XX糖果有限公司绩效考核指标库
仓储部 年月度绩效KPI |编号|指标名称 |权重 |数据来源 |指标定义 |计算公式 |备注 | | | |（%） | | | | | |2 |库存周转率|20 |财务部 |该期间的出库总金额与该期间的 |（期初库存值-期末库存值）/平 | | | | | | |平均库存金额的比值 |均库存值×100% | | |3 |物料防护 |15 |稽查小组 |物料是否按照《仓库管理规定》和《|以实际稽查次数计 |包含物料适温、干燥、清 | | |与标识 | | |原辅料控制程序》《仓储管理作业 | |洁状态；已开封物料查后 | | | | | |指导书》进行必要的防护和正确的| |是否密封；物料是否清洁 | | | | | |标识 | |；物料被盗；物料变质； | | | | | | | |防虫灭鼠；合格与不合格 | | | | | | | |的标识；原料与辅料是否 | | | | | | | |分开； | |4 |入库差错率|15 |财务部 |指入库单开错内容或重开或漏开 |（差错批次/总入库批数）×100% |包含品名、规格、颜色、 | | | | | |的次数 | |数量、编号、单价、订购 | | | | | | | |单号等写错及重单、漏单 | |5 |发料差错率|15 |稽查小组/投 |未严格按物料需求总表发料、无 |（差错批次/总发料批次）×100% |作业标准参照《仓储管理作| | | | |诉 |单发料、未经审核发料、超单发 | |业指导书》第5.3.10项 | | | | | |料或是未按先进先出原则发料视 | | | | | | | |为违规发料 | | | |6 |出货差错率|15 |营销中心 |指因仓储部原因造成少装、多装 |（错装次数/总装柜批次）×100% | | | | | | |、错装的事件 | | | 说明: 1. 帐物卡一致性：物流部定出各种物料的误差范围值，误差范围内的为一致，超出则为 不一致，由财务部根据仓储部提供的《物料库存明细表》或是材料帐簿进行抽查盘点 ，抽查物料品种不少于20种，每月由财务部主管将结果汇总交总经理室；计划部物 控根据仓管员库存报表提供的物料库存情况进行物料申购，但因库存报表数量不准 ，导致影响生产或导致停产，每月由计划部主管汇总结果交总经理室； 2. 库存周转率/物料防护与标识/发料差错率：由总经理室安排人员进行每月抽查，抽查 物料品种不少于20种，每月由稽查小组汇总交总经理室；部门投诉经查属实也计入 ； 3. 入库差错率：财务部主管每月将仓储课入库单开具错误的次数进行汇总交总经理室； 4. 发料差错率：第5项由财务部主管每月提报总经理室；仓储部需要每月呈报本期内原 料保质期或处于呆滞状态情况给到计划部，并采取退货/代销/清仓的方式进行处理 ； 5. 出货差错率：由营销中心国外及国内业务部主管根据客诉情况进行整理汇总提交总经 理室； 6. 每月5号提供上月考核数据给到总经理室,迟交每次扣部门当月考核分2分。 仓储部 年 月度KPI绩效考核表 |编号 |指标名称 |权重（% |目标值 |实际 |目标达成率| | | |） | |达成 | | | | | | | | | | | |核准得分| | | | | | | | | | | 年 月仓储部KPI绩效改善表 |编号 |指标名称 |权重（% |目标值 |实际值 |差异分析 |改善措施 |效果确认 | |Items |KPI Name |） |Target |Fact |Difference |Measures of Improvement|Effect Check | | | | | | |Analysis | | | |2 |库存周转率 |20 | | | | | | |3 |物料防护 |15 |＜10次 | | | | | | |与标识 | | | | | | | |4 |入库差错率 |15 |99% | | | | | |5 |发料差错率 |15 |99% | | | | |...
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