生产计划及物料控制   03.03

《生产计划及物料控制》课程主讲：邓小初课时：2-3天课程背景我国制造型企业大都是多批小量、短交期的订单生产方式，而且订单多变，产品寿命周期短，造成很大的产销经营上的困扰，因而对中高阶主管造成很大压力。面对这种困扰压力，除了生产技术工艺面的强化之外，更需借重于灵活有效的生产管理技巧。本课程以加工装配型企业最核心的PMC(生产与物料整合管理)为重心，展开其简捷有

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TRIZ实战课程   01.01

前言：创新是一个民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力1、原始的创新方法----试错法2、人们对待新发明的态度3、“你可以等待100年获得顿悟，也可以利用这些原理用15分钟解决问题。”部分人人可创新一、“创新改变命运，能力决定未来”二、创新同学历无关三、创新同年龄无关第二部分:突破创新的思维障碍一、惯性思维——创新思维的顽症二、迷信知名——创新思维的屏障三

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制造型企业的品质管理   01.01

讲：何为质量1、五个错误的假设2、质量是由顾客决定的3、质量是在工作中制造出来的4、注意质量可以降低成本第二讲：质量管理是什么1、从不稳定的产品质量抓起2、品质管理基础—标准化3、品质管理基础—信息化4、品质管理基础—质量教育5、品质管理基础—质量成本分析6、品质管理基础—质量缺陷分析7、品质管理基础—设备管理第三讲：如何制定质量管理的方针1、质量宣言2、质

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六西格玛绿带（GB）（10天）   01.01

1导论1.1破冰1．学员分组2.选择组长3.确定团队名称及团队口号4.小组成员互相介绍1.2六西格玛管理思想概要1.六西格玛管理的历史和发展2.六西格玛管理的定义和目标3.六西格玛管理如何推进4.六西格玛项目如何实施2定义阶段2.1明确客户需求2.1.1明确客户及其需求1.了解客户需求收集的方法2.各种方法优劣的比较3.如何进行头脑风暴4.课堂练习2.1.2

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APQP及PPAP课程说明   01.01

APQP起源与为什么要使用APQP产品质量策划的基本原则与推行APQP流程APQP阶段划分说明阶段：计划和确定项目阶段之输入顾客的呼声保修记录和质量信息业务计划／营销策略产品／过程基准数据产品／过程设想产品可靠性研究设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划产品保证计划将设计目标转化为设计要求管理者支持第二阶段

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TRIZ   01.01

前言：创新是一个民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力1、原始的创新方法----试错法2、人们对待新发明的态度3、“你可以等待100年获得顿悟，也可以利用这些原理用15分钟解决问题。”部分人人可创新一、“创新改变命运，能力决定未来”二、创新同学历无关三、创新同年龄无关第二部分:突破创新的思维障碍一、惯性思维——创新思维的顽症二、迷信知名——创新思维的屏障三

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精益生产原理和实战 邓小初老师   01.01

讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润大化2、成本低化3、质量好顾客满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力三、彻底消除浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费1）制造过剩的浪费2）等待的浪费3）搬运的浪费4）加工的浪费5）库存的浪费6）动作的浪费7）生

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高级TPM(全面生产性维护）   01.01

讲、TPM(全面生产性维护）活动简介1.1什么是TPM(全面生产性维护）？1.2TPM(全面生产性维护）定义八个要素1.3TPM(全面生产性维护）发展史及趋势1.4开展TPM(全面生产性维护）的巨大作用1.5TPM(全面生产性维护）八大支柱1.6自主保全1.7TPM(全面生产性维护）与TQM、JIT的关系1.8全员生产维修的开展过程1.9设备点检第二讲、如何

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精益六西格玛黑带（10天）   01.01

第1周1、精益六西格玛黑带破冰之旅2、什么是精益六西格玛3、精益六西格玛项目选择和评估4、精益六西格玛的成功实施和展开5、项目团队建设和头脑风暴6、项目管理和风险预防7、客户心声VOC和顾客满意度测量8、高级流程SIPOC图9、品质成本分析10、项目收益计算11、价值流程图VSM12、测量系统分析13、过程能力分析和计算14、数据收集和分层15、因果分析16

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SPC 统计过程控制   01.01

一、为什么要控制过程l）检验的缺陷2）过程控制的优越性3）控制的三种层次二、统计学初步1）统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计2）连续型数据和离散型数据3）总体和样本4）统计的基本变量:均值和标准差5）直方图的概率和分布6）正态分布7）作为能力尺度的Z值三、影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来1）过程的概念2）数据的分布与过程3）造成分布变化的原因

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