向经营要利润--SCM供应链驱动价值链输出

《供应链协同--驱动“价值链”输出》
方案班
以价值链为导向的系统化（工具+方法）
课程背景



价值链的概念最早是由美国学者迈克尔·波特在1985年提出来的，价值链管理思想是
现代化企业SCM供应链经营推动的终极管理模式。其主要思想就是将企业SCM供应链系统
上的人、财、物、产、供、销、治等资源有机地整合起来，做好计划、协调、监督和控
制等各个环节的工作，使它们形成相互关联的整体，真正按照“链”的特征实施企业的业
务流程重组，使各个环节既相互关联，又具有处理（五流合一）资金流、物流、信息流
、合同流、价值流的自组织和自适应能力，形成一条珍珠般的“管理链条”– 价值链。

课程收获
构建企业自身的SCM供应链管理输出（结果导向）
修正与诊断企业SCM供应链运营过程中的盲点与误区（方向调整）
搭建企业SCM供应链自运行管理系统与机制（不依赖能人）
构建企业SCM供应链自身风险防范组织体系（隐患防治）
构建企业高效低本赢利模式（持续改进）
培养企业内部价值型干部队伍（人才驱动）
打通企业上下游战略通道（互利共赢）
修炼企业自身的价值文化体系（价值传承）
迈向行业标杆型“独角兽”头部企业（行业引领）
形成企业独特的落地执行方案（成果输出）

适合对象

企业经营者、SCM系统管理者
课程结构

|章节 |主题 |主 旨 内 容 |
|一 |价值链盘点 |企业价值链上的四大价值要素盘点 |
| |－－－－－－ |资产 |
| |评价诊断 |账务 |
| | |战略 |
| | |人才 |
| | |经营价值诊断评价 |
| | |人-财-物 |
| | |产-供-销 |
| | |治 |
| | |基于战略支撑的经营价值定位 |
| | |立足 |
| | |赚钱 |
| | |发展 |
| | |企业高质量经营转型的六个导向 |
| | |企业高质量经营的四个维度 |
| | |企业经营的三个价值抓手 |
| | |产品的市场成功 |
| | |产品的财务成功 |
| | |持久生命力的员工队伍 |
| | |企业发展的三个关键价值节点 |
| | |活下去 |
| | |跑赢对手 |
| | |构建核心竞争力 |
|二 |高效低本 |价值链管理思维植入 |
| |－－－－－－ |制造型企业的典型价值链系统 |
| |SCM模式创建 |企业经营的两大主体与内控管理 |
| | |企业效能低下的六大特征 |
| | |精益管理与价值管理 |
| | |精益“智造”路径图8个步骤 |
| | |精益管理者胜任力模型 |
| | |（一个管理 + 两个能力） |
| | |价值流改进案例剖析 |
|三 |SCM全流程输出 |客户需求评价（需求分析） |
| |－－－－－－ |产品设计开发（评价管理） |
| |供应驱动管理 |标准建立导入（落地实施） |
| | |工艺设计导入（高效低本） |
| | |工装、模制具制作（防错防呆） |
| | |供应商开发、选择、评价、准入（系统管理） |
| | |订单评审（供应链协同） |
| | |进料把关（源头控制） |
| | |生产过程管控（“首件”切入） |
| | |售前复盘（闭环管理） |
| | |客户满意度评价（服务质量） |
|四 |全价值链 |精益厂商管理（共赢未来） |
| |－－－－－－ |精益质量管理（质量是命） |
| |精益管理植入 |精益成本管理（降本增效） |
| | |精益研发管理（产品驱动） |
| | |精益设备管理（资产增值） |
| | |精益安全管理（护航前行） |
| | |精益效能管理（人效创收） |
| | |精益销售管理（激活增量） |
| | |精益会议管理（高效经营） |
| | |10.精益流程管理（结构优化） |
|五 |SCM供应链驱动 |赋能精益人才（盘活人才） |
| |－－－－－－ |赋能精益运营（持续改进） |
| |赋能价值创造 |赋能精益转型（华丽转身） |
| | |赋能精益模式（精细驱动） |
| | |赋能订单管理（需求评价） |
| | |赋能智能制造（智慧工厂） |
| | |赋能智慧采购（供应协同） |
| | |赋能全员改善（资源联动） |
| | |赋能厂商共赢（辅导扶持） |
| | |10.赋能高潜领导（组织变革） |
|六 |价值链输出 |现场方案雏形（团队共创） |
| |成果方案输出 |导师辅导点评（修正完善） |


主讲：
张小强导师
中创投投资有限公司 董事长
厨佰汇科技（广州）有限公司 董事长
人社部“中国创翼” 国赛评委
共青团中央 中国青年创业导师
蓝天助学志愿者协会 会 长
著作人
中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员，国资委特聘运营管理专家；
清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；北京大学、山东大学、华中科技大学、中山
大学等院校客座教授；香港生产力促进中心精益管理顾问；“双七”领导力大中华区启航
导师。
曾任职于　联想集团ＳＣＭ供应链中心总经理；鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生
产本部协理；法国松源股份质量副总、总经理等职务。
长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化，通过自主经营与投资孵化的经营模
式，独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式：以精细化为底层支
撑，以数智化为顶层设计，构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-
治”全面运营系统。开发并主讲课题有：《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零
缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生
产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队
打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》
出版著作11本：
《一本书读懂工业4.0》
《工业4.0与智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪费》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你创业了吗》
《在绝望中寻找希望》
《新常态正能量》
《受益一生的哈佛谈判课》
《疯狂管理》
服务客户代表：
中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集
团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博
世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万
安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、
铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、
国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩
比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-
EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松
山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信
、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像（中国）、日立电梯、格兰
仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生
益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、三一重工、中联重科、中通客车、西蒙电气
、格力股份、长虹-
华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、
惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳
倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三
九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、
奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力
、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南
方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。
部分项目咨询辅导成果：
1、2009-2012年 辅导 南方水泥 精细化管理项目：降本420万元。
2、2010-2012年 辅导 西蒙电气 均衡化生产项目：产能提升21%。
3、2011-2014年 辅导 振华电子 流程优化项目：生产周期从11天缩减为5天。
4、2013-2015年 辅导 攀钢重庆钛业 精益生产项目：降本630万元。
5、2015-2017年 辅导 九江双蒸酒业 精细化管理项目：库存周转率提升60%。
6、2017-2019年 辅导 晋煤集团金石化工
价值链管理项目：计划达成率由56%提升至95%，集约化管理减员210人，分公司通标件集
采作业降本700万元。
7、2017-2020年 辅导 通威股份
精细化管理项目：生产能耗降低11.6%，设备备件成本降低23万元，产品一次性合格率从
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 辅导 贵州轮胎
零缺陷质量管理项目：设计质量提升30%，供应商质量提升27%，生产过程质量提升15%。

9、2019-2021年 辅导 腾飞科技
技术整改项目：产品SKU品类从2700种优化为640种，实现降本1100万元，增效37%。。
10、2020年-2022年 辅导 通合集团
供应链（军工板块）项目：生产产能提升47%，产品质量提升31%，出货同期从16天缩减
为7天，综合降本3300万元。

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