项目策划管理程序
综合能力考核表详细内容
项目策划管理程序
有限公司企业标准 Q/6DG13.702-2003 项 目 策 划 管 理 程 序 2003-04-20发布 2003-05-01实施 有限公司 发 布 |项目策划管理程序 | |1 目的 | |确定产品开发和过程开发的步骤,对从产品构思到批量投产的整个过程进行系统的| |先期准备和策划及管理,促进与所涉及的每一个人的联系,通过提高过程质量,同| |时增加物流和信息流的有效性并降低消耗,以确保顾客和公司所要求的步骤能按时| |完成;并引导资源,预防缺陷,降低成本,持续不断地改进,以最低的成本及时提| |供优质产品,使顾客满意。 | |2 范围 | |本程序适用于赞同VDA6.1和EAQF”94质量管理体系标准之汽车制造顾客的所有生产 | |和/或服务所需的新产品或产品更改;当顾客有特殊要求时按《顾客特殊要求管理程| |序》执行。 | |3 引用文件 | |Q/6DG13.808-2003 《产品外观项目管理程序》 | |Q/6DG13.401-2003 《文件和资料控制管理程序》 | | | |Q/6DG13.402-2003 《质量记录控制管理程序》 | |Q/6DG13.806-2003 《统计过程控制程序》 | |Q/6DG13.603-2003 《工厂、设施及设备策划管理程序》 | |Q/6DG13.704-2003 《顾客需求管理程序》 | |Q/6DG13.705-2003 《成本核算报价管理程序》 | |Q/6DG13.706-2003 《设计和开发控制程序》 | |Q/6DG13.601-2003 《人力资源管理程序》 | |Q/6DG13.707-2003 《设计失效模式及后果分析程序》 | |Q/6DG13.708-2003 《过程失效模式及后果分析程序》 | |Q/6DG13.709-2003 《生产件批准过程程序》 | |Q/6DG13.713-2003 《过程控制程序》 | |Q/6DG13.714-2003 《控制计划管理程序》 | |Q/6DG13.722-2003 《监视和测量装置控制程序》 | | | |Q/6DG13.801-2003 《统计技术应用管理程序》 | |Q/6DG13.720-2003 《顾客财产管理程序》 | |Q/6DG13.717-2003 《产品交付管理程序》 | |Q/6DG13.718-2003 《服务管理程序》 | |Q/6DG13.723-2003 《测量系统分析程序》 | |Q/6DG13.724-2003 《实验室管理程序》 | |Q/6DG13.802-2003 《顾客满意度管理程序》 | |Q/6DG13.806-2003 《统计过程控制程序》 | |Q/6DG13.710-2003 《采购管理程序》 | | | |Q/6DG13.807-2003 《检验和试验控制程序》 | |Q/6DG13.812-2003 《持续改进管理程序》 | |Q/6DG13.813-2003 《纠正和预防措施控制程序》 | |4 术语和定义 | |4.1 流程计划:指从总体上描述了需从事的任务领域以及流程中需检查的结果。 | |4.2 任务领域:指描述项目进行期间实施的各项基本活动。各单个任务领域之间 | |的重叠,反映了产品和过程开发时基本的、必要的同步工程过程。 | |4.3 里程碑:指描述任务领域进行期间的检查点。对于每一里程碑均有一份检查 | |提问表,它给出了在检查点应存在的结果的概况。 | |4.4 产品建议书:顾客对供方的供货与服务的要求的总和。 | |4.5 产品责任书:由公司制订的旨在实现产品建议书的实施规定。 | |4.6 质量计划:针对特定的产品、项目或合同,规定专门的与质量相关的措施、 | |资源和活动顺序的文件。 | |4.7关键特性:影响国家、行业法规要求或产品功能安全性、环境保护等,包括需 | |要特殊生产、装配、发运或的产品要求或参数。(本公司用符号“G”表示) | |4.8 | |重要特性:对顾客有重要影响的产品、过程和实验要求。(本公司用符号“Z”表示 | |) | |4.9 小组可行性承诺:指由项目组对所做的设计能以可接受的成本,按时并以足 | |够的数量被制造、装配、试验、包装和装运的承诺。 | |5 职责 | |5.1项目组的批准和其项目负责人之指派/任命:总经理。 | |5.2项目组组建:项目组负责人。 | |5.3 项目组之工作计划制定及规定小组成员职责:项目组负责人。 | |5.4 项目组之工作展开和实施及执行:项目组成员。 | |5.5 各阶段计划和执行工作之结果审查和评估:项目组。 | |5.6 各阶段计划和执行工作之结果核准:公司领导。 | |5.7 各阶段计划和执行工作结果之对外(指顾客)联络窗口:项目组。 | |5.8 项目组之职责: | |5.8.1 确定顾客要求和需求及期望; | |5.8.2 确定顾客—内部顾客和外部顾客; | |5.8.3 确定小组成员的职责及工作; | |5.8.4 确定过程所需的技术文件和作业程序及方法; | |5.8.5 新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查; | |5.8.6 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性; | |5.8.7 产品开发过程中相关问题的澄清及解决; | |5.8.8 确定产品成本、设计和/或开发进度、交付(提交)时间及其它必须考虑 | |的限制条件; | |5.8.9 决定所设计和/或开发及交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协 | |助。 | |5.8.10特殊特性的开发和最终确定; | |5.8.11潜在失效模式及后果分析的开发和评审,包括采取降低潜在风险的措施;| | | |5. 8. 12 新产品的投标、报价工作; | |5.8.13控制计划的开发和评审。 | |5.9 项目负责人之职责: | |5.9.1 组建跨部门的项目组; | |5.9.2 制定和实现项目目标; | |5.9.3 整个项目的策划; | |5.9.4 项目进度的监控; | |5.9.5 向顾客通告项目结果; | |5.9.6 确定通讯的渠道、内容和手段; | |5.9.7 项目文件、信息资料汇总及发布(方式、地点和范围)。 | |5.10项目组部门代表职责 | |项目组部门代表应履行本部门职责并接受项目负责人分配的工作职能。 | |5.11 第一阶段里程碑: 项目委托/询价 | |5.11.1确认新产品项目开发任务的来源;策划、规划并制定企业战略;规定经济| |性框架;规定技术性框架;规定组织性框架、进行企业竞争能力的优势/劣势分析 | |等工作由管理者代表和总经理负责; | |5.11.2 组建项目组之工作由项目负责人负责; | |5.11.3 理解顾客的呼声等工作由项目组、研究所、经理部、质量部及销售公司 | |等负责。 | |5.12 第二阶段里程碑: 产品和过程粗开发的认可 | |5.12.1确定顾客的愿望、期望和要求;新产品设计和开发申请;制定项目的目标| |及产品和过程的要求;新产品制造可行性调查、分析和评估;制定产品和过程方案| |;进行评审的策划等工作由研究所、质量部、分厂及项目负责人负责; | |5.12.2 项目负责人之指派和任命由总经理负责; | |5.12.3 设计输入评审等工作由项目组/研究所负责; | |5.12.4 成本核算、产品报价由财务部、采购部和研究所负责。 | |5.12.5 新产品合同评审由研究所和经理部负责。 | |5.13 第三阶段里程碑:产品具体开发的认可 | |5.13.1 项目资源到位确定;评审的结果等工作由项目组和公司领导负责; | | | |5.13.2 制定系统FMEA并对其进行分析;编制产品责任书;确定产品和过程特殊 | |特性的初始清单;进行可行性证明;确定产品规范和过程规范(包括:图纸设计、| |确定产品可制造性和装配设计、确定零件和材料初始清单、确定初始过程流程图等| |);进行产品和过程的试验策划;确定外购、外协件的开发等工作由项目组/研究 | |所负责; | |5.14 第四阶段里程碑:生产过程具体策划的认可 | |5.14.1 确定产品技术规格(包括:图纸设计确认、工程图样确定、工程规范确 | |定、材料规范确定);制定DFMEA并对其进行分析;确定重要的产品特性;制定样 | |件控制计划;编制样件试制计划;样品制造过程;设计验证;借助样品或样件进行| |检验;设计确认;设计更改;设计输出评审等工作由研究所和项目组负责; | | | |5.14.2 新生产设备、工装和设施要求的设计、制造、验证工作由制造部负责; | | | |5.14.3 批量生产的测量和检测系统要求的设计、制造、验证工作由计量部门负 | |责。 | |5.14.4 批量件供应商的选择等工作由采购部、质量部、研究所负责; | |5.14.5 评审的结果等工作由项目组或公司领导负责; | |5.15 第五阶段里程碑:生产资源采购和制造的认可 | |5.15.1 过程设计输入评审、过程设计输出评审、...
