,在众多企业中建立相关管理和运作,但是对于许多新生企业来说,还是相当陌生的,本课程将全面系统的阐述品质圈的管理理念、思路、方法、流程和工具;课程重视创新理念,帮助学员掌握创新型QC小组的活动方法,开阔新思路、迎接新挑战,再创新佳绩。◆通过学习这门课程,企业的生产管理者能够了解
讲师:王东南详情
质量信息管理工程及应用_2天_大纲_王东南 05.07
课程名称:质量信息管理工程及应用(2天)课程简介◆课程针对质量信息管理设定,详细地介绍质量信息中包含的四类问题:关系问题、项目流程和进度问题、统筹和决策问题、以及风险问题。并针对四类问题逐一给出有效的分析工具,并给出四类问题分析后的管理工具,以求保证学员会分析,会管理。最后,针对四类问题,课程给出大型信息的分析案例,供学员分析和整理质量信息应用。◆通过本课程
讲师:王东南详情
一线主管技能培训TWI_2天_大纲_王东南 05.07
课程名称:一线主管技能培训TWI(2天)课程简介◆课程以精益生产和管理的理念为基础,按照生产的组织形式依次展开技能管理问题。课程内容涉及班组管理、现场管理、生产布局、一线的质量管理、人员培训和培养、高品质沟通等内容。◆课程按照TWI四步法设置课程内容,以案例分享为起点,以阐述四步法工作原理为过程,最终以案例分析结束章节内容。◆课程设置专门的章节用于介绍现场管
讲师:王东南详情
一线主管技能训练_2天_大纲_王东南 05.07
课程名称:一线主管技能训练(2天)课程简介◆课程以精益生产和管理的理念为基础,按照生产的组织形式依次展开技能管理问题。课程内容涉及班组管理、现场管理、生产布局、一线的质量管理、人员培训和培养、高品质沟通等内容。◆课程设置专门的章节讲述质量、成本和交期的管理,设有分析模型,深刻和生动地揭示企业中存在的“矿中黄金”和“隐形工厂”,深刻地揭示如何通过制程优化提高企
讲师:王东南详情
形位公差和尺寸链_1天_大纲_王东南 05.07
课程名称:形位公差和尺寸链(1天)课程简介◆产品的几何尺寸公差和形位公差则是整个产品设计的精华所在。产品在组装时,能否达到预期效果,跟公差设计有很大关系;某些装配件的寿命可能也是跟公差设计息息相关的,恰当的公差设计也是保证产品质量的一个手段;对于某些运动件而言,公差设计和装配关系就是设计的精髓;既能够满足设计功能,又能达到较好的寿命和特性效果正是设计师的价值
讲师:王东南详情
课程名称:研发质量管理DQE专项技能训练(2天)课程简介◆本课程针对研发质量管理需要展开,围绕研发阶段品质管理阶段特点、产品可靠性分析、产品验证方案论证和研究、产品历史经验总结等日常工作展开。在授课期间,有针对性的组织训练和练习。◆课程紧紧围绕著名的“朱兰三部曲”逐层深入:“品质计划”、“品质控制”和“品质改进”,充分训练新产品开发阶段的品质监督、品质管控能
讲师:王东南详情
一线班组长的现场管理_1天_大纲_王东南 05.07
课程名称:一线班组长的生产管理(1天)课程简介◆本课程适合一线班组长的生产管理培训和提升,包含理论知识、技能要求和训练三个部分。理论知识主要培训精益生产中关于现场管理的概念。◆课程针对质量成本问题进行专项展开,什么是成本?怎么产生的成本?针对这些问题,以实际生产的拉线案例用数据和个案进行展开,生动直接,学员容易理解。◆班组长的技能重点在现场管理。课程设置专门
讲师:王东南详情
课程名称:新旧QC七大手法和SPC统计过程控制(3天)课程简介◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。并说明在管理控制点设置等方面的作用
讲师:王东南详情
生产计划与物料控制PMC_1天_大纲_王东南 05.07
课程名称:生产计划与物料控制PMC(1天)课程简介◆在企业组织生产的过程中,从对交付问题的影响来看,物料的来料时间的影响大概会占到30-50的样子,部分企业的问题更为严重;剩下的问题主要是产品问题和质量问题。本课程从客户需求和市场需求出发,进而展开全部课程;使用案例为讲师在制造型企业的咨询项目中发生的真实故事整理。◆产生这种局面的原因是多方面的,但主要方面还
讲师:王东南详情
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式,减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [潘文富] 消费行为的背后
- [王晓楠] 辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21151
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20184
- 3行政专员岗位职责 19035
- 4品管部岗位职责与任职要求 16210
- 5员工守则 15449
- 6软件验收报告 15385
- 7问卷调查表(范例) 15104
- 8工资发放明细表 14541
- 9文件签收单 14184