注册安全工程师应试指南之安全生产技术
综合能力考核表详细内容
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宋大成编写的注册安全工程师应试指南之安全生产技术 第一章 机械电气安全生产技术 第一节 机械安全基础知识 A.考试内容 |题号 |题目内容 |在 教 材 中 |要求 | | | |的 位 置 | | |一、机 |(一) |机械产品主要类别; |P1—p2 |了解 | |械产品 | | | | | |制造 | | | | | | |(二) |机械设计本质安全要求、机器的 |P2—p4 |了解 | | | |安全装置类型; | | | | |(三) |机械生产动力的锅炉房、空压站 |P4—p13 |了解 | | | |、煤气站、制氧站、乙炔站、变 | | | | | |配电站危险点及通用安全技术管 | | | | | |理要求 | | | |二、机 |(一) |常用机械结构、工作原理、控制 |P13—p14 |了解 | |械产品 | |系统、传动和运动的主要形式及 | | | |使用 | |危险因素; | | | | |(二) |常用机械的主要危险部位、安全 |P15—p18 |熟悉 | | | |防护装置及安全措施。 | | | |三、机 |(一) |机械制造过程中发生伤害的主要 |P18—p20 | | |械伤害 | |类型、原因分析和预防措施; | | | |类型及 | | | | | |对策 | | | | | | |(二) |通用机械安全设施、安全装置和 |P23—p24 |掌握 | | | |安全防护罩、网的技术要求。 | | | B.答案提要 一、机械产品制造 (一)机械产品主要类别 机械企业生产用主要机械分为6大类: (1)金属切削机床;(2)锻压机械(锻造、冲剪压机械);(3)起重机械; (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械);(5)专用生产用机械;(6)其他机械。 (二)机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型 本质安全要求:设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险,包括:在设计中消除 危险的部件,减少或避免在危险区域内处理工作需求,提供自动反馈设备并使运动的部 件处于密封状态之中等。除正常操作之外,还要求操作失误或设备故障时也能保证安全 (失误安全和失效安全)。 机器的安全装置类型主要有:固定安全装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安 全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制 安全装置等9类。 (三)机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及 通用安全技术管理要求 锅炉与辅机: 危险点:爆炸危险,高温烟气和火焰的烘烤,承受较大的压力,工作环境比较恶劣。 安全技术管理要求: (1)技术资料齐全:包括出厂资料、锅炉使用登记证、定期检验证(在检验有效周期内) 。 (2)安全附件完备:包括安全阀、水位表、压力表等。 (3)保护装置齐全有效:包括水位报警装置、超压报警和连锁装置、连锁保护装置等。 (4)给水设备可靠。 (5)水处理和水质化验符合标准要求。 (6)运煤设备(燃料输送系统)安全可靠,运行良好。 (7)除渣设备应能满足有关规定要求。 (8)通风设备合理配置,运行良好。 (9)炉体完好:构架牢固、严密完好,基础牢固 (10)所有电气设施均应满足规定要求,合理配置,连接可靠,接地良好 煤气站: 危险点:煤气属于有毒和易燃、易爆气体,易导致中毒事故及火灾爆炸事故 安全技术管理要求:包括煤气站及煤气发生炉主体设施和设备、仪表信号及安全装置、 电气设备、煤气站的生产、输送系统等几个方面,详见教材P6~P7。 制氧站:(空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站(房)) 危险点:助燃,可引发火灾、爆炸。 安全技术管理要求:包括站(房)建筑的布局、设备设施、瓶库、消防设施四方面,详见 教材P7~P8。 空压站 危险点概述:主要是贮气罐具有爆炸危险性。 安全技术管理要求:包括技术资料、安全阀和压力表、安全防护设施、贮气罐安装维护 等方面,详见教材P8~P9。 乙炔发生站(以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)) 危险点:乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性,极 易导致火灾爆炸事故。 安全技术管理要求:包括站(房)的设计、安全管理规章制度、安全技术资料档案、管道 系统、电石库房及破碎系统、电气和防雷防爆等安全措施、消防设施等7方面,详见教材 P9~P10。 变配电站(10kV及以下的变配电站(室)) 危险点:电力供应不正常,将使整个生产活动不能正常进行,甚至会因突然断电而发生 火灾事故。如果出现越级跳动闸,将会影响上一级或更大范围的供电系统停电 。 安全技术管理要求,包括以下四个方面: (1)有关变配电站的技术资料、试验报告及测试数据完整:如系统原理、结构、布置 图纸资料,接地网络资料、本周期预试数据等。 (2)变配电站环境:如消防道路、与危险场所的安全距离、高压部分防护网罩等。 (3)变压器:运行状态、附件、警示标志和安全护栏等。 (4)配电间及电容器间:绝缘件和母线状态、各种断路器和空气开关运行状态、接地 保护、警示标志和工作标志、安全用具、安全通道等。 以上几个方面具体内容详见教材P10~P13。 二、机械产品使用 (一)常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素 各类机床都是在机座(床身和机架)上装有支撑和传动工件或刀具的部件,将被加工 工件和刀具固定卡牢并带动工件和刀具进行相对运动。根据机床种类的不同,工件或刀 具或做直线运动或做旋转运动。支撑工件和刀具的部件是:工作主轴、拖板、滑台、工 作台等。这些部件的导向是直导轨、滑轨、滑动轴承、滚动轴承。其传动部件是:丝杠 、螺母、齿轮齿条、曲柄连杆机构、液压传动机构 等。机床都设有变速机构以及对应的操纵机构。此外,机床还应有动源部分、润滑和冷 却系统等。工件或刀具的运动有主运动和进给运动,运动形式有直线和旋转两种。 机床危害因素有以下5类: 1)静止部件的危害因素 2)旋转部件的危害因素 3)内旋转咬合 4)往复运动或滑动的危害 5)其他危害因素:飞出的装夹具或机械部件;飞出的切屑或工件;运转着的工件打 击或绞轧的伤害。 具体内容详见教材P14 (二)常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施 常用机械的主要危险部位: (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。 (2)旋转的轴。 (3)旋转的凸块和孔处。 (4)对向旋转部件的咬合处。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处。 (6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 (8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)旋转部件与滑动之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 安全防护装置: 1) 啮合传动的防护。啮合齿轮外露,就必须进行改造,加上防护罩。 (2)皮带传动机械的防护皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法,或 采用防护栏杆防护。 (3)联轴器等的防护联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。,根本 的办法就是加防护罩,最常见的是Ω型防护罩。 安全措施分为直接、间接、指导性三类 (1)直接措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。 (2)间接措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置。 (3)指导性措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志并要求操作者遵 守。 三、机械伤害类型及对策 (一)机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施 机械制造过程中发生伤害的主要类型: (1)物体打击;(2)车辆伤害;(3)机械伤害:如人被挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入 、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害;(4)起重伤害;(5)触电;(6)灼烫;(7 )火灾伤害;(8)高处坠落;(9)坍塌;(10)火药爆炸;(11)化学性爆炸;(12)物理 性爆炸;(13)中毒和窒息;(14)其他伤害。 机械制造过程中发生伤害的原因分析: 机械伤害是由于操作的机械及其部件在工作状态下或失效时发生的因钳夹、挤压、 冲压、摩擦等和部件及材料的弹射所造成的伤害;非机械伤害包括了电气故障、化学品 暴露、高温、高压、噪声、振动和辐射等所造成的伤害;还有因为“软件因素”,如计算机 控制、人的干预等造成的危险。此外,还与操作者的知识、技能、工作态度、对危险的 了解程度和所采取的避免危险的技能有关。 预防机械危害的措施: (1)改进机械的安全特性:①消除产生危险的原因;②减少或消除接触机器的危险部件 的需求;③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置,使得接近这些部位不会导 致伤害);④提供保护装置或者个体防护用品。 (2)通过培训来提高人们辨别危险、避免伤害的能力; (二)通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求 通用机械安全设施、安全装置应满足如下要求: (1)强度、刚度和耐久性。 (2)对机器可靠性的影响。 (3)可视性。 (4)对其他危险的控制。 (5)符合人机工效学原理,减轻操作者的疲劳,如正确地布置各种控制操作装置、正 确地选择工作平台的位置及高度、提供座椅、出入作业地点要方便等。 