海尔整体物流方案
综合能力考核表详细内容
海尔整体物流方案
海尔整体物流方案 (草案) 整体物流方案是在海尔各事业部物流横向整合之后,对海尔物流系统进行的整体设 计,重新规划海尔的物流系统,包括集团内部物流组织格局的调整,物流运作模式的优 化,现代化物流技术的应用,重点对海尔整条物流链(Total Logistics Chain)纵向集成,发挥整体物流之规模优势,并把“供应链”的合作思想和“市场链”的优 化机制融会于海尔物流体系中,真正地发掘集团的“第三利润源泉”,让海尔集团经济体 系中的“黑暗大陆”浮出水面。 海尔整体物流系统 企业整体物流系统是应用整体系统的方法对实体供给和实体分配,包括市场预测、物 料需求、采购、原料供应、货物运输、存货控制、仓储、搬运、包装、顾客服务及物流 信息在内的活动予以综合管理,以适当的成本(Right Cost)、在适当的时间(Right Time)、适当的地点(Right Place)向适当的顾客(Right Customer)提供适当数量(Right Quantity)与适当品质(Right Quality)的适当产品(Right Product),达到提高顾客服务,降低成本,增进企业利润之目的。 一、海尔整体物流系统规划 根据生产企业整体物流之结构,海尔物流系统规划为: (一)物流运作系统 1、原料供应物流(Physical Supply) 2、成品转移物流(Internal Inventory Transfer) 3、销售物流(Physical Distribution) (二)物流协调系统 1. 产品市场预测(Product-Market Forecasting) 2. 物料需求计划(Materials Requirement Planning) 3. 订单处理(Order Processing) 4. 营运规划(Operational Planning) 结构功能图如下: 二、海尔目前物流运作系统和协调系统分析 1. 物流系统及机构设置 海尔物流整合以前集团内没有统一的物流部门,各事业部有自己的物流机构,如运输队 、仓储科、计划科等,独立经营,各自为阵,仓库、车辆等资源利用率低。集团执行推 进计划后,成立了专门的物流推进本部,包括采购部、配送部、储运部三个部门,主要 负责物流链前半段的原料采购和生产线配送、产品转移、配送至销售中心;销售物流如 销售中转库的位置决策、库存水平设置、配送作业等由商流部门负责。 海尔目前物流系统及机构设置情况如下: 所存在问题分析及解决策略 o 问题: 物流职能由于机构的分置而被强行分割,导致成品转移物流和销售物流 的脱节,各自部门为追求部门内费用的最优,而使总费用达不到最佳。 解决办法: 各部门物流职能统一集中于物流部门,使商流和物流适当分离。这需要 获得最高管理层的强有力支持,要有足够权力决策者出面协调各部门利 益。 o 问题: 成品转移物流中的物流网点受业已成型销售网点的影响和制约,使物流 网点分布散、规模小,难以实现批量运输和仓库利用率之规模优势。 解决办法: 屏弃成品转移和销售物流中自下向上(Bottom- up)的规划方式,改变成品直接向销售中转库配送的方式,采用二级分 送的模式,在各地设置几个成品配送中心,生产下线后批量运输至成品 配送中心,再由配送中心以整车或零担的方式配送至销售中转库。适当 地消减各地规模较小的销售中转库,消除小库消耗率高、产出值低而给 物流总成本带来的负面影响。配送中心数量、位置、规模之决策,见子 系统规划成品配送中心决策。 o 问题: 2、生产方式与销售计划对物流的影响 海尔目前的生产方式为计划性生产,即根据销售部门的月生产计划和库存情况,制 订当月的生产计划,确定采购计划,同时报生产计划给物流部门;产品下线后通知物流 部储运部转移成品。 o 部门间订单作业流程图如下: o 成品转移物流模式 所存在问题分析及解决策略 o 问题: 由于海尔销售通路决策,海尔销售部门直接面对众多商场,销售计划不 准确,导致生产计划和原料采购计划无法按进度执行,给物流部门带来 巨大压力,使物流作业过度集中或过度分散,结果是一方面作业过度集 中使非常成本增加,另一方面过度分散又使运输中的零担作业、混装现 象增多,运量达不到经济送货批量,同样增加了物流成本。 解决办法: 方法一:销售部门尽可能多地掌握市场信息,应用科学的预测技术对历 史数据和未来市场研究,作准确的销售预测。 