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有限公司企业标准 Q/6DG13.702-2003 项 目 策 划 管 理 程 序 2003-04-20发布 2003-05-01实施 有限公司 发 布 |项目策划管理程序 | |1 目的 | |确定产品开发和过程开发的步骤,对从产品构思到批量投产的整个过程进行系统的| |先期准备和策划及管理,促进与所涉及的每一个人的联系,通过提高过程质量,同| |时增加物流和信息流的有效性并降低消耗,以确保顾客和公司所要求的步骤能按时| |完成;并引导资源,预防缺陷,降低成本,持续不断地改进,以最低的成本及时提| |供优质产品,使顾客满意。 | |2 范围 | |本程序适用于赞同VDA6.1和EAQF”94质量管理体系标准之汽车制造顾客的所有生产 | |和/或服务所需的新产品或产品更改;当顾客有特殊要求时按《顾客特殊要求管理程| |序》执行。 | |3 引用文件 | |Q/6DG13.808-2003 《产品外观项目管理程序》 | |Q/6DG13.401-2003 《文件和资料控制管理程序》 | | | |Q/6DG13.402-2003 《质量记录控制管理程序》 | |Q/6DG13.806-2003 《统计过程控制程序》 | |Q/6DG13.603-2003 《工厂、设施及设备策划管理程序》 | |Q/6DG13.704-2003 《顾客需求管理程序》 | |Q/6DG13.705-2003 《成本核算报价管理程序》 | |Q/6DG13.706-2003 《设计和开发控制程序》 | |Q/6DG13.601-2003 《人力资源管理程序》 | |Q/6DG13.707-2003 《设计失效模式及后果分析程序》 | |Q/6DG13.708-2003 《过程失效模式及后果分析程序》 | |Q/6DG13.709-2003 《生产件批准过程程序》 | |Q/6DG13.713-2003 《过程控制程序》 | |Q/6DG13.714-2003 《控制计划管理程序》 | |Q/6DG13.722-2003 《监视和测量装置控制程序》 | | | |Q/6DG13.801-2003 《统计技术应用管理程序》 | |Q/6DG13.720-2003 《顾客财产管理程序》 | |Q/6DG13.717-2003 《产品交付管理程序》 | |Q/6DG13.718-2003 《服务管理程序》 | |Q/6DG13.723-2003 《测量系统分析程序》 | |Q/6DG13.724-2003 《实验室管理程序》 | |Q/6DG13.802-2003 《顾客满意度管理程序》 | |Q/6DG13.806-2003 《统计过程控制程序》 | |Q/6DG13.710-2003 《采购管理程序》 | | | |Q/6DG13.807-2003 《检验和试验控制程序》 | |Q/6DG13.812-2003 《持续改进管理程序》 | |Q/6DG13.813-2003 《纠正和预防措施控制程序》 | |4 术语和定义 | |4.1 流程计划:指从总体上描述了需从事的任务领域以及流程中需检查的结果。 | |4.2 任务领域:指描述项目进行期间实施的各项基本活动。各单个任务领域之间 | |的重叠,反映了产品和过程开发时基本的、必要的同步工程过程。 | |4.3 里程碑:指描述任务领域进行期间的检查点。对于每一里程碑均有一份检查 | |提问表,它给出了在检查点应存在的结果的概况。 | |4.4 产品建议书:顾客对供方的供货与服务的要求的总和。 | |4.5 产品责任书:由公司制订的旨在实现产品建议书的实施规定。 | |4.6 质量计划:针对特定的产品、项目或合同,规定专门的与质量相关的措施、 | |资源和活动顺序的文件。 | |4.7关键特性:影响国家、行业法规要求或产品功能安全性、环境保护等,包括需 | |要特殊生产、装配、发运或的产品要求或参数。(本公司用符号“G”表示) | |4.8 | |重要特性:对顾客有重要影响的产品、过程和实验要求。(本公司用符号“Z”表示 | |) | |4.9 小组可行性承诺:指由项目组对所做的设计能以可接受的成本,按时并以足 | |够的数量被制造、装配、试验、包装和装运的承诺。 | |5 职责 | |5.1项目组的批准和其项目负责人之指派/任命:总经理。 | |5.2项目组组建:项目组负责人。 | |5.3 项目组之工作计划制定及规定小组成员职责:项目组负责人。 | |5.4 项目组之工作展开和实施及执行:项目组成员。 | |5.5 各阶段计划和执行工作之结果审查和评估:项目组。 | |5.6 各阶段计划和执行工作之结果核准:公司领导。 | |5.7 各阶段计划和执行工作结果之对外(指顾客)联络窗口:项目组。 | |5.8 项目组之职责: | |5.8.1 确定顾客要求和需求及期望; | |5.8.2 确定顾客—内部顾客和外部顾客; | |5.8.3 确定小组成员的职责及工作; | |5.8.4 确定过程所需的技术文件和作业程序及方法; | |5.8.5 新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查; | |5.8.6 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性; | |5.8.7 产品开发过程中相关问题的澄清及解决; | |5.8.8 确定产品成本、设计和/或开发进度、交付(提交)时间及其它必须考虑 | |的限制条件; | |5.8.9 决定所设计和/或开发及交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协 | |助。 | |5.8.10特殊特性的开发和最终确定; | |5.8.11潜在失效模式及后果分析的开发和评审,包括采取降低潜在风险的措施;| | | |5. 8. 12 新产品的投标、报价工作; | |5.8.13控制计划的开发和评审。 | |5.9 项目负责人之职责: | |5.9.1 组建跨部门的项目组; | |5.9.2 制定和实现项目目标; | |5.9.3 整个项目的策划; | |5.9.4 项目进度的监控; | |5.9.5 向顾客通告项目结果; | |5.9.6 确定通讯的渠道、内容和手段; | |5.9.7 项目文件、信息资料汇总及发布(方式、地点和范围)。 | |5.10项目组部门代表职责 | |项目组部门代表应履行本部门职责并接受项目负责人分配的工作职能。 | |5.11 第一阶段里程碑: 项目委托/询价 | |5.11.1确认新产品项目开发任务的来源;策划、规划并制定企业战略;规定经济| |性框架;规定技术性框架;规定组织性框架、进行企业竞争能力的优势/劣势分析 | |等工作由管理者代表和总经理负责; | |5.11.2 组建项目组之工作由项目负责人负责; | |5.11.3 理解顾客的呼声等工作由项目组、研究所、经理部、质量部及销售公司 | |等负责。 | |5.12 第二阶段里程碑: 产品和过程粗开发的认可 | |5.12.1确定顾客的愿望、期望和要求;新产品设计和开发申请;制定项目的目标| |及产品和过程的要求;新产品制造可行性调查、分析和评估;制定产品和过程方案| |;进行评审的策划等工作由研究所、质量部、分厂及项目负责人负责; | |5.12.2 项目负责人之指派和任命由总经理负责; | |5.12.3 设计输入评审等工作由项目组/研究所负责; | |5.12.4 成本核算、产品报价由财务部、采购部和研究所负责。 | |5.12.5 新产品合同评审由研究所和经理部负责。 | |5.13 第三阶段里程碑:产品具体开发的认可 | |5.13.1 项目资源到位确定;评审的结果等工作由项目组和公司领导负责; | | | |5.13.2 制定系统FMEA并对其进行分析;编制产品责任书;确定产品和过程特殊 | |特性的初始清单;进行可行性证明;确定产品规范和过程规范(包括:图纸设计、| |确定产品可制造性和装配设计、确定零件和材料初始清单、确定初始过程流程图等| |);进行产品和过程的试验策划;确定外购、外协件的开发等工作由项目组/研究 | |所负责; | |5.14 第四阶段里程碑:生产过程具体策划的认可 | |5.14.1 确定产品技术规格(包括:图纸设计确认、工程图样确定、工程规范确 | |定、材料规范确定);制定DFMEA并对其进行分析;确定重要的产品特性;制定样 | |件控制计划;编制样件试制计划;样品制造过程;设计验证;借助样品或样件进行| |检验;设计确认;设计更改;设计输出评审等工作由研究所和项目组负责; | | | |5.14.2 新生产设备、工装和设施要求的设计、制造、验证工作由制造部负责; | | | |5.14.3 批量生产的测量和检测系统要求的设计、制造、验证工作由计量部门负 | |责。 | |5.14.4 批量件供应商的选择等工作由采购部、质量部、研究所负责; | |5.14.5 评审的结果等工作由项目组或公司领导负责; | |5.15 第五阶段里程碑:生产资源采购和制造的认可 | |5.15.1 过程设计输入评审、过程设计输出评审、...
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