PMC-生产计划与物料管理 程锡兰
PMC-生产计划与物料管理 程锡兰详细内容
PMC-生产计划与物料管理 程锡兰
**天 | |||||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||||
— 2次课间休息 | **部分:PMC改善 Ø 当前严峻国际、国内环境形势分析 Ø 生产物料管理面临的共同难题 Ø PMC概念 Ø 生管的工作职责 Ø PMC基本运作流程 Ø PMC工作目标 第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费 Ø 库存的浪费 Ø 过量生产的浪费 Ø 搬运的浪费 Ø 作业本身的浪费 Ø 等待的浪费 Ø 动作的浪费 Ø 产品不良、返工返修的浪费 Ø 管理的浪费 第三部分:生产计划与进度控制: 1、生产类型、特点与对策 Ø 生产管理的原理; Ø 生产类型(存货生产型、订单生产型); 2、产能与生产负荷分析 Ø 产能的概念; Ø 决定产能的要素; Ø 如何分析人力负荷; Ø 如何分析机器负荷; | 讲解, 讨论, 案例分析 | l 了解PMC基础概念 l 认识和消灭生产现场的八大浪费 | ||||||
— | 午餐、休息 | ||||||||
— 2次课间休息 | 3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧 Ø 生产布局改善; Ø 一个流生产; Ø 单元式生产、U型布局; Ø 生产线平衡分析 Ø 个别效率、整体效率 Ø 消除生产瓶颈—木桶原理 Ø 工时测定分析(节拍时间、标准时间); Ø 工序作业改善的ECSR原则; 4、生产计划概念、类型与制订要领 Ø 生产计划的概念; Ø 生产计划的内容; Ø 生产计划编排的要素; Ø 生产排程常见的问题 Ø 生产计划排程的优先原则; Ø 生产计划制订的流程; Ø 生产计划进度延误的原因与对策 Ø 生产准备工作内容; | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | l 掌握生产计划与进度控制的有效工具 | ||||||
**天结束 | |||||||||
第二天 | |||||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||||
— 2次课间休息 | 5、生产过程控制与异常协调 Ø 生产控制的内容(事前控制、事中控制、事后控制); Ø 影响生产进度落后的要素; Ø 生产进度落后的改善措施; Ø 生产异常的发现、反馈与处理; 6、急单插单的解决技巧 7、产销失调的解决对策 Ø 交期延误的原因; Ø 交期延误改善对策; Ø 定期产销协调会议; 第四部分: 物料的控制与管理 1、物料控制与管理概述 Ø 认识采购、生产、仓储物流过程 Ø 物料控制的精髓是“三不”原则 Ø 物料管理的目标; Ø 物料管理主要内容; 2、物料需求计划管理 3、物料采购策略与管理 Ø JIT准时化物料配送 Ø 定量采购方式 Ø 定期采购方式 Ø 安全库存VS高库存VS低库存 Ø 订购前置时间与订购点策略 Ø 经济订购批量(EOQ) Ø 瓶颈采购、关键采购、常规采购、 杠杆采购(风险高低、采购金额大小实施四象限采购) Ø | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | l 生产异常管理的方法 l 掌握物料控制与管理的工具和方法,培养PMC管理内部讲师 | ||||||
— | 午餐、休息 | ||||||||
— 2次课间休息 | 4、精益库存管理 Ø 库存的概念; Ø 库存的优点与坏处; Ø 库存管理的目标 Ø 周转率与周转天数; Ø 不良库存发生的原因与对策; Ø 库存ABC管理方法; Ø VMI-供应商管理库存; Ø 库存盘点; Ø 呆滞料管理; Ø 物料入库、出库、存储管理的流程; Ø 仓库安全管理 第五部分: PMC综合管理能力提升 Ø 时间管理 Ø PMC应掌握的管理工具 1. 5W1H方法 2. 4M1E(人、机、料、法、环) 3. 目标的Smart法则(聪明法则) 4. PDCA循环(计划、执行、检查、改善) 5. 80/20法则(要事**) 6. 尽善尽美,改善无止境 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例 分析 | l |
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