方法二:随着黄岛生产线的投产,生产能力更加有弹性,海尔完全可采 用“按单生产”的精益化生产方式,摆脱生产和物流对销售预测的过分依 赖。 o 问题: 从销售中心库下订单到货物运到所需的前置时间(Lead Time)较长,并且不固定,导致产地和销地的库存水平居高不下,仓储 成本和资金成本(Cost of Capitals)很高,严重影响零库存(Zero Inventory)的实现。 解决办法: 前置时间包含四大块:订单传递(Order Transmittal)时间、订单处理(Order Processing)时间、订货准备(Order Preparation)时间、货物运输(Order Shipment)时间。首先从订单传递和订单处理着手,改变海尔过去用电话 传真传递处理订单方式,依托于电脑网络,采用EDI技术,开发专门的软 件自动接受、确认、汇总、分解订单,根据******公司的经验,采用电 脑网络传递处理订单,极大缩短前置时间,增强对其的严格控制,使零 库存成为可能。详细见子系统规划海尔物流协调系统。 o 问题: 海尔在按销售预测生产的计划性生产方式,却又缺乏对经济运输批量的 规划,不能从运输和仓储的交替损益(Trade- off)中寻找总成本的最佳结合点。 解决办法: 经济批量规划,具体见子系统规划运输决策 物流子系统规划 1. 原料供应物流(Physical Supply) 海尔原料物流已经脱离了把物流单纯作为“成本中心”的原始观念,认识到企业物流激动 人心的并不是成本的内容或如何降低成本,而是如何对自身的物流能力进行定位,以获 取竞争优势。 据海尔原料物流负责人的介绍:原料物流作业流程、组织设置、资源配置达到规范化, 空调部件立体仓库的建立,采用统一的托盘和周转箱,使供应商供货标准化;先进的计 算机管理系统,保证不同产品库存量的实时数据和库存管理自动化;基本实现了多批次 、小批量的JIT库存管理,以库存速度替代库存水平;库存管理柔性化,立体库所具备的 灵活性和可扩展性,使其不仅在现阶段为海尔空调部门生产车间服务更可以扩展为海尔 冰箱、洗衣机等其他部门服务,降低整个物流成本,极大提高了原料物流服务能力。 因此,在没有深入内部了解的情况下,******公司认为原料物流“目前”还不是海尔物流 系统中最迫切需要解决的问题,也不能随便提出改进意见。 2. 成品转移物流(Internal Inventory Transfer) 1. 库存决策 1. 青岛成品战略库规划 根据统计显示海尔青岛成品库共272149平方米,内销部成品共1685411平方米,而19 99年1- 9月份的调货量为31361车次(10米车)。假设海尔库存周转期18天,9个月的周转次数则 为15次,平均周转库存为(按空调计算)13.59万套,而青岛库的可容纳库存(按空调计 算)68万套,可见真正创造利润的周转库存所占比例不到总库存容量的20%,这正符合P areto原则(Pareto Principle),即所谓“关键的少数和次要的多数”,又称20:80法则,因此有必要对青岛 成品库存进行重点控制,采取行之有效的分类管理方法(ABC法)。 分类规划:基于此现状,******公司建议采用ABC库存管理方法规划青岛库存,将青 岛库存划分为: A类库存:快速周转库,储存周转期在6-12天以内的产品。 仓库要求:交通方便,库区位置靠近铁路站、专用线、国道、高速路口。仓间面积大 、库门多,停靠车辆方便,作业能力强。 管理要求:为了达到真正意义上的“快速周转”, 装卸搬运环节单元化装卸、带托盘运输;出入库信息采集采用计算机管理 ,条码扫描自动采集,实现实时数据。 B类库存:储备库存,储存周转期在20天以上的淡季生产产品和滞销产品。 仓库要求:库区交通较为方便,仓间面积大。 C类库存: 不良品库存,储存各种环节产生的不良品、淘汰型号产品。 仓库要求: 靠近生产线和处理站,便于产品的回收和废弃处理。 规划程序: ← 产品划分 K-U曲线划分法。 ← 库存量统计 A类、B类的统计方法为,盘点量+周转期内生产量;C类库存统计方法为盘点量。 ( 库存面积确定 ← 仓库选址(要求见上) ( 库区布局(要求见上) 关键控制点: ( 产品周转期的确定,即ABC类的划分标准的确定; ( 适时条件下,B类库存与A类仓库的转换; ( A类库存的管理,包括装卸搬运的单元化、机械化 ( (( 2. 