魏俊超老师的内训课程
1、时间分析的意义sup2; 何谓时间分析sup2; 时间分析的用途sup2; 从徽观的角度看作业时间分析的应用2、时间分析的方法sup2; 时间分析的方法sup2; 進行時間分析前之準備sup2; 时间分析的用具sup2; 時間觀測之步驟sup2; 分割要素作業sup2; 分割成要素作業的重點sup2; 时间观测及分析时的注意事项sup2; 秒表观测时间的方法sup2; 观测结果的记录sup2; 实操演练布置3、录像的时间分析sup2; 录像分析的优点sup2; 录像分析的实例4、标准工时概要sup2; 什么是标准工时(Standard Time)sup2; 标准工时的五大因素sup2; 标
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一、成本压缩概述1、 企业面临的挑战2、 认识增值与不增值3、 企业的八种浪费4、 现场的真假效率5、 企业的个别效率与整体效率6、 利润获得的三种观念7、 成本削减的三大途径8、 成本削减的意义9、 成本与利润的关系10、企业成本结构分析二、直接材料成本压缩1、产品设计优化2、新零件确认3、采购管理4、入料控制5、制程控制三、辅助材料成本压缩1、材质变更2、工艺改善3、设备改善4、循环使用5、采购控制6、使用管理四、直接人工成本压缩1、员工培训2、动作改善3、人机分析改善4、生产线平衡5、作业流程改善布局优化7、快速切换8、流线化单元生产五、简接人工成本压缩1、职能培训及考核2、作业分析3、
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一、IE的职能与角色定位认识1、典型的大企业IE组织架构2、IE学生的角色认识3、IE技术员的角色认识4、IE工程师的角色认识5、高级IE工程师的角色认识6、IE主管的角色认识7、IE顾问的角色认识………….课纲待续,如有需要请联系我。十、讨论及交流...
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1、浪费的认识 #61656;钱在哪里 #61656;真的不浪费了吗 #61656;劳动改善胜过劳动强化 #61656;七种浪费 2、效率的认识 #61656;假效率与真效率 #61656;个别效率与全体效率 #61656;稼动率与可动率 3、库存是企业的墓场 4、流线化生产:流线化生产线 #61656;流线化生产意义 #61656;流线化生产与批量生产的差别 #61656;流线化生产的八个条件 #61656;流线化生产的建立 #61656;设备布置的三不政策 #61656;有弹性的生产线布置 #61656;流线生产线布置要点 #61656;一笔画的工厂布置 5、设备设计考虑之原则 #616
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一、 现代企业经营下的定额管理概述sup2; 现代企业经营环境分析案例:某台资电器企业老板的经营烦恼案例:某外资五金工厂计件体制的困扰sup2; 有效提升企业绩效的管理工具-工业工程IE技术案例:大代工企业-富士康的IE应用解析sup2; 工业工程IE与劳动定额的关系sup2; 传统意义上的劳动定额概念及定义sup2; 何谓时间分析sup2; 时间分析的主要用途sup2; 从徽观的角度看作业时间分析的应用sup2; 时间分析的体系构成sup2; 二、 时间分析的主要方法解析1、直接观测的时间分析方法sup2; 进行时间分析前之准备sup2; 时间分析的用具sup2; 时间观测之步骤sup2;
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【授课时间】1-2天 【课程内容】 一、改善与合理化 #61692;生产合理化了吗 #61692;降低库存的主要方法 #61692;固有技术与生产技术 二、传统生产形态的世界 #61692;什么才是传统生产方式? #61692;传统生产方式的特徵与弊病之一:机能别、水平布置 #61692;传统生产方式的特徵与弊病之二:产能不均,乱流生产 #61692;传统生产方式的特徵与弊病之三:单能工、多机台操作 #61692;传统生产方式的特徵与弊病之四:前推式、大批量生产 #61692;传统生产方式的特徵与弊病之五:设备追止、高速化、大型化、泛用化 #61692;传统生产方式的后果 三、新世界的流线