《8大浪费识别及改善实战培训》_张志虎_企业内训课程

《8大浪费识别及改善实战培训》

培训讲师：张志虎

讲师背景：
张志虎老师精益管理实战专家中山大学EMBA国际注册管理咨询师、国家注册企业培训师16年世界五百强美的集团中高层管理经验7年培训咨询经验、中山大学客座讲师多家企业精益管理项目顾问英达思企业发展研究院院长环宇精益管理/学智教育创始人曾任：美的集详细>>

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《8大浪费识别及改善实战培训》详细内容

《8大浪费识别及改善实战培训》

八大浪费识别及改善
【课程背景】
精益的核心就是消除一切浪费，八大浪费是定义企业在 HYPERLINK "https://baike.sogou.com/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=409944&ss_c=ssc.citiao.link" \t "_blank" JIT生产方式中的，其浪费的含义与通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。通过彻底消除生产中存在的这些浪费，达到用最少的投入实现最大化的产出，就可以提升生产效率和品质，降低生产成本，从而提高企业的效益，这也正是精益生产总的指导思想。
张志虎老师结合大量的培训和咨询案例，推出《八大浪费识别及改善》课程，希望能帮助企业管理者找到解决此困扰的方法和工具。
【课程收益】
1、掌握八大浪费的分类与识别方法；
2、八大浪费的表现形式及产生原因；
3、掌握八种形态浪费对应的改善工具及方法；
4、掌握5WHY工具，从根源上解决问题；
5、深刻认识到八大浪费中最大的浪费实质是管理的浪费；
6、掌握八大浪费的精髓，随时能发现浪费及改善；
【课程形式】
课程讲授50%、案例分析20%、学员练习30%
【课程对象】
各部门负责人、厂长、车间经理/主任、生产/品质/工艺工程/设备/IE/等相关主管及骨干人员、班组长；【课程时长】
1-2天（6小时/天）
【课程特色】
●源于实战：课程内容来源世界五百强企业的实践经验，注重实战；
●专业易懂：将专业的管理模式，采取简单易懂的案例进行阐述；
●价值度高：课程内容经过多家企业验证，对企业管理模式转变和提升大有裨益；
●方法领先：在实践中不断改善创新，实践结果效益显著；
【课程大纲】
第一讲：什么是价值
1.精益起源与发展
2.什么是价值？增值作业与非增值作业的区别有哪些？
互动：我们存在哪些困惑
第二讲：浪费的定义
1.什么叫做浪费？浪费的含义是什么
2.非增值活动的分类
3.识别哪些是必要非增值及不必要非增值活动
实战：列出我们平时不认为是非增值的
4.如何要消除浪费
曾经与现在利润产生的方式
过去与当今利润产生的不同计算公式
生产效率的影响与浪费的关联有哪些
企业经营活动中的8种常见浪费
第三讲：八大浪费识别及改善
一、八大浪费之-搬运的浪费
1.搬运浪费的定义
2.搬运浪费的表现形式及危害
3.搬运浪费的改善方法
案例：某电子企业搬运浪费案例分享
二、八大浪费之-不良的浪费
1.不良浪费的定义
2.不良浪费形成的原因
3.针对不良改善常用的方法及案例
三、八大浪费之-动作的浪费
1.动作浪费的定义
2.动作浪费形成的原因
3.针对动作改善常用的方法及案例
四、八大浪费之-库存的浪费
1.库存浪费的定义
2.库存浪费形成的原因
3.针对库存浪费改善常用的方法及案例
五、八大浪费之-加工的浪费
1.加工浪费的定义
2.加工浪费形成的原因
3.针对加工浪费改善常用的方法及案例
六、八大浪费之-等待的浪费
1.等待浪费的定义
2.等待浪费形成的原因
3.针对等待浪费改善常用的方法及案例
七、八大浪费之-过量生产的浪费
1.过量生产浪费的定义
2.过量生产形成的原因
3.针对过量生产改善常用的方法及案例
八、八大浪费之-管理的浪费
1.管理浪费的定义
2.管理浪费形成的原因
3.针对管理浪费改善常用的方法及案例
实战：现场实战，每组找出30个以上问题
第四讲：消除浪费的活动
1、“三无”工程
2、3现原则
3、5-Why
5 WHY概述
5 WHY准备
5 WHY流程
5 WHY标准表
4、发现浪费的方法
5、消除浪费的做法
6、八大浪费统计表
实战：找出的问题如何改善
课程收尾
1. 回顾课程
2. 答疑解惑
3. 合影道别

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