杰出班组长现场管理

  培训讲师:黄铁

讲师背景:
资深企业管理顾问天码培训咨询有限公司总经理澳门管理专业协会常务理事珠海市企业管理协会名誉会长印度QSIT公司运行总监广东中国电信IT事业部技术总监(顾问)麦考林国际高级顾问微软公司的特邀讲师上海东华大学旭日工商管理学院客座讲师曾经担任英国高 详细>>

黄铁
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杰出班组长现场管理详细内容

杰出班组长现场管理
课程大纲:

班组长的职责定位

1. 什么是管理和管理者;
2. 班组管理的范围和职责:
3. 班组长的多角色转换;
4. 四种新型的工作关系;
5. 企业对管理者的两大类回报;
6. 非经济回报对未来的帮助;
7. 管理者的必备能力模型;
8. 现场管理的特点;
9. QCDSF顾客满意五要素;
10. 4M1E现场管理五要素;
11. 班组管理中的PDCA循环;
12. 班组长必备的管理能力;

班组长团队建设及创造性解决问题的技巧
1. 团队角色定位;
2. 沟通和聆听;
3. 创意和计划;
4. 组织和执行;
5. 持续改善和全员参与;
(6小时)

班组长每日管理日程:
1. 班组长一日工作全貌;
2. 工作交接要点和程序;
3. 早会制度:生产、人员、活动安排及联络;
4. 生产任务确认要素和控制(型号、数量、材料、条件、品质首检等);
5. 品质巡检及记录确认;
6. 4M1E变化点把握及对应;
7. 信息交流、工作联络与工作协调;
8. 当日工作总结;
9. 报表填写;

高效率早会
1. 早会的目的和意义;
2. 早会的内容;
3. 早会的时间与地点选择;
4. 轮流主持与日常工作安排;
5. 部门综合早会;
6. 早会的质量和5S教育;
7. 早会的工作气氛营造;
8. 早会教育与班组风气培养;

有效的班组沟通
1. 班组业绩三角型
2. 有效沟通对班组管理的重要性
3. 沟通的目的与乔哈里视窗
4. 沟通的三大环节和六大要素
5. 沟通的基本手段
6. 有效沟通的四大要点
7. 班组管理中的三种基本沟通模型
8. 积极的沟通心态和信任关系建立
9. 积极聆听积极反馈
10. 善用身体语言
11. 求同存异,善于取舍——沟通异议处理
12. 分阶段沟通要点
13. 沟通的黄金定律与白金定律
14. 有效沟通的六大策略

班组人际关系处理
1. 正确看待班组人际关系
2. 新时期人际环境的四大特点
3. 处理班组人际关系的四大法则
4. 诚意 适当的斗争
5. 处理人际关系的四个基本准则
6. 【善解、曲解、恶解】的优劣观
7. 走出恶性竞争的误区
8. 良性竞争的积极意义
9. 人际冲突中的全局观和前瞻性思维
10. 四种主管风格及其性格活用
11. 人际冲突的五种处理方法
12. 狮子不必咆哮与破茧化蝶
13. 拥抱敌人的成长策略
14. 与巨人握手及回归35岁思考
15. 处理班组人际难题的三种策略
(12小时)

基础工作方法
1. 零牌阶梯——首先解决观念问题
2. 严格和关注细节
3. 5W3H——具体化
4. 书面化
5. 数字化
6. 五项主义(现场现物现实原理原则)
7. 报告•联络•商量
8. 速度•跟踪•自立
9. 改善无止境
10. 行动、速度与耐力

现场管理中的工业工程
生产率管理
1 生产现场生产率的计量方法;
2 合理安排生产时间;
3 标准化作业;
4 学习曲线和经验曲线的应用;
工作分析、过程分析、产能平衡和排程
1 时间研究、动作研究和方法研究;
2 合并、简化、重组和取消;
3 岗位绩效考核标准确立;
4 工艺流程分析;
5 生产线速率和瓶颈;
6 岗位设置和工序研究;
7 产能平衡的方法;
8 排序和优先调度原则;
9 进度控制方法;

