一线班组长现场及管理技能提升
一线班组长现场及管理技能提升详细内容
一线班组长现场及管理技能提升
一线班组长现场及管理技能提升
企业中层管理者、车间主管、班组长是生产型企业的基本战斗细胞,是企业直接带兵
打仗的人,他们是各项生产活动直接组织者与指挥者,是公司战略与规章的落地者
一线管理者综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的
稳定性,最终将会直接或间接影响公司的利润。因此打造一支过硬的生产一线管理团队
,对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。
第一部分 班组长在工作中面临的问题与冲突
1 生产班组长在工作中面临的问题与冲突
2 生产班组长面临的冲突背后的假设与解决方案
3 案例分析:效率与品质背后的冲突解决方案
4 有效产出的解决思路与执行方法
第二部分 班组长的角色定位
1 观念思维解析:班组长到底是“谁”,为什么变成“四不像”
2 生产班组长的七项重要职责
3 生产班组长的作用
4 生产班组长必备的五种核心能力
5 生产班组长面对上压下挤的现状如何进行状态的调整?
6 讨论:上级与下级对班组长的期望
7 生产班组长的类型
8 生产班组长一天的日常管理工作
第三部分 班组长的技能一:如何学会发现问题,系统思考方式
1 班组长能力提升标识:发现问题到解决问题
2 生产班组长的管理对象:人 机 料 法 环 测
3 讨论:一线班组长目前遇到的问题
4 冲突图:问题背后的原因分析方法
5 现状图:寻找目前面临问题背后的核心冲突
6 鱼刺骨图的分析方法:寻找核心冲突产生的原因
7 班组价值流图的分析方法
8 未来图:核心冲突的解决思路
第四部分 班组长的技能二:如何进行下属培训管理
1 为什么需要对下属进行培训?
2 生产班组长对下属进行培训的作用
3 生产班组长都对下属培训什么?
4 生产班组长如何对下属进行培训?(OJT)
5 如何编制培训教材——“一点课”的开发?
6 如何建立系统的培训规划与跟踪体系?
7 案例分析:培训教材的开发与培训体系的建立
第五部分 班组长的技能三:如何进行现场管理
1 突破思维障碍:没方法、没时间、没用、员工不配合
2 问题车间现场图景案例分析与改进
3 标杆车间现场图景学习与分享
4 车间现场管理核心目标与目的
5 车间、班组现场管理的5项职能和7大要素
6 车间、班组现场管理的推进方法与执行方法
7 车间、班组现场的全面可视化管理实施细节
8 案例:
8.1 车间、班组定置管理及实施案例
8.2 车间、班组可视化管理及实施案例
8.3 车间、班组颜色管理及实施案例
8.4 车间、班组看板管理及实施案例
第六部分 班组长的技能四:如何进行每天日常管理
1 班组作业前准备
1.1 作业准备六大管理要点
1.2 作业准备流程步骤
1.3 如何开好班前会议?
1.4 班前会OPL教育
1.5 设备点检要点与设备清扫作业指导书运用
1.6 物料定量管理要求与现场物料准备
1.7 工艺准备与文件整理要求
1.8 首检三检管理规范
2 班中作业控制
2.1
班中作业过程监控:作业标准化过程巡查,作业安全过程巡查、产品质量过程巡查、生
产进度过程巡查
2.2 现场作业中的OPL教育技巧
2.3 工程更改与临时作业控制
2.4 设备保养与设备管理
2.5 质量管理与质量控制管理
3 班后工作交接
3.1 交接班的目的及意义
3.2 班后工作交接内容
3.3 生产日报表记录规范
3.4 产品数量清点 转序与计划达成率核算
3.5 勤务统计与信息传递
3.6 教育训练情况记录与总结
3.7 作业异常情况记录与总结
3.8 5分钟5S活动管理推进
第七部分 班组长的技能五:如何有效提升产出与提高产品准交率
1 突破思维障碍:真效率与假效率?
2 车间设备运行效率的统计与分析方法
3 案例:移动率 生产能率 综合效率指标应用
4 聚集五步骤的产出提升方法
4.1 发现瓶颈
4.2 改善瓶颈
4.3 挖尽瓶颈
4.4 迁就瓶颈
4.5 持续改善
5 案例讨论:如何处理插单 急单及订单变更
第八部分 班组长的技能六:工作作业改善技能
1 突破思维障碍:提升产出还是降低成本?效率还是流动性?
2 车间现场工作改善方法
2.1 价值流图下的车间现场的7大浪费分析与改进方法
2.2 什么是工作改善
2.3 那些工作可以改善
2.4 主管在改善中所发挥的作用
2.5 作改善的四阶段法
第一阶段:作业分解
第二阶段:作业分析
第三阶段:创造对策
第四阶段:制作新方法
2.6 工作改善的案例分析
第九部分 班组长的技能七:安全管理技能
1 突破思维障碍:我们工作是为什么?
2 生产班组长日常安全教育训练:新员工的安全教育
3 生产班组长的安全事故预防
4 安全检查
4.1. 安全检查的内容
4.2. 安全检查的方式
4.3. 安全检查的处理
5 生产班组长如何发现和预防安全隐患
6 生产班组长的生产安全管理范围
6.1 人身安全管理
6.2 消防安全管理
6.3 电气 电器安全管理
6.4 危险品安全管理
6.5 设备安全管理
6.6 作业安全管理
7 研讨:企业实际现场案例分析
第十部分 班组长的技能八:沟通与激励技能(打造高绩效团队)
1 班组长的四种员工指导方式:命令 说明 参与 授权
2 班组长在沟通中的7大障碍与沟通的4项原则
3 班组长如何与上级主管沟通?
4 班组长如何与下属沟通?
5 班组长如何与平级之间的沟通?
6 班组长如何有效的激励下属:批评 赞美与表扬
7 案例:如何有效管理“刺头”员工?
8 讨论:如何管理好90后员工?
9 案例讨论:如何减少员工的流失率?
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