对机械设备安全防护罩的技术要求:共9条,详见教材P23~P24 对机械设备安全防护网的技术要求:主要是安全距离应满足教材P24表1- 1所列的要求。 第二节 电气安全基础知识 A.考试内容 |题号 |题目内容 |在 教 材 中 |要求 | | | |的 位 置 | | |一、触 |(一) |电击和电伤的概念; |P24—p25 |了解 | |电事故 | | | | | | |(二) |电流对人体的作用; |P25 |了解 | | |(三) |IT、TT和TN系统的构成; |P27—p28 |熟悉 | | |(四) |保护接零、接地的工作原理。 |P29 |熟悉 | |二、雷 |(一) |雷电的种类及危害; |P30 |了解 | |击危害 | | | | | | |(二) |防雷装置的类型、作用、人身防 |P30—p31 |熟悉 | | | |雷措施。 | | | |三、静 |(一) |静电的特性及危害; |P31 |了解 | |电危害 | | | | | | |(二) |防静电措施。 |P31—p32 |熟悉 | |四、电磁场伤 |电磁场伤害的机理及防护措施。 |P32 | | |害 | | | | |五、电气系统 |异常停电;异常带电等。 |P32—p33 | | |故障 | | | | B.答案提要 一、触电事故 (一)电击和电伤的概念 电击指电流通过人体内部,使肌肉痉挛收缩而造成伤害,破坏人的心脏、肺部和神 经系甚至危及生命。电伤是电流热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害,可使 人体表面留下伤痕,包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光眼等。 (二)电流对人体的作用 电流对人体的作用是使肌肉突然收缩,引起痉挛、疼痛、心律异常、心房颤动等 ,使心脏和呼吸系统功能异常甚至危及生命;其热效应和化学效应可使人体严重病 变。 (三)IT、TT和TN系统的构成 IT系统:用于不接地电网,电气设备外露金属部分直接接地。TT系统:通常为三 相四线制中线接地,电气设备外露金属部分单独直接接地而不与中线相连。TN系统 :电网接地,电气设备外露金属部分和电网的接地极相连而不另接地,又分为TN- S系统:三相五线制,电网除火线、中线外另有接地的保护线PE,电气设备外露金 属部分和电源的PE线相连;TN- C系统:三相四线制,电网中线接地作保护线PEN,电气设备外露金属部分和电源的 PEN线相连;TN-C-S系统:系统中部分保护线与中线合一。 (四)保护接零、接地的工作原理 保护接零:电气设备外露金属部分接电网的保护零线即...
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宋大成编写的注册安全工程师应试指南之安全生产技术 第一章 机械电气安全生产技术 第一节 机械安全基础知识 A.考试内容 |题号 |题目内容 |在 教 材 中 |要求 | | | |的 位 置 | | |一、机 |(一) |机械产品主要类别; |P1—p2 |了解 | |械产品 | | | | | |制造 | | | | | | |(二) |机械设计本质安全要求、机器的 |P2—p4 |了解 | | | |安全装置类型; | | | | |(三) |机械生产动力的锅炉房、空压站 |P4—p13 |了解 | | | |、煤气站、制氧站、乙炔站、变 | | | | | |配电站危险点及通用安全技术管 | | | | | |理要求 | | | |二、机 |(一) |常用机械结构、工作原理、控制 |P13—p14 |了解 | |械产品 | |系统、传动和运动的主要形式及 | | | |使用 | |危险因素; | | | | |(二) |常用机械的主要危险部位、安全 |P15—p18 |熟悉 | | | |防护装置及安全措施。 | | | |三、机 |(一) |机械制造过程中发生伤害的主要 |P18—p20 | | |械伤害 | |类型、原因分析和预防措施; | | | |类型及 | | | | | |对策 | | | | | | |(二) |通用机械安全设施、安全装置和 |P23—p24 |掌握 | | | |安全防护罩、网的技术要求。 | | | B.答案提要 一、机械产品制造 (一)机械产品主要类别 机械企业生产用主要机械分为6大类: (1)金属切削机床;(2)锻压机械(锻造、冲剪压机械);(3)起重机械; (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械);(5)专用生产用机械;(6)其他机械。 (二)机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型 本质安全要求:设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险,包括:在设计中消除 危险的部件,减少或避免在危险区域内处理工作需求,提供自动反馈设备并使运动的部 件处于密封状态之中等。除正常操作之外,还要求操作失误或设备故障时也能保证安全 (失误安全和失效安全)。 机器的安全装置类型主要有:固定安全装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安 全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制 安全装置等9类。 (三)机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及 通用安全技术管理要求 锅炉与辅机: 危险点:爆炸危险,高温烟气和火焰的烘烤,承受较大的压力,工作环境比较恶劣。 安全技术管理要求: (1)技术资料齐全:包括出厂资料、锅炉使用登记证、定期检验证(在检验有效周期内) 。 (2)安全附件完备:包括安全阀、水位表、压力表等。 (3)保护装置齐全有效:包括水位报警装置、超压报警和连锁装置、连锁保护装置等。 (4)给水设备可靠。 (5)水处理和水质化验符合标准要求。 (6)运煤设备(燃料输送系统)安全可靠,运行良好。 (7)除渣设备应能满足有关规定要求。 (8)通风设备合理配置,运行良好。 (9)炉体完好:构架牢固、严密完好,基础牢固 (10)所有电气设施均应满足规定要求,合理配置,连接可靠,接地良好 煤气站: 危险点:煤气属于有毒和易燃、易爆气体,易导致中毒事故及火灾爆炸事故 安全技术管理要求:包括煤气站及煤气发生炉主体设施和设备、仪表信号及安全装置、 电气设备、煤气站的生产、输送系统等几个方面,详见教材P6~P7。 制氧站:(空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站(房)) 危险点:助燃,可引发火灾、爆炸。 安全技术管理要求:包括站(房)建筑的布局、设备设施、瓶库、消防设施四方面,详见 教材P7~P8。 空压站 危险点概述:主要是贮气罐具有爆炸危险性。 安全技术管理要求:包括技术资料、安全阀和压力表、安全防护设施、贮气罐安装维护 等方面,详见教材P8~P9。 乙炔发生站(以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)) 危险点:乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性,极 易导致火灾爆炸事故。 安全技术管理要求:包括站(房)的设计、安全管理规章制度、安全技术资料档案、管道 系统、电石库房及破碎系统、电气和防雷防爆等安全措施、消防设施等7方面,详见教材 P9~P10。 变配电站(10kV及以下的变配电站(室)) 危险点:电力供应不正常,将使整个生产活动不能正常进行,甚至会因突然断电而发生 火灾事故。如果出现越级跳动闸,将会影响上一级或更大范围的供电系统停电 。 安全技术管理要求,包括以下四个方面: (1)有关变配电站的技术资料、试验报告及测试数据完整:如系统原理、结构、布置 图纸资料,接地网络资料、本周期预试数据等。 (2)变配电站环境:如消防道路、与危险场所的安全距离、高压部分防护网罩等。 (3)变压器:运行状态、附件、警示标志和安全护栏等。 (4)配电间及电容器间:绝缘件和母线状态、各种断路器和空气开关运行状态、接地 保护、警示标志和工作标志、安全用具、安全通道等。 以上几个方面具体内容详见教材P10~P13。 二、机械产品使用 (一)常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素 各类机床都是在机座(床身和机架)上装有支撑和传动工件或刀具的部件,将被加工 工件和刀具固定卡牢并带动工件和刀具进行相对运动。根据机床种类的不同,工件或刀 具或做直线运动或做旋转运动。支撑工件和刀具的部件是:工作主轴、拖板、滑台、工 作台等。这些部件的导向是直导轨、滑轨、滑动轴承、滚动轴承。其传动部件是:丝杠 、螺母、齿轮齿条、曲柄连杆机构、液压传动机构 等。机床都设有变速机构以及对应的操纵机构。此外,机床还应有动源部分、润滑和冷 却系统等。工件或刀具的运动有主运动和进给运动,运动形式有直线和旋转两种。 机床危害因素有以下5类: 1)静止部件的危害因素 2)旋转部件的危害因素 3)内旋转咬合 4)往复运动或滑动的危害 5)其他危害因素:飞出的装夹具或机械部件;飞出的切屑或工件;运转着的工件打 击或绞轧的伤害。 具体内容详见教材P14 (二)常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施 常用机械的主要危险部位: (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。 (2)旋转的轴。 (3)旋转的凸块和孔处。 (4)对向旋转部件的咬合处。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处。 (6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 (8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)旋转部件与滑动之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 安全防护装置: 1) 啮合传动的防护。啮合齿轮外露,就必须进行改造,加上防护罩。 (2)皮带传动机械的防护皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法,或 采用防护栏杆防护。 (3)联轴器等的防护联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。