魅力质量与执行智慧
魅力质量与执行智慧详细内容
魅力质量与执行智慧
o 模块一:质量意识与影响 1.企业命运与质量有约 ①.什么是质量,质量与我有什么关系 ②.质量的基本定律是什么 ③.阻碍质量发展的4个要素 ④.高层对质量的认识与参与 ⑤.全面质量管理的“4铁”精神 ⑥.怎么才能做好质量的策略思维 案例:为什么质量决定企业的生死存亡 2.质量管理的6大误区 ①.差不多先生,马虎小姐 ②.质量错在一线员工 ③.质量就是质量部门的事情 ④.销量**,成本第二,品质滞后 ⑤.1%失误不算什么,任何事情都有特殊性 ⑥.全员参与质量有形式,没有内涵 3.员工质量意识与标准 ①.全员质量意识阶梯式教育训练 ②.自省式圆桌会议与失败案例的标准化 ③.全员质量意识阶梯式教育训练 ④.全员如何计算岗位的PONC浪费成本 ⑤.强化质量意识的4法与作业标准厘清 案例:标杆案例-T公司的质量意识与文化 o 模块二:高绩效团队管理与沟通技能 1.如何建立忠诚的员工队伍 ①.省思:为什么许多高品质团队会失败 ②.人才甄选的标准与流程 ③.团队组建的4步法,8步骤 ④.组织架构的设计、角色与职责 ⑤.人性激励的6种方法与操作步骤 案例:《加西亚的一封信》的启示是什么 2.营造员工“佳执行力”的文化 ①.职业化员工的素质模型 ②.全员工技能差距分析与改善 ③.员工常犯的执行力错误 ④.员工执行力的3层面说 ⑤.全方位执行力的3个核心流程 ⑥.时间管理与工作执行力 | ⑦.建立4R模式的执行系统 研讨:为什么结果还得不到付出的1/50 3.魅力沟通与人际关系技巧 ①.沟通的障碍根本来源哪里 ②.跨部门魅力沟通的5个原则 ③.改善沟通诀窍的4句真经 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.如何与人相处的4个基本纲要 ⑥.建立人际关系的十条基本技巧 案例:新任质量主管的困惑 o 模块三:卓有成效的管理系统与提升技术 1.现场质量管理法 ①.设计质量保证DQA的职责与角色 ②.设计质量保证系统的组建与方法论 ③.完美现场的8项基本准则 ④.冲击制造“质量”的6个危机 ⑤.现场OJT与多技能员工培训 ⑥.6C—客户投诉处理的流程 ⑦.化解客户负面情绪的LSCPA模型 案例:麦当劳的天价索赔事件 2.培训系统与风险防控技术 ①.为什么要培训与培训中的常见误区 ②.质量文化基因重组与培训方案 ③.新员工的培训包括哪些内容 ④.晨会与夕会计划制定与如何展开 ⑤.培训需求分析与培训方案、实施 ⑥.培训风险防控与培训成果转化 研讨:培训就是生产力,真的吗? 3.部门关键指标与绩效考核 ①.目标分解流程与矩阵决策技术 ②.部门关键质量指标的匹配与监控 ③.员工的纪律考核与品行考核 ④.如何设定指标的权重与评分等级 ⑤.如何避免绩效考核推行的失败 ⑥.不同类型的员工考核方法与流程 ⑦.员工态度与能力考核指标评定表 案例:F公司员工级绩效考核表示例 |
课程纲要
o 模块四:中层领导做好部门管理与危机应对 1.组织结构的设计 ①.部门组织架构与愿景 ②.部门组织结构的目的与意义 ③.部门组织结构的应用6步法 ④.一线运营部门与辅导支持部门的差别 ⑤.辅导支持部门的特征是什么? ⑥.一线运营部门的特征是什么? ⑦.部门组织结构的设计与职责定义 案例:CTO洗衣店的组织架构图示例 2.工作分析的应用与方法 ①.工作分析的目的与意义 ②.工作分析流程的8步法 ③.工作分析的4大领域应用 ④.工作分析的5个基本方法 ⑤.如何规范工作分析表的内容 ⑥.常用岗位的工作分析活动展开 研讨:H公司的部门总监级工作分析表模板 案例:F公司员工的工作分解表,解放领导 3.员工满意度管理 ①.成就他人等同成就你自己 ②.卓越员工奖与平等、绩效法则 ③.员工单线管理法则 ④.员工职业生涯规划 ⑤.如何用文化来管理员工 ⑥.质量危机4步法 o 模块五:通俗易懂的工具与解决方案 1.问题分析与决策的流程 ①.问题解决流程PSP基本定义与目标 ②.5-Why现场问题分析法 ③.9步法—问题分析与决策的方法与步骤 ④.工具应用—心智图、问题树、脑力激荡 ⑤.思维导图与问题分析的思路整合 ⑥.放大技术—图片影像分析法 案例:问题思考方向—黄豆油滤油机故事 2.简易品管7工具的应用 ①.绘制流程图的方法与步骤、技巧 ②.鱼骨图的作图方法与步骤、应用领域 | ③.因果矩阵图的作用与目的、意义 ④.柏拉图的作图方法与步骤、应用领域 ⑤.简易品管7工具的逻辑关联图 3.Ford-8D 在业务流程中的应用 ①.Ford-8D的目的与意义 ②.Ford-8D的精神与特点 ③.Ford-8D解决问题的方法与步骤 ④.如何运用Ford-8D处理客户投诉 ⑤.品管7工具与Ford-8D的整合与应用 ⑥.Ford-8D的项目结案流程与追踪技巧 案例:Ford-8D核心步骤的研讨与演练 o 模块六:全员提案改善的机制与推广技术 1.提案改善在全员质量成本中的应用 ①.精益5S与现场八大浪费 ②.现场八大浪费与劣质成本PONC ③.全员工岗位PONC劣质成本核算体系 ④.全员劣质成本改进的十大步骤 案例:F公司各地开展持续改进的活动 2.提案改善的方法与项目辅导技术 ①.持续改进的主要内容与步骤、方法 ②.持续改进的管理制度的建设与执行 ③.项目监控与评审的流程与步骤 ④.项目辅导的准备工作与5个技术 ⑤.持续改进成果评价细则与标准 3.为了实现快乐并有价值的提案改善 ①.全员教育与基础建设的整合 ②.PDCA循环是持续改进的基础 ③.快乐推动持续改进的主要方法与步骤 ④.将持续改进融入企业文化的基因 ⑤.持续改进是永无止境的完美追求 案例:C2C电子制造研究所的改善推动 七.课程总结Q &A 1.回顾并复习2天的课程重点 2.讲师现场指导学员在课后如何持续应用 3.快乐分享—3分钟课程感悟 4.课程效益—5分钟讲师现场咨询与辅导 5.运用《质量改善模板》快速改善工作绩效 6. 填写《学以致用行动计划表》 |
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