质量成本管理控制程序
|质量成本管理控制程序 |修订状态：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 2 页 | 1.目的 开展以财务用语度量质量体系活动的有效性，是为工厂管理者提供识别生产过程中 的无效活动和改进依据，从而以适宜的质量满足产品的要求，达到降低成本，提高经济 性的目的。 2.范围 适用于工厂对质量成本的管理。 3.定义 3.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的 一个组成部分。 3.1.1预防成本：用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 3.1.3内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 3.1.4外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信 誉损失等而支付的费用。 3.1.5外部质量保证成本：为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附 加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。 4.职责 4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。 4.1.1制订年度质量成本目标； 4.1.2确定质量成本科目； 4.1.3组织收集质量成本数据，并进行统计、核算； 4.1.4组织质量成本经济分析，定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资 料； 4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。 4.2质保部 4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标； 4.2.2负责质量成本的综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告； 4.2.3根据质量成本综合分析结果，制订质量改进计划。 |质量成本管理控制程序 |修订状态：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 3 页 | 4.3管理者代表 4.3.1负责改进计划的审批和组织落实； 4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。 4.4各质量成本发生部门 4.4.1组织落实本部门质量成本计划，实施改进计划； 4.4.2收集、核算并提供本部门质量成本数据，按期上报。 5.工作程序 5.1质量成本的策划 5.1.1由财务部按《战略业务计划控制程序》要求制订产品质量成本年度计划，确定产品质 量成本目标。 5.1.2由财务部确定质量成本科目设置，并将质量成本分成预防成本， 鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本等共五大类二十三项（见 附件：质量成本构成）并明确收集部门和相应内容。 5.2质量成本数据的收集 5.2.1各质量成本发生部门每月按附件—《质量成本构成》规定的收集内容和职 责，收集、核算、统计本部门所负责的质量数据，确保数据准确、真实、可靠。 5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中，并于次月五日前填报财务部。 5.3质量成本报告的编制和分析、改进。 5.3.1财务部根据各部门填报的质量成本报表进行汇总统计，填写《质量成本统计报表》， 并以质量成本总额为比较基准，计算预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成 本、外部质量保证成本与质量成本总额的比率。具体计算公式如下： a.预防成本率（%）= ╳100 b.鉴定成本率（%）= ╳100 c.内部损失成本率（%）=╳100 |质量成本管理控制程序 |修订状态：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 4 页 | d.外部损失成本率（%）=╳100 e.产值质量成本率（%）=╳100 f.销售收入质量成本率（%）=╳100 g.产品成本质量成本率（%）=╳100 h.产品成本废品损失率（%）=╳100 5.3.2财务部根据统计、核算数据，计算产值质量成本率、销售收入质量成本率、产品成 本质量成本率和产品成本废品损失率，并对产品质量成本计划中目标值采用直方图法进 行比较和反映其趋势进行质量成本综合分析，写出质量成本综合经济分析报告。 5.3.3财务部将《质量成本统计报表》以及质量成本图示和综合经济分析报告于次月10日前 交质保部质管室，由质保部质管室根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障 成本种类，并结合与目标值的对比情况制订改进计划，经管 理者代表批准。质量成本报告和改进计划由管理者代表提交厂长。 5.3.4管理者代表组织和协调各部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。 5.4财务部根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核或修订产品质量成 本目标以及产品质量成本计划。 6.相关文件和记录 QR/SH01.03-01《质量成本综合报表》 QR/SH01.03-02《质量成本统计报表》 QR/SH01.03-03《质量成本分析表》 |质量成本管理控制程序 |修订状态：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 5 页 | 质量成本构成 |科目 |项目名称 |归集内容 |收集部门 | | |1．质量 |为达到质量要求或改进产品质量的目的， | | | |培训费 |提高职工的质量意识和质量管理的业务水 | | | | |平进行培训所支付的费用。（包括授课人 |厂办 | | | |员和培训人员的有关书籍费、文具费、资 | | |一． | |料费及授课补助费）。 | | | | | | | |预 | | | | | | | | | |防 | | | | | | | | | |成 | | | | | | | | | |本 | | | | | |2．质量管|为推行质量管理所支付的费用和为制定质 | | | |理活动费 |量政策、计划、目标、编制质量手册，及 | | | | |有关文件等一系列活动所支付的费用以及 |质保部 | | | |质量管理部门的办公费（包括质量管理协 | | | | |会经费、质量管理咨询诊断费、质量奖励 | | | | |费、QC小组活动费、质量审核费、质量情 | | | | |报费、印刷费、办公费、差旅费及有关的 | | | | |行政费）。 | | | |3．质量改|为保证或改进产品质量所支付的费用。（ |生产准备部 | | |进费 |包括有关的购置设备、工艺研究、检测手 |技术开发部 | | | |段改进、整顿质量的措施费）。 |质保部 | | |4．质量评|对本部门、本企业的产品质量审核和质量 | | | |审费 |体系评审所支付的费用和新产品评审前进 |质保部 | | | |行质量评审所支付的费用。（包括资料费 | | | | |、办公费、会议费及有关费用）。 | | | |5．工资及|从事质量管理人员工资总额及提取的职工 |财务部 | | |福利基金 |福利基金。 | | | |1．试验检|对外购原材料、零部件和外协件以及生产 |质保部 | | |验费 |过程中的在制品、半成品、成品，按质量 | | |二． | |要求进行试验、检验所支付的费用。（包 | | |鉴 | |括委托外部检验和鉴定支付的费用、送检 | | | | |人员的差旅费、材料费、能源费、劳保费 | | |定 | |、破坏性检验费及有关费用）。 | | | | | | | |成 | | | | | | | | | |本 | | | | | |2．质量检|质量检验部门为开展日常检验工作所支付 |质保部 | | |验部门办 |的办公费。 | | | |公费 | | | | |3．工资及|从事质量试验、检验工作人员的工资总额 |财务部 | | |福利基金 |及提取的职工福利基金。 | | | |4．检验设|检测设备的维修、校准、修理和折旧费。 |生产准备部 | | |备维修、 | |质保部 | | |折旧费 | | | |质量成本管理控制程序 |修订状态：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 6 页 | 质量成本构成 | |1．报废损|因成品、半成品、在制品达不到质量要求 |生产部 | |三． |失费 |且无法修复或在经济上不值得修复造成报 | | | | |废所损失的费用，以及外购、外协件、原 | | |内 | |材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中 | | | | |因质量问题所损失的费用。 | | |部 | | | | | | | | | |损 | | | | | | | | | |失 | | | | | | | | | |成 | | | | | | | | | |本 | | | | | |2．返修费|为修复不合格品并使之达到质量要求所支 |生产部 | | | |付的费用。（包括人工费及所更换零部件 | | | | |、原材料的费用）。 | | | |3．降级损|因产品质量达不到规定的质量等级而降级 |生产部 | | |失费 |所损失的费用。 | | | |4．停工损|因质量问题造成停工所支付的费用。 |生产部 | | |失费 | | | | |5．产品质|因处理内部产品质量事故所支付的费用。 |质保部 | | |量事故处 |（包括重复检验费用、重新筛选费用等。 | | | |理费 |） | | | |1．索赔费|因产品质量未达到标准，对用户提出的申 |财务部 | |四． | |诉进行赔偿、处理所支付的费用。 | | | | | | | |外 | | | | | | | | | |部 | | | | | | | | | |损 | | | | | | | | | |失 | | | | | | | | | |成 | | ...
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