成品配送中心决策 为解决海尔生产末端成品库存水平居高不下,仓库资源出现“凭颈”,旺季成品库出 入库作业集中、复杂等问题,在全国战略性地设置几个成品配送中心,有效地分解青岛 仓库分拣作业功能,使运输批量化,取得运输规模优势,将产品储备移近供应链末端, 增强物流保障能力,降低物流费用。 仓库选址决策要解决下列问题: ( 适应于销售需要的成品配送中心数量; ( 各中心的位置; ( 各需求地归属划分; ( 成品配送中心规模 ← 职能作业 ← 库存控制与仓储管理 解决程序如下: ← 确定数量决策与位置选择影响因素 o 干线运费与配送费用总费用最低 解决方法:距离模拟、数学运算、群组分析法 o 资源条件限制(交通条件限制、仓容限制与运力资源) 解决方法:调整评判法 具体结果见海尔成品配送中心选址系统 ( ← 确定仓库规模与职能作业 2. 运输决策 1. 运输方式选择 三、销售物流(Physical Distribution) 1. 物流能力定位与客户服务策略 (二)库存模型规划 1、市场预测2.订货模型 3、库存水平政策 (三)仓储管理 (四)配送管理 四、物流协调系统规划 ----------------------- 销售物流 成品转移物流 原料供应物流 物流运作系统 订单处理 预 测 营 运 规 划 组 装 制造加工 配件采购 物料需求计 划 物 料 采 购 生 产 程 序 物流协调系统 产 品 市 场 原 料 供 应 统 一 由 物 流 部 管 理 原料供应物流 成品转移物流 销售物流 整 条 物 流 链 采 购 部 储 运部 配 送 部 商流本部 销售中心 物流本部 7 月生产计划 6 采购计划 月销售计划 月销售计划 生产计划 5 4 3 2 黄岛工业园 通知库存 1 汇总 物流本部储运部 产品事业部 各事业部销售公司 各地销售中心 月销售计划 海尔工业园 商场 商场 商场 商场 销售中转 库 密集性销售网点(outlet) …… 分散、小规模、高消耗、低利用率 强大的生产能力 青岛战略 库 原料供 应 发达的原料物流 仓库资源“凭颈”,作业平面集中复杂。 发运压力增大,旺季运力不足,服务质量难以保证。 运输
海尔整体物流方案
海尔整体物流方案 (草案) 整体物流方案是在海尔各事业部物流横向整合之后,对海尔物流系统进行的整体设 计,重新规划海尔的物流系统,包括集团内部物流组织格局的调整,物流运作模式的优 化,现代化物流技术的应用,重点对海尔整条物流链(Total Logistics Chain)纵向集成,发挥整体物流之规模优势,并把“供应链”的合作思想和“市场链”的优 化机制融会于海尔物流体系中,真正地发掘集团的“第三利润源泉”,让海尔集团经济体 系中的“黑暗大陆”浮出水面。 海尔整体物流系统 企业整体物流系统是应用整体系统的方法对实体供给和实体分配,包括市场预测、物 料需求、采购、原料供应、货物运输、存货控制、仓储、搬运、包装、顾客服务及物流 信息在内的活动予以综合管理,以适当的成本(Right Cost)、在适当的时间(Right Time)、适当的地点(Right Place)向适当的顾客(Right Customer)提供适当数量(Right Quantity)与适当品质(Right Quality)的适当产品(Right Product),达到提高顾客服务,降低成本,增进企业利润之目的。 一、海尔整体物流系统规划 根据生产企业整体物流之结构,海尔物流系统规划为: (一)物流运作系统 1、原料供应物流(Physical Supply) 2、成品转移物流(Internal Inventory Transfer) 3、销售物流(Physical Distribution) (二)物流协调系统 1. 产品市场预测(Product-Market Forecasting) 2. 物料需求计划(Materials Requirement Planning) 3. 订单处理(Order Processing) 4. 营运规划(Operational Planning) 结构功能图如下: 二、海尔目前物流运作系统和协调系统分析 1. 物流系统及机构设置 海尔物流整合以前集团内没有统一的物流部门,各事业部有自己的物流机构,如运输队 、仓储科、计划科等,独立经营,各自为阵,仓库、车辆等资源利用率低。