PMC培训
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课程大纲： 1、生产计划基础篇 （1）生管的策略? （2）生管管什么? （3）生产计划的内容与功能 （4）如何建立高效生产计划系统 （5）生产计划系统是怎样运作的 （6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作 （7）PMC评估及考核体系 （8）需求与预测的概念及作用 （9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用 （10）如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制 2、生产计划实战篇 （1）企业生产系统决策 （2）BOM及相关工程数据的承接及处理 （3）如何制作产能规划管制表 （4）生管4大段基本信息管制表介绍 （5）生产排配DPS/MRP综合简化介绍 （6）如何有效进行生产计划与控制 ① 如何做好主排程生产计划 ② 如何做好细排程生产计划 ③ 如何做好生产作业准备 ④ 如何做好生产进度控制 ⑤ 生产计划控制的特殊问题与解决方案 ⑥ 生产计划与生产控制绩效管理 3、准时化生产（JIT）---生产计划与在制品和物料的有效控制 （1）J I T生产方式下的生产计划与物料控制 ① 推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用 ② 准时化生产方式(JIT)运用的独特之处 ③ 如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更 ④ 如何透过工程技术（PE/IE）手法达到生产柔性化 (2) 看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用 ① 如何运用看板管理拉动供应商JIT供货 ② 如何运用看板管理拉动物料仓库配送 ③ 如何进行各工序间的在制品拉动 4、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制 （1）产销经营环节中的物料管理问题与应有机能 ① 制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法 ② 使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则 ③ 如何使进料有效配合生产计划 ④ 如何提高仓储料帐管理的正确有效率 ⑤ 备料管理与领发料程序的要领与技巧 | （2）如何做好配合产销的物料需求计划（MRP） ① MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析 ② 如何有效计划常备性物料与专用性物料 ③ MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件? ④ 现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案 5、如何有效执行物料控制 （1）库存管理的基本模式及其优缺点分析 （2）存量控制的重点分析：安全存量VS高存量VS低存量 （3）加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法 （4）不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法 （5）库存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制） （6）降低库存的有效途径分析 ① 如何有效建立供应商库存寄售制？ ② 如何有效实施库存“体外循环” ③ 如何有效规划供应商系统供货 ④ 如何有效实施全球采购与供应商集成 ⑤ 如何有效执行采购与物流外包 （7）库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧 6、呆料的形成与防范技巧 （1）呆料形成的原因分析 （2）如何**跨部门的参与，防止和有效处理呆料 7、如何督促物料到位----仓储管理优化与配送管理 （1）以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化 （2）仓储与PMC业务协调及其信息流优化 (3) 如何建立与PMC相协调的配送体系 (4) MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作技巧 ① 影响物料供应不继的分析 ② 物料短缺的原因及预防对策 ③ 物料进度督促的技巧 8、供应商物料交期与质量管理(VQM) （1）供货商交期管制之道 （2）改善供货商物料品质的管理技巧 （3）供货商物料品质管制实施手法 （4）供应商控制的关键要素与技巧 （5）如何建立与有效实施供应商评鉴体系 9、物料管理绩效评估方法与技巧 （1）库存周转率的分析与评估 （2）库存周转期间的分析与评估 （3）物料削减率的分析与评估 （4）物料库存金额的比率分析与评估 （5）呆废料金额的比率分析与评估 （6）呆废料处理绩效的分析与评估 （7）物料货龄分布的分析与评估 10、案例演讨分析 |
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