王东南老师的内训课程
章供应商开发的系统安全节合格供应商的必要条件第二节合格供应商的原则第三节利益约定第四节小订单量MOQ的管理第五节分批送货的要求第六节订单编码和物料编码的要求第七节通用件和标准化的要求第八节物料控制的安全居首第九节供应链系统的安全第十节供应商承担的义务第二章供应商考核的系统建设节质量保证协议第二节批次异常处理第三节供应商月度考核第四节供应商年度考核第五节供应商停产整顿第六节新供应商的评价机制第七节供应商的保障机制第八节供应商的日常管理机制第九节供应商管理的退出机制第三章新供应商评价节新供应商的选择原则第二节新供应商选择的核心关注第三节新供方评价的参与部门第四节供应商的交付能力第五节供应商的产能评
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章客户品质服务节与客户的对接机制第二节有效的沟通手段第三节客户的关注焦点第四节回复改善时间第五节索赔与反索赔第六节反馈诉求第七节客退机SPC统计第二章8D报告节客户格式，8D报告流程和要求第二节根本原因和流出原因客户误用产品可靠性质量不良外观不良第三节生产制程原因分析SOP员工作业作业方法工装设备原料误用生产自检第四节供应商原因分析供应商的改善报告必要的现场审核有针对的工艺改善第五节流出原因分析SIP检验方法检验流程质量控制点checklist漏检率检测人员检具检具点检第六节QC七大手法的应用检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图第七节不同生产特点的原因分析针对流水线生产分析、
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章识别下属的发展心态节下属常见的心态第二节哪种心态的员工值得发展第三节管理的鸿沟在哪里第四节怎么获得员工心态第五节教会员工学会服从第六节引导下属工作用心第二章下属的培养目标节下属的工作要求第二节这个下属可以带多久第三节下属的3种培养目标第四节如何思考下属的发展目标第五节思考下属的发展阶段第六节定义下属的阶段目标第七节与下属的职业规划沟通第八节先做事后调岗第三章下属应掌握的管理技能节业务能力第二节沟通能力第三节工作计划能力第四节下属汇报习惯第五节办公自动化和统计能力第六节做报告文件的能力第七节组织会议能力第八节会议记录能力第九节传达指令第十节处理日常工作的能力第四章情景实训节情景实训1：如何培养
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章生产员工的被管理心态节员工期望怎样的公司第二节员工期待怎样的主管第三节员工看待加班费的态度第四节员工看待奖惩制度的态度第五节员工眼中的公司重要程度第六节员工常见的四种性格类型第七节员工心态管理第二章生产主管的角色认知节生产主管重要的四个任务目标第二节基层管理团队第三节班组建设第四节设备日常维护和管理设备生产效率分析设备故障原因分析高效的设备维护保养第五节检验设备和检具的日常点检点检目的点检制度点检周期点检要求第六节产能目标沟通第七节管理要求沟通第八节杜绝生产浪费制造过多的浪费等待的浪费搬运的浪费加工过程中的浪费库存的浪费动作的浪费制造不良品的浪费第九节造就优秀员工第十节安全生产第三章生产主管
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章产品生命周期管理节产品战略第二节产品市场第三节产品需求第四节产品规划第五节产品开发第六节产品上市第七节产品市场生命周期第二章系统的数据和结构模块节产品结构管理模块第二节用户管理模块第三节配置管理模块第四节工作流和过程管理模块第五节变更管理模块第六节文档管理模块第七节协同工作平台第八节项目管理模块第九节产品构型模块第十节工作台第三章项目运作的流程节建立项目组和小组领导第二节项目背景调研第三节相关人员的动员会议第四节项目要求及客户要求第五节项目分工和项目节点第六节项目责任人和完成要求第七节项目拼接和阶段目标调整第八节项目测试和项目检查第九节项目阶段会议或评审会议第十节项目完成总结及项目激励第四章
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章领导力节什么是领导力第二节领导力的种类第三节卓越领导力导入第四节个人领导力的主要品质第五节四种领导风格第六节管理和领导力的区别第七节领导的身份认同第八节领导力的素质模型第二章必要的管理工具节常用的四大工具第二节计划在前第三节绩效引导第四节目标管理第五节合理授权第六节有限激励第七节团队建设第八节改善计划第九节重在检查分析案例1：错误地使用绩效管理分析案例2：错误地使用目标管理分析案例3：合理授权有多大可能？分析案例4：错误的团队观念第三章实战战法节解决有效沟通的问题第二节解决整天很忙的问题第三节解决同时处理很多事情的问题第四节解决一个人战斗的问题第五节解决不能按时完不成的问题第六节解决下属不按