电气电子产品类强制性认证实施规则-电动工具
编号：CNCA—01C—014：2001 电气电子产品类强制性认证实施规则 电动工具 2001-12-07发布 2002-05-01实施 中国国家认证认可监督管理委员会发布 目 录 1．适用范围 3 2．认证模式 3 3．认证的基本环节 3 3.1 认证的申请 3 3.2 型式试验 3 3.3 初始工厂审查 3 3.4 认证结果评价与批准 3 3.5 获证后的监督 3 4．认证实施的基本要求 4 4.1 认证申请 4 4.2 型式试验 4 4.3 初始工厂审查 9 4.4 认证结果评价和批准 10 4.5 获证后的监督 11 5.认证证书 12 5.1认证证书的保持 12 5.2认证证书覆盖产品的扩展 13 6.强制性产品认证标志的使用 14 6.1准许使用的标志样式 14 6.2变形认证标志的使用 14 6.3 加施方式 14 6.4 标志位置 14 7. 收费 15 附件1 16 附件2 21 电气电子产品类强制性认证实施规则 电动工具 1．适用范围 本规则适用的产品范围为：手持式电动工具中的电钻（含冲击电钻）、电动螺丝刀 和冲击扳手、电动砂轮机（含角向磨光机、直向砂轮机、模具电磨、湿式磨光机、电磨 、抛光机和盘式砂光机）、砂光机（含平板砂光机、圆板砂光机、带式砂光机）、圆锯 、电锤（含电镐）、不易燃液体电喷枪、电剪刀（含双刃电剪刀、电冲剪）、攻丝机、 往复锯（含曲线锯、刀锯）、插入式混凝土振动器、电链锯、电刨、电动修枝剪和电动 草剪、电木铣和修边机、电动石材切割机（含大理石切割机）。 2．认证模式 型式试验＋初始工厂审查＋获证后监督。 3．认证的基本环节 3.1 认证的申请 3.2 型式试验 3.3 初始工厂审查 3.4 认证结果评价与批准 3.5 获证后的监督 4．认证实施的基本要求 4.1 认证申请 4.1.1 申请单元划分 4.1.1.1 按产品型号申请认证。同一制造者、同一产品型号、不同生产场地应作为不同的申请单 元，但不同生产场地生产的相同产品只做一次型式试验。 4.1.1.2 对同一生产厂生产的同品种、同规格产品，当内装电动机相同，安全结构相同、安全件 和对产品电磁兼容性能有重要影响的零部件相同的可作为一个单元申请认证。 4.1.2 申请文件 申请认证应提交正式申请，并随附以下文件： 1）产品总装图、电气原理图、线路图等； 2）关键元器件和/或主要原材料清单； 3）同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明； 4）其他需要的文件。 4.2 型式试验 4.2.1 型式试验的送样 4.2.1.1 型式试验的送样原则 申请单元中只有一个型号的，送本型号的样品。 当申请认证单元中有多个型号的产品时，应选取具有代表性的产品送样，送样的样品 应覆盖该单元中所有产品的安全要求。 根据需要，申请单元覆盖的其他产品需送样做补充差异试验。 4.2.1.2送样数量 型式试验样品由申请人负责按认证机构要求送样，并对送样样品负责。 每个申请认证单元送4台。 随整机进行随机试验的安全件、检测标准、样品数量见下表： |序号 |安全件名称 |国家/行业标准 |送样数量 | | | | |（每个型号） | |1 |器具开关 |GB 15092.1-2000 |5或8个（注） | |2 |不可拆线插头 |GB 2099-1996 |18根 | |3 |换向器 |JB/T 10107-1999 |6个 | 注：(1)当器具开关上采用了无螺纹接线端子时，送样数量为8个。 (2) JB/T 10107- 1999标准仅做安全检验项目，具体为：径向圆跳动检查；片间误差检查；介电强度试验 ；机械强度试验和防潮试验。 4.2.1.3型式试验样品及相关资料的处置 型式试验后，应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。 4.2.2 型式试验的检测标准、项目及方法 4.2.2.1检测标准 手持式电动工具安全检测标准： 1) GB3883.1－91《手持式电动工具的安全 第一部分：一般要求》 2) GB3883.2－91《手持式电动工具的安全 第二部分：螺丝刀和冲击手的专用要求》 3) GB3883.3－91《手持式电动工具的安全 第二部分：电动砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》 4) GB3883.4－91《手持式电动工具的安全 第二部分：砂光机的专用要求》 5) GB3883.5－1998《手持式电动工具的安全 第二部分：圆锯和圆刀的专用要求》 6) GB3883.6－91《手持式电动工具的安全 第二部分：电钻的专用要求》 7) GB3883.7－91《手持式电动工具的安全 第二部分：电锤的专用要 求》 8) GB3883.8－91《手持式电动工具的安全 第二部分：电剪刀的专用要求》 9) GB3883.9－91《手持式电动工具的安全 第二部分：电动攻丝机的专用要求》 10) GB3883.10－91《手持式电动工具的安全 第二部分：电刨的专用要求》 11) GB3883.11－91《手持式电动工具的安全 第二部分：电动往复锯 （曲线锯、刀锯）的专用要求》 12) GB3883.12－91《手持式电动工具的安全 第二部分：混凝土振动器的专用要求》 13) GB3883.13－92《手持式电动工具的安全 第二部分：不易燃液体电喷枪的专用要求》 14) GB3883.14－93《手持式电动工具的安全 第二部分：电链锯专用要求》 15) GB3883.15－93《手持式电动工具的安全 第二部分：电动修枝剪和电动草剪的专用要求》 16) GB3883.17－93《手持式电动工具的安全 第二部分：电木铣、电动修边机的专用要求》 17) GB3883.18－1995《手持式电动工具的安全 第二部分：电动石材切割机的专用要求》 电磁兼容检测标准： 1) GB4343－1995 《家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干 扰特性测量方法和允许值》 2) GB17625.1－1998《低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输入电流≤16A） 》 4.2.2.2 检测项目 1) 安全检测项目 产品的安全检测项目为系列安全标准GB3883中规定的全部适用项目。 