TWI一线督导师

|TWI一线督导师 |
|之（JM）工作改善与（JS）工作安全 |
|一阶段：知识技能 |
|1、工作的知识 2、职责的知识  3、教导的技能 |
|4、改善的技能  5、领导的技能 6、管理的技能  |
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|二阶段：工作教导 |
|1、快速上岗 　　2、能力修炼 3、新人归属  |
|4、技能定岗 　　5、工作满足感　　　6、多能工训练 |
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|三阶段：工作改善 |
|1、降低成本 2、减少废品 　 3、降低存货 |
|4、产能增效 　5、增加收益 6、持续改善 |
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|四阶段：工作关系 |
|1、士气提高 2、较少抱怨 　3、改善怠工 |
|4、和谐工作　　　　5、素质培养 6、增进文化 |
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|五阶段：工作安全 |
|1、减少事故发生 2、工作环境 3、较高的安全意识 |
|4、更遵守作业规范 5、更佳的6S规范 6、改善隐患 |
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|第一部分：（JM）工作改善 |
|一、改善目标定义 |
|以六大目标为导向（质量 效率 成本 安全 交期 精益） 　　 |
|以五大要素为核心（人员 设备 物料 方法 环境） |
|二、问题改善路径 |
|发现问题（专业思维训练） |
|分析问题（逻辑思维训练） |
|解决问题（治本思维训练） |
|闭环问题（标准思维训练） |
|预防问题（防错思维训练） |
|三、工作改善方法应用 |
|1、质量改善（案例分析与方法导入） |
|2、效率改善（案例分析与方法导入） |
|3、成本改善（案例分析与方法导入） |
|4、安全改善（案例分析与方法导入） |
|5、交期改善（案例分析与方法导入） |
|6、精益改善（案例分析与方法导入） |
|四、IE工作改善场景化植入 |
|1、防错法应用 |
|2、动改法应用 |
|3、五五法应用 |
|4、优化法应用 |
|5、流程法应用 |
|6、抽样法应用 |
|7、人机法应用 |
|8、履历法应用 |
|9、可视法应用 |
|10、日清法应用 |
|第二部分：（JS）工作安全 |
|构建安全价值观 |
|安全生产16字方针 |
|安全管理就是严肃的爱 |
|100-1=0 |
|安全期望与五种潜在的危害心理 |
|安全准则与危险制造的七种人群 |
|安全管理四不违章原则与四不伤害准则 |
|十大场景案例分析 |
|杜邦安全理念透析 |
|十六个危险因素识别 |
|安全隐患排查（案例分析） |
|现场安全整改（场景化教育） |
|安全教育与行为规范 |
|安全管理方法应用 |
|日常安全行为自检 |
|工作安全十大行动点 |


导 师 简 介 张小强
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广东省数智化高科技研究院 总顾问
广东省强国制造研究院 院 长
中创投投资有限公司 董事长
人社部“中国创翼” 国赛评委
共青团中央 中国青年创业导师
蓝天助学志愿者协会 会 长
著作人
中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员，国资委特聘运营管理专家；
清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；北京大学、山东大学、华中科技大学、中山
大学等院校客座教授；香港生产力促进中心精益管理顾问；“双七”领导力大中华区启航
导师。
曾任职于　联想集团ＳＣＭ供应链中心总经理；鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生
产本部协理；法国松源股份质量副总、总经理等职务。
长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化，通过自主经营与投资孵化的经营模
式，独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式：以精细化为底层支
撑，以数智化为顶层设计，构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-
治”全面运营系统。开发并主讲课题有：《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零
缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生
产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队
打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》
出版著作11本：
《一本书读懂工业4.0》
《工业4.0与智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪费》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你创业了吗》
《在绝望中寻找希望》
《新常态正能量》
《受益一生的哈佛谈判课》
《疯狂管理》
服务客户代表：
中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集
团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博
世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万
安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、
铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、
国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩
比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-
EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松
山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信
、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像（中国）、日立电梯、格兰
仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生
益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、锣响汽车、三一重工、中联重科、中通客车
、西蒙电气、格力股份、长虹-
华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、
惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳
倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三
九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、
奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力
、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南
方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。
部分项目咨询辅导成果：
1、2009-2012年 辅导 南方水泥 精细化管理项目：年降本420万元。
2、2010-2012年 辅导 西蒙电气 均衡化生产项目：年产能提升21%。
3、2011-2014年 辅导 振华电子 流程优化项目：生产周期从11天缩减为5天。
4、2013-2015年 辅导 攀钢重庆钛业 精益生产项目：年降本630万元。
5、2015-2017年 辅导 九江双蒸酒业 精细化管理项目：库存周转率提升60%。
6、2017-2019年 辅导 晋煤集团金石化工
价值链管理项目：计划达成率由56%提升至95%，集约化管理减员210人，分公司通标件集
采作业降本700万元。
7、2017-2020年 辅导 通威股份
精细化管理项目：生产能耗降低11.6%，设备备件成本降低23万元，产品一次性合格率从
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 辅导 贵州轮胎
零缺陷质量管理项目：设计质量提升30%，供应商质量提升27%，生产过程质量提升15%。

9、2019-2021年 辅导 腾飞科技
技术整改项目：产品SKU品类从2700种优化为640种，实现年降本7100万元，增效37%。。

10、2020年-2022年 辅导 通合集团
供应链（军工板块）项目：生产产能提升47%，产品质量提升31%，出货同期从16天缩减
为7天，综合降本3300万元。

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