集团执行推 进计划后,成立了专门的物流推进本部,包括采购部、配送部、储运部三个部门,主要 负责物流链前半段的原料采购和生产线配送、产品转移、配送至销售中心;销售物流如 销售中转库的位置决策、库存水平设置、配送作业等由商流部门负责。 海尔目前物流系统及机构设置情况如下: 所存在问题分析及解决策略 o 问题: 物流职能由于机构的分置而被强行分割,导致成品转移物流和销售物流 的脱节,各自部门为追求部门内费用的最优,而使总费用达不到最佳。 解决办法: 各部门物流职能统一集中于物流部门,使商流和物流适当分离。这需要 获得最高管理层的强有力支持,要有足够权力决策者出面协调各部门利 益。 o 问题: 成品转移物流中的物流网点受业已成型销售网点的影响和制约,使物流 网点分布散、规模小,难以实现批量运输和仓库利用率之规模优势。 解决办法: 屏弃成品转移和销售物流中自下向上(Bottom- up)的规划方式,改变成品直接向销售中转库配送的方式,采用二级分 送的模式,在各地设置几个成品配送中心,生产下线后批量运输至成品 配送中心,再由配送中心以整车或零担的方式配送至销售中转库。适当 地消减各地规模较小的销售中转库,消除小库消耗率高、产出值低而给 物流总成本带来的负面影响。配送中心数量、位置、规模之决策,见子 系统规划成品配送中心决策。 o 问题: 2、生产方式与销售计划对物流的影响 海尔目前的生产方式为计划性生产,即根据销售部门的月生产计划和库存情况,制 订当月的生产计划,确定采购计划,同时报生产计划给物流部门;产品下线后通知物流 部储运部转移成品。 o 部门间订单作业流程图如下: o 成品转移物流模式 所存在问题分析及解决策略 o 问题: 由于海尔销售通路决策,海尔销售部门直接面对众多商场,销售计划不 准确,导致生产计划和原料采购计划无法按进度执行,给物流部门带来 巨大压力,使物流作业过度集中或过度分散,结果是一方面作业过度集 中使非常成本增加,另一方面过度分散又使运输中的零担作业、混装现 象增多,运量达不到经济送货批量,同样增加了物流成本。 解决办法: 方法一:销售部门尽可能多地掌握市场信息,应用科学的预测技术对历 史数据和未来市场研究,作准确的销售预测。 方法二:随着黄岛生产线的投产,生产能力更加有弹性,海尔完全可采 用“按单生产”的精益化生产方式,摆脱生产和物流对销售预测的过分依 赖。 o 问题: 从销售中心库下订单到货物运到所需的前置时间(Lead Time)较长,并且不固定,导致产地和销地的库存水平居高不下,仓储 成本和资金成本(Cost of Capitals)很高,严重影响零库存(Zero Inventory)的实现。 解决办法: 前置时间包含四大块:订单传递(Order Transmittal)时间、订单处理(Order Processing)时间、订货准备(Order Preparation)时间、货物运输(Order Shipment)时间。首先从订单传递和订单处理着手,改变海尔过去用电话 传真传递处理订单方式,依托于电脑网络,采用EDI技术,开发专门的软 件自动接受、确认、汇总、分解订单,根据******公司的经验,采用电 脑网络传递处理订单,极大缩短前置时间,增强对其的严格控制,使零 库存成为可能。详细见子系统规划海尔物流协调系统。 o 问题: 海尔在按销售预测生产的计划性生产方式,却又缺乏对经济运输批量的 规划,不能从运输和仓储的交替损益(Trade- off)中寻找总成本的最佳结合点。 解决办法: 经济批量规划,具体见子系统规划运输决策 物流子系统规划 1. 原料供应物流(Physical Supply) 海尔原料物流已经脱离了把物流单纯作为“成本中心”的原始观念,认识到企业物流激动 人心的并不是成本的内容或如何降低成本,而是如何对自身的物流能力进行定位,以获 取竞争优势。 据海尔原料物流负责人的介绍:原料物流作业流程、组织设置、资源配置达到规范化, 空调部件立体仓库的建立,采用统一的托盘和周转箱,使供应商供货标准化;先进的计 算机管理系统,保证不同产品库存量的实时数据和库存管理自动化;基本实现了多批次 、小批量的JIT库存管理,以库存速度替代库存水平;库存管理柔性化,立体库所具备的 灵活性和可扩展性,使其不仅在现阶段为海尔空调部门生产车间服务更可以扩展为海尔 冰箱、洗衣机等其他部门服务,降低整个物流成本,极大提高了原料物流服务能力。 因此,在没有深入内部了解的情况下,******公司认为原料物流“目前”还不是海尔物流 系统中最迫切需要解决的问题,也不能随便提出改进意见。 