现代企业环境的品质改善(ppt)
现代企业环境的品质改善
品质的意义
品质– 产品或服务具备一项或多项令人满意的特性
品质 – 产品与服务符合使用者期望
品质代表适用性
设计的品质(quality of design)
制造的品质(quality of conformance)
品质与变化成反比
品质与变化成反比
制造品质
定义– 产品在规格上和允差上与设计要求的相符程度。
传统对品质的想法
导致生产出符合规格，但对顾客不适用的产品

品质8构面
品质8构面
功能性(performance) – 主要功能强?
可靠性(reliability) – 多久会故障一次?
耐久性(durability) - 使用多久?
服务性(serviceability) – 容易维护?
美质(aesthetics) – 包装?
特色(features) – 比同质产品好的地方?
感觉得到的品质(perceived quality) – 口碑?
标准的符合度(conformance to standard)
品质改善
品质改善就是减少制程与产品的变化
减少浪费(waste)
重制(rework)
维修(repair)
服务(service)
品质工程专用术语
关键品质特性(critical-to-quality, CTQ)
物理的(physical) – 长度、重量等
感官的(sensory) – 外表、色彩等
时间导向的(time orientation) – 可靠性、持久性、耐用性
品质工程(quality engineering) – 用来确保产品的品质水准的操作及管理之活动。

品质工程专用术语(cont.)
变化性(variability) – 没有两样产品是一样的
变化的来源
材料
设备
操作人员
环境
品质工程专用术语(cont.)
规格(specification)
测量标准
目标值(target value)
规格上限(upper specification limit, USL)
规格下限(lower specification limit, LSL)
缺点(defects) – 产品的品质特性不在USL及LSL内
品质管制与改进的统计方法
品质管制与改进的统计方法(续)
统计制程管制(statistical process control, SPC)
管制图(control chart)
线上即时制程监控工具– 异常发生时即时校正制程
实验设计(designed experiment, DOE)
找出影响品质的主要因子，以最佳化制程
验收抽样(acceptance sampling)
管制图
因子设计(factorial design)
一种实验设计模式

验收抽样
品质管理三活动
品质计画– 一种长期之策略性活动；品质8构面通常包含在内。
品质保证– 维持品质、解决顾客对品质的争端。
文件是重要的部分，包含: 政策、程序、工作命令及规格、纪录。
品质管制和改善– 统计技术: SPC和DOE
大师的品管理论
戴明(W. Edwards Deming)
建立长久改进产品与服务的目标
采用可避免不良劳力、不良品及不佳服务的管理哲学
停止依赖大量的检查方法来管制品质
不要只以价格来做为选择供应商的基础
着重在持续性的改善
大师的品管理论(续)
戴明(W. Edwards Deming)
实行现代化的训练方法并且对全体员工训练进行投资
改善领导能力和实行现代化的监控方法
消除员工恐惧
突破组织内各部门的障碍
清除鼓励生产力的数字化目标、海报与标语
大师的品管理论(续)
戴明(W. Edwards Deming)
移除造成员工工作沮丧的障碍
针对全体员工建立一个持续进行的训练及教育方案
高阶主管应建立一个小组以每天督促以上13要点
大师的品管理论(续)
朱兰(Dr. Joseph M. Juran)
Juran Trilogy (朱兰三部曲)
计画– 确认顾客的需求、反应顾客需求于产品发展、发展固定的基础品质改善计画
控制 – SPC
改善– 不同专案使用不同方法，可能是连续的、增加的、或是突破性的
全面品质管理(TQM)
以组织为基础来执行和管理品质改善活动的策略
一个高阶的管理团队负责品质策略拟定
一个工作团队负责例行性的生产和商业活动
一个跨功能的团队负责处理特定的品质改善议题
全面品质管理(TQM) – 续
失败原因
缺乏由上而下、高阶管理者的投入和参与
不当的使用统计方法及将减少变异视为主要目标的不当认知
执行错误的全面品管目标
过度强调广泛的训练而非特定专门教育
品质系统和标准
国际标准组织(ISO)所发展的一系列之品质系统的标准
多著重在品质系统的正式文件化，也就是品质保证的活动
组织耗费太多力气在准备证件、文书工作上，并没有实际地减少变异或是改善制程

六标准差(Six-Sigma)
将产品的主要品质特征变异降低到不可能发生失败或不良品的程度。
黑带大师(Master Black Belts)
定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改善(improve)、控制(control)


品质与生产力的结合
一厂商每天生产100个零件，生产率为75%，每个零件的制造成本为20元，在不合格品中，有60%可维修成为良品，但需额外的处理费4元，请问该零件的制造成本为?如果将生产率提升为95%，请问该零件的制造成本为?
品质成本
品质成本是关于生产、确认、避免和修改不合需求产品的成本
预防成本
鉴定成本
内部缺失成本
外部缺失成本
预防成本(Prevention Costs)
预防产生不良品所做的设计及制造上的努力
品质规划与工程
新产品审核
产品与制程设计
制程管制
品质资料获取与分析
包装
训练
鉴定成本(Appraisal Costs)
衡量或审核产品、零件或原料，以确保符合标准规格之成本
购入材料的检验与测试
产品检验和测试
材料和服务的消耗(破坏性测试)
维护测试设备


内部缺失成本(Internal Failure Costs)
产品到逹顾客之前发生缺失的成本
癈品
修改
再测试
瑕疵品分析
停工
产量损失
品质降级/次级品之生产
外部缺失成本(External Failure Costs)
产品无法令顾客满意所发生的成本
调解客诉
退还产品或原料
保固费用
责任成本
间接成本 – 企业信誉、市占率下降
相关议题
消费者对细小缺点和美感问题的容忍显著降低
严格责任
顾客不满意的品质应作立即回应
广告和促销

现代企业环境的品质改善(ppt)