生产力保养-设备管理
1 全员生产力保养的概念和实务;
2 设备使用,点检和保养;
3 设备管理程序;
4 设备保养制度;
5 设备目视管理;
6 设备整体处理计算;

现场的物料管理
1 现场物料管理原则;
2 标识和目视管理;
3 物料的质量管理;

质量管理
1 质量目标和标准;
2 前面质量管理的概念和实务;
3 工序质量和控制;
4 控制图;
5 质量成本控制;
6 质量检验目标;
7 质量检验方法;
8 持续改善原则和PDCA;

作业方法管理
1 作业指导书的制定和管理;
2 工程切换管理;
3 现场目视管理;
4 5S管理;
(24小时)

部下教导与有效激励
1 管理者的产品是员工的行为;
2 四种新型的上下级关系;
3 育人之心;
4 部下培养的4种途径;
5 业绩辅导的4个步骤;
6 纠正不良行为的4个步骤;
7 巩固业绩的4个步骤;
8 业绩面谈的基本要点;
9 管理的同步工程;
10 求变三步曲与激励的重要性;
11 激励的四个基本原则;
12 正激励与负激励;
13 抓住激励的恰当时机;
14 种有效的激励方式与激励配方;

班组业绩管理
1 班组目标管理
2 班组工作日报
3 产量与生产效率管理
4 品质业绩管理
5 个人业绩管理
6 班组工作周报
7 班组看板管理
8 业绩评比与自主研究活动

 

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  部分:基础知识和基本概念  本部分内容帮助学员更新和提高和采购实践和管理相关联的基本理念。采购实践和管理早已结束了单纯交易的时代,转而基于供应链理论体系的思维和方法。今天,一个高级的采购人员,如果缺乏采购的战略思维,那他只能是一个普通的采购经办人员。  第1章:供应管理框架知识  世界级供应管理  供应链和网络  企业的延伸  供应管理和经营绩效  供应

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  、物料管理不良的影响及原因分析:  呆料多/库存积压周转率低/停工待料…损失多  料帐不准与存量管理模式不宜,是主要肇因  仓储管理也是大问题  二、做好物料管理的系统架构:  从PDCA四阶段做分析  从管理流程各功能做分析  做好物料管理的五大策略  三、物料编号管理  物料编号的必需性  物料(含半成品/在制品)分类与编号原则之关联  隐义式编号原

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  部分价格分析(重点讲述这两部分内容)  从市场结构到价格分析  价格分析方法  价格分析之8项基本原则  第二部分成本分析  建立在总成本概念之上的价格分析  影响成本的因素  如何获取价格明细表  第三部分成本结构与成本分析  成本的六大分类及其分析  直接物料成本分析  直接劳动力成本分析  影响直接成本的主要因素  损益平衡点分析与价格细分  利润

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企业在供应链价值上的挑战  供应链管理--企业核心竞争力之一  供应商质量对企业的影响供应商开发和供应商质量评估  构建竞争领先的供应商开发策略和体系  正确考核供应商质量能力供应商质量衡量的方法与应用  品质结果的衡量--产品质量的测定  品质过程能力指数Cpk、Ppk、  品质过程的衡量--质量保证体系的评审供应商质量分析的方法与要素  基于供应链的流程

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内容简介1.你的企业需要总生产计划吗?-怎样评估生产计划的效益2.主生产计划和物流管理的关系–生产计划实现信息化的基础3.生产计划和控制实务#61656;生产计划管理混乱的根源#61656;生产计划制定的步骤#61656;各种生产模式和形态#61656;生产计划的种类和方式-介绍推动式和拉动式模型#61656;生产计划的实施步骤4.适当的进度控制#61656

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SPC   01.01

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