2. 成品转移物流(Internal Inventory Transfer) 1. 库存决策 1. 青岛成品战略库规划 根据统计显示海尔青岛成品库共272149平方米,内销部成品共1685411平方米,而19 99年1- 9月份的调货量为31361车次(10米车)。假设海尔库存周转期18天,9个月的周转次数则 为15次,平均周转库存为(按空调计算)13.59万套,而青岛库的可容纳库存(按空调计 算)68万套,可见真正创造利润的周转库存所占比例不到总库存容量的20%,这正符合P areto原则(Pareto Principle),即所谓“关键的少数和次要的多数”,又称20:80法则,因此有必要对青岛 成品库存进行重点控制,采取行之有效的分类管理方法(ABC法)。 分类规划:基于此现状,******公司建议采用ABC库存管理方法规划青岛库存,将青 岛库存划分为: A类库存:快速周转库,储存周转期在6-12天以内的产品。 仓库要求:交通方便,库区位置靠近铁路站、专用线、国道、高速路口。仓间面积大 、库门多,停靠车辆方便,作业能力强。 管理要求:为了达到真正意义上的“快速周转”, 装卸搬运环节单元化装卸、带托盘运输;出入库信息采集采用计算机管理 ,条码扫描自动采集,实现实时数据。 B类库存:储备库存,储存周转期在20天以上的淡季生产产品和滞销产品。 仓库要求:库区交通较为方便,仓间面积大。 C类库存: 不良品库存,储存各种环节产生的不良品、淘汰型号产品。 仓库要求: 靠近生产线和处理站,便于产品的回收和废弃处理。 规划程序: ← 产品划分 K-U曲线划分法。 ← 库存量统计 A类、B类的统计方法为,盘点量+周转期内生产量;C类库存统计方法为盘点量。 ( 库存面积确定 ← 仓库选址(要求见上) ( 库区布局(要求见上) 关键控制点: ( 产品周转期的确定,即ABC类的划分标准的确定; ( 适时条件下,B类库存与A类仓库的转换; ( A类库存的管理,包括装卸搬运的单元化、机械化 ( (( 2. 成品配送中心决策 为解决海尔生产末端成品库存水平居高不下,仓库资源出现“凭颈”,旺季成品库出 入库作业集中、复杂等问题,在全国战略性地设置几个成品配送中心,有效地分解青岛 仓库分拣作业功能,使运输批量化,取得运输规模优势,将产品储备移近供应链末端, 增强物流保障能力,降低物流费用。 仓库选址决策要解决下列问题: ( 适应于销售需要的成品配送中心数量; ( 各中心的位置; ( 各需求地归属划分; ( 成品配送中心规模 ← 职能作业 ← 库存控制与仓储管理 解决程序如下: ← 确定数量决策与位置选择影响因素 o 干线运费与配送费用总费用最低 解决方法:距离模拟、数学运算、群组分析法 o 资源条件限制(交通条件限制、仓容限制与运力资源) 解决方法:调整评判法 具体结果见海尔成品配送中心选址系统 ( ← 确定仓库规模与职能作业 2. 运输决策 1. 运输方式选择 三、销售物流(Physical Distribution) 1. 物流能力定位与客户服务策略 (二)库存模型规划 1、市场预测2.订货模型 3、库存水平政策 (三)仓储管理 (四)配送管理 四、物流协调系统规划 ----------------------- 销售物流 成品转移物流 原料供应物流 物流运作系统 订单处理 预 测 营 运 规 划 组 装 制造加工 配件采购 物料需求计 划 物 料 采 购 生 产 程 序 物流协调系统 产 品 市 场 原 料 供 应 统 一 由 物 流 部 管 理 原料供应物流 成品转移物流 销售物流 整 条 物 流 链 采 购 部 储 运部 配 送 部 商流本部 销售中心 物流本部 7 月生产计划 6 采购计划 月销售计划 月销售计划 生产计划 5 4 3 2 黄岛工业园 通知库存 1 汇总 物流本部储运部 产品事业部 各事业部销售公司 各地销售中心 月销售计划 海尔工业园 商场 商场 商场 商场 销售中转 库 密集性销售网点(outlet) …… 分散、小规模、高消耗、低利用率 强大的生产能力 青岛战略 库 原料供 应 发达的原料物流 仓库资源“凭颈”,作业平面集中复杂。 发运压力增大,旺季运力不足,服务质量难以保证。 运输
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