2) 电磁兼容检测项目 产品的电磁兼容检测项目为GB4343－1995和GB 17625.1－1998中 规定的下述检测项目： － 电源端子干扰电压； － 干扰功率； － 谐波电流； 4.2.2.3 检测方法 安全检测依照系列安全标准GB3883中规定的要求以及该标准所引用的标准和/或检测方法 进行。 电磁兼容检测中的电源端子干扰电压和干扰功率依照GB 4343－1995中的规定进行。谐波电流依照GB 17625.1－1998中的规定进行。 4.3 初始工厂审查 4.3.1 审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。 4.3.1.1 工厂质量保证能力审查 由认证机构派审查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》（附件1）及国家认监委制定 的补充审查要求进行工厂质量保证能力的审查。按照《电动工具产品工厂质量控制的检测 要求》（附件2）进行核查。 4.3.1.2 产品一致性检查 工厂审查时，应在生产现场对申请认证的产品型号进行一致性检查，重点核实以下内容 。若认证涉及多单元产品，则一致性检查应每单元产品至少抽取一个规格型号。 1) 认证产品的铭牌和标志应与型式试验检测报告上所标明的一致； 2) 认证产品的结构（主要为涉及安全和电磁兼容性能的结构）应与型式 试验时的样机一致。 3) 认证产品所用安全件和对电磁兼容性能有影响的电源滤波器，应与型式试验时申报 并经认证机构所确认的一致。 工厂审查应覆盖申请认证产品的所有加工场所。 在工厂审查时对产品的安全性能和电磁兼容性能可以采取现场见证试验 4.3.2审查时间 一般情况下，在型式试验合格后进行初始工厂审查。根据需要，型式试验和工厂审 查也可以同时进行。 工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模， 一般每个加工场所为1～4人日。 4.4 认证结果评价和批准 4.4.1 认证结果评价和批准 由认证机构负责组织对型式试验、工厂审查结果进行综合评价，评价合格后，由认证 机构对申请人颁发认证证书(每一个申请单元颁发一个认证证书)。认证证书的使用应符 合《强制性产品认证管理规定》的要求。 4.4.2 认证时限 认证时限指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，其中包括 型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、抽样检测时间、认证结论评定和批准时间， 以及证书的制作时间。 型式试验时间一般为25个工作日（因检测项目不合格，企业进行整改和复试的时间不 计算在内）。当整机的安全件需要进行随机试验时，如果安全件的试验时间比整机的试 验时间长，按安全件最长的试验时间计算（从收到样品和检测费起计算）。 工厂审查后提交报告时间为5个工作日，以审核员完成现场审查、收到生产厂递交的 不合格项纠正措施之日起计算。 认证结论评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。 4.5 获证后的监督 4.5.1 获证后监督检查的频次 4.5.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年进行一次获证后监督检查。 4.5.1.2 若发生下述情况之一，可增加监督检查频次： 1）获证产品出现严重质量问题，或者用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的； 2）认证机构有足够理由对获证产品与安全和电磁兼容标准要求的符合性提出质疑时 ； 3）有足够信息表明制造商、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等， 而可能影响产品的符合性或一致性时。 4.5.2 监督的内容 获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的复查+认证产品一致性检查，必要时 抽取样品送检测机构检验，见4.5.3。 由认证机构根据《工厂质量保证能力要求》（附件1），对工厂进行监督复查。《工厂 质量保证能力要求》规定的第3，4，5，9条是每次监督复查的必查项目。其他项目可以选 查，每4年内至少覆盖要求中的全部项目。 同时按照《电动工具产品工厂质量控制的检测要求》（附件2）进行核查。 监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般 为1至2个人日。 4.5.3 获证后的抽样检测 需要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生...
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