生产和服务提供程序3
韦邦家具（集团）有限公司 |文件编号 |WB-PD-03-13 | | |生产和服务提供控制程序 |版 本 号 |A | | |修 订 号 |00 | |文件类型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部门 |生产部 |页 码 |3/6 | |1.目的 | |为实现公司的质量目标，对影响产品质量生产过程的主导因素进行有效控制 | |，以确保产品质量和服务满足顾客的要求。 | |2.范围 | |适用于直接影响产品质量的各工序和服务过程。 | |3.职责 | |3.1销售部负责同顾客沟通、洽谈，获得有关产品特性的信息，并签订合同，| |供生产部作业。 | |3.2行政部负责对岗位人员的配备，并对员工进行培训和岗位资格考核，按岗| |位评定任职要求聘用。 | |3.3采购部负责提供符合生产要求的各种物料。 | |3.4各生产车间对生产和服务提供的所有项目负责具体实施。 | |4.职责 | |4.1生产部经理 | |4.1.1保证本程序完整、持续、有效地实施。 | |4.1.2组织生产的全过程，监督、控制所有生产工序，保证生产计划及公司各| |项制度在生产部的贯彻落实，以及按计划完成的产品合格率到达公司的要求 | |。 | |4.1.3抓好生产工艺的改良和技术的创新。 | |4.1.4处理好生产中的疑难问题，协调好各部门之间的关系。 | |4.1.5按时、准确、合理地制作《生产计划表》。 | |4.1.6追踪生产进度，随时掌握生产过程的状态，检查生产任务的落实情况和| |存在问题。 | |4.1.7作好相关资料的分析统计，配合、协调物料控制及销售出货工作。 | |拟制 | |审批 | | |韦邦家具（集团）有限公司 |文件编号 |WB-PD-03-13 | |生产和服务提供控制程序 |版 本 号 |A | | |修 订 号 |00 | |文件类型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部门 |生产部 |页 码 |4/6 | |4.2品管部经理 | |4.2.1指导、控制、监督各工序质检工作。 | |4.2.2不断完善工序质量监控检测系统。 | |4.2.3提高质检工作的科学性，规范检测标准和手段。 | |4.2.4保证公司的各项质量管理制度的长久、持续、有效的贯彻执行。 | |4.3车间主管、组长 | |4.3.1落实本单位的生产计划安排，检查、督促任务的完成，确保本单位能及| |时、高质量地完成半成品/成品的加工； | |4.3.2做好生产现场的管理工作，保证本单位准确按设计或样板的要求按时按| |量地完成产品的工序加工。 | |4.3.3负责员工的岗位培训和现场操作指导。 | |4.3.4做好生产工序的各类物料控制。 | |5.程序 | |5.1批量生产过程控制 | |5.1.1生产部经理在接到《生产计划表》之后，把生产任务分配给相应车间安排| |生产，设计部根据样板或设计要求及有关的技术文件详细填发《投料明细单》 | |分发至相关生产工序，必要时说明特殊工艺和操作中的有关要求，安排工艺 | |流程。 | |5.1.2组长在接到《投料明细单》后，按工艺要求、任务量、材料要求等填写“ | |领料单”到原材料仓领料，然后安排生产，生产中严格按有关的技术文件“作 | |业指导书”、“操作指示”、图纸、样板等进行操作。 | |5.1.3车间主管根据本部门的生产特点和任务要求，认真安排检查督促生产的| |进度、质量水平、工作秩序等，准确预测和判断加工中容易出现的问题，加 | |强预防的能力，出现问题及时解决。 | |5.1.4加工中，组长要保证生产环境整洁，工件、物料摆放整齐有序，物料、| |工件（合格品与 | |拟制 | |审批 | | |韦邦家具（集团）有限公司 |文件编号 |WB-PD-03-13 | |生产和服务提供控制程序 |版 本 号 |A | | |修 订 号 |00 | |文件类型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部门 |生产部 |页 码 |5/6 | |不合格品）标识明确。每工位的首件操作自检后送工序质检员及车间主管验 | |证，并将结果记录于《工序质检记录表》内。 | |5.1.5车间主管要做好员工的岗位培训工作，规范员工的操作行为。 | |5.1.6工序质检员负责按质检有关程序和指示作好制程的首件检查和巡检，作| |好相关的记录，确保加工在受控状态下进行，发现质量异常时要及时处理， | |处理不了要及时报告品管部主管。5.1.7工序间的运转要防止损坏产品和物料| |，应用手推车或路轨搬运，不得在地上拖移，已喷面油的产品还要采取必要 | |的防护措施。 | |5.1.8生产完工经检查合格的整装、散装成品，须按统一的统计标准和技术作| |好统计，作入库记录。不合格品、报废品及物料耗用情况要作好详尽的记录 | |。 | |5.1.9工序交接时，应保证只有经检验判为合格的产品才能流转，不合格品不| |能移交至下工序。 | |5.1.10所有相关文件（图纸、样板）除设计部外，任何人不得私自涂改。 | |5.1.11所有的生产设备均按PD-03-05《设备维修/保养控制程序》和有关操作指| |示进行操作，并有完好标识。 | |5.1.12所有检测器具均须按规定的周期及要求时行检定，合格方可使用，详 | |见PD-03-17《仪器计量控制程序》。 | |5.2喷油工序作业要求 | |5.2.1调油工序所用油料及改换品牌和喷新漆种时，必须试喷样板，且必须由| |总经理确认后，方可正式生产，确认后的样板由喷油组保存，按PD-03-10《样| |板审批、发放、验证管理程序》要求管理。 | |5.3物料控制 | |5.3.1严格按照生产计划配发物料，生产中剩下的余料、辅料要严格作好分类| |、回收、存放，并由组长做好书面统计，记录及标识。化工料等要按技术要 | |求保存好，以备利用，参照《生产管理控制程序》。 | |拟制 | |审批 | | |韦邦家具（集团）有限公司 |文件编号 |WB-PD-03-13 | |生产和服务提供控制程序 |版 本 号 |A | | |修 订 号 |00 | |文件类型 |程序文件 |生效日期 |2004.4.1 | |管理部门 |生产部 |页 码 |6/6 | |5.3.2所有领用的物料均须来料检查员判断为合格物料并有相关标识。参照《 | |检验与测试状态控制程序》。 | |5.3.3公司生产产品的全过程实施的输出都必须实施首检、抽检、全检、对照| |样板、图纸和标准要求，验证其是否合符要求，并保留各种记录。 | |6.相关文件 | |6.1《设计和开发控制程序》 | |6.2《生产管理控制程序》 | |6.3《样板审批、发放、验证管理程序》 | |6.4《产品标识和可追溯性管理程序》 | |6.5《工序质量控制程序》 | |6.6《仪器计量控制程序》 | |6.7《设备维修、保养控制程序》 | |6.8《文件控制程序》 | |6.9《人力资源控制程序》 | |7.质量记录表格 | |7.1《生产计划表》 | |7.2《工序质检记录表》 | |7.3《投料明细单》 | |7.4《首件检查表》 | | | |拟制 | |审批 | |
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