电子清纱器调试管理规定
目的
便于生产部的生产管理，使在生产过程中的质量得到保证，让优质生产得到顺利进行。
2 范围
适用于络筒工序试纺改纺，及电子清纱器维护保养。
3 职责
3.1 品管部根据原棉特性及成纱质量要求制订工艺单。
3.2 生产部依据工艺参数进行电子清纱器的调试工作。
3.3 生产部电工对电子清纱器进行日常的维护保养，及试改纺调试工作。
3.4 办公室对生产部的工作进行监督。
4 工作内容
4.1 试改纺
4.1.1 调试前，将机台全部锭位下面的细纱管(果)清理干净，以防品种混乱，并且检查槽筒及机后筒子纱全部清理干净。
4.1.2 调试前，先要逐锭检查皮带盘速度，按工艺要求落实执行。
4.1.3 逐锭调节及检查张力刻度盘，按工艺要求落实执行，根据包装要求调节筒子纱定长设置。
4.1.4 调节前，逐锭检查各锭停止键都处于弹出状态，并清除残留在清纱器检测槽内的纱线，以免影响电子清纱器调节灵敏度。
4.1.5 调试位置在每节的第一锭，逐节调试。
4.1.6 调清纱范围时，在清纱范围控制面板上，先按下s敖诘陌咨磁チ梁斓疲侔衙姘迳鲜葜匦氯堪味淮危缓蟮鹘诘焦ひ找蠓段В繁５鹘诘挠行浴５鹘谑保鄄斓缥恢刚朐谥屑湮恢茫范ǖ缥黄胶馕榷ê螅侔窗咨ィ躺甘镜屏粒瓿梢唤诘牡鹘冢缓笤僖来蔚鹘谄溆嘟凇?
4.1.7 对每个品种第一节的调节时，须先用管纱初次调节一次，打一个小筒子纱，再用该小筒子纱重新调节。
4.1.8 调节完成后，安排开机运转操作，全部锭位运转后，观察调节后的效果，如某节效果差时则需整台机停锭重新调节该节。
4.2 保养
4.2.1 按周期进行调试，每季度进行一次P1和P2点工作电压检查调校。
4.2.2 每月大清洁日进行一次“八步调试”（即4.1.1—4.1.8），并作记录。
4.2.3 日常保养，电工每天进行逐锭的检查，对状

电子清纱器调试管理规定