,根本 的办法就是加防护罩,最常见的是Ω型防护罩。 安全措施分为直接、间接、指导性三类 (1)直接措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。 (2)间接措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置。 (3)指导性措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志并要求操作者遵 守。 三、机械伤害类型及对策 (一)机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施 机械制造过程中发生伤害的主要类型: (1)物体打击;(2)车辆伤害;(3)机械伤害:如人被挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入 、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害;(4)起重伤害;(5)触电;(6)灼烫;(7 )火灾伤害;(8)高处坠落;(9)坍塌;(10)火药爆炸;(11)化学性爆炸;(12)物理 性爆炸;(13)中毒和窒息;(14)其他伤害。 机械制造过程中发生伤害的原因分析: 机械伤害是由于操作的机械及其部件在工作状态下或失效时发生的因钳夹、挤压、 冲压、摩擦等和部件及材料的弹射所造成的伤害;非机械伤害包括了电气故障、化学品 暴露、高温、高压、噪声、振动和辐射等所造成的伤害;还有因为“软件因素”,如计算机 控制、人的干预等造成的危险。此外,还与操作者的知识、技能、工作态度、对危险的 了解程度和所采取的避免危险的技能有关。 预防机械危害的措施: (1)改进机械的安全特性:①消除产生危险的原因;②减少或消除接触机器的危险部件 的需求;③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置,使得接近这些部位不会导 致伤害);④提供保护装置或者个体防护用品。 (2)通过培训来提高人们辨别危险、避免伤害的能力; (二)通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求 通用机械安全设施、安全装置应满足如下要求: (1)强度、刚度和耐久性。 (2)对机器可靠性的影响。 (3)可视性。 (4)对其他危险的控制。 (5)符合人机工效学原理,减轻操作者的疲劳,如正确地布置各种控制操作装置、正 确地选择工作平台的位置及高度、提供座椅、出入作业地点要方便等。 对机械设备安全防护罩的技术要求:共9条,详见教材P23~P24 对机械设备安全防护网的技术要求:主要是安全距离应满足教材P24表1- 1所列的要求。 第二节 电气安全基础知识 A.考试内容 |题号 |题目内容 |在 教 材 中 |要求 | | | |的 位 置 | | |一、触 |(一) |电击和电伤的概念; |P24—p25 |了解 | |电事故 | | | | | | |(二) |电流对人体的作用; |P25 |了解 | | |(三) |IT、TT和TN系统的构成; |P27—p28 |熟悉 | | |(四) |保护接零、接地的工作原理。 |P29 |熟悉 | |二、雷 |(一) |雷电的种类及危害; |P30 |了解 | |击危害 | | | | | | |(二) |防雷装置的类型、作用、人身防 |P30—p31 |熟悉 | | | |雷措施。 | | | |三、静 |(一) |静电的特性及危害; |P31 |了解 | |电危害 | | | | | | |(二) |防静电措施。 |P31—p32 |熟悉 | |四、电磁场伤 |电磁场伤害的机理及防护措施。 |P32 | | |害 | | | | |五、电气系统 |异常停电;异常带电等。 |P32—p33 | | |故障 | | | | B.答案提要 一、触电事故 (一)电击和电伤的概念 电击指电流通过人体内部,使肌肉痉挛收缩而造成伤害,破坏人的心脏、肺部和神 经系甚至危及生命。电伤是电流热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害,可使 人体表面留下伤痕,包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光眼等。 (二)电流对人体的作用 电流对人体的作用是使肌肉突然收缩,引起痉挛、疼痛、心律异常、心房颤动等 ,使心脏和呼吸系统功能异常甚至危及生命;其热效应和化学效应可使人体严重病 变。 (三)IT、TT和TN系统的构成 IT系统:用于不接地电网,电气设备外露金属部分直接接地。TT系统:通常为三 相四线制中线接地,电气设备外露金属部分单独直接接地而不与中线相连。TN系统 :电网接地,电气设备外露金属部分和电网的接地极相连而不另接地,又分为TN- S系统:三相五线制,电网除火线、中线外另有接地的保护线PE,电气设备外露金 属部分和电源的PE线相连;TN- C系统:三相四线制,电网中线接地作保护线PEN,电气设备外露金属部分和电源的 PEN线相连;TN-C-S系统:系统中部分保护线与中线合一。 (四)保护接零、接地的工作原理 保护接零:电气设备外露金属部分接电网的保护零线即...
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