不合格品控制程序
|Standard Success Groups |受控状态 | | |Ltd. | | | |标准志成集团有限公司 | | | |不合格品控制程序 | | | | |文件编号 |SS-COP-023 |版 本 |A | | |页 号 |1/2 |生效日期 |2004-4-8 | | | |目的 | |对不合格品的记录、标识、隔离（可行时）和处理进行规定，防止不合格品的使用| |。 | |适用范围 | |适用于对来料、生产过程及成品检验不合格品的处理。 | |职责 | |IQC检验员负责对来料不合格的标识与记录，品管部经理负责对不合格品的处理。 | |IPQC检验员负责对半成品不合格的标识与记录，品管部经理负责对不合格品的处理| |。 | |OQA检验员负责对成品检验不合格的标识与记录，品管部经理负责对成品不合格品 | |的处理。 | |程序 | |4-1 来料检验不合格的处理，当来料检验不合格时： | |IQC检验员负责在“物料品质检验报告”上记录并对该物料进行标识。 | |品管部经理对检验不合格的物料作出处理决定，包括： | |A -退货 B-接收 C-选退 D-加工 E-其它 | |入退料区域进行隔离。 | |生产过程中半成品检验不合格的处理： | |IPQC检验员对检验不合格的产品在半成品检验记录上作记录，并对该批产品进行标| |识。 | |由生产线对检验不合格的半成品进行隔离。 | |品管部经理对检验不合格的半成品作出处理决定，包括： | |A-返修 B-特别放行 C-报废 | |成品检验不合格的处理，成品检验不合格时： | |OQA检验员在“成品出厂检验报告”上作记录并对该批产品进行标识，当客户有特别 | |要求时，按客户要求填写检验记录。 | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups |受控状态 | | |Ltd. | | | |标准志成集团有限公司 | | | |不合格品控制程序 | | | | |文件编号 |SS-COP-023 |版 本 |A | | |页 号 |2/2 |生效日期 |2004-4-8 | | | |由生产线对检验不合格的成品进行隔离。 | |品管部经理对不合格成品作处理决定（含“特别放行”类物品），包括： | |A-返工 B-特别放行 C-报废 | |凡是特别放行的物料、半成品和成品，必须予以标识；若特别放行的过程会导致产| |品性能、功能或外观不合乎客户要求时，必须事先征得客户的同意。 | |对于已经交付给客户的产品，或在产品开始使用后，发现或可能会出现不合格时，| |品管部经理须及时组织相应部门采取措施（如予以免费退换、维修等办法）处理，| |必要时由营业部与客户协商处理办法，以便满足客户的希望与需求。 | |参考文件 | |产品测量和监控控制程序 | |标识与可追溯性控制程序 | |参考记录 | |物料品质检验报告 | |半成品检验记录 | |成品出厂检验报告 | |编制 | |审核 | |审批 | |
不合格品控制程序