目视管理与持续改善7S_王延臣_企业内训课程

目视管理与持续改善7S

培训讲师：王延臣

讲师背景：
王延臣知名生产管理培训师北京大学特聘讲师全国专业人才管理委员会讲师、中国管理科学研究院讲师、咨询师中国质量认证中心咨询授课讲师聚成、中华培训网、中企网特约讲师、咨询师现担任：北京大学总裁班讲师全国专业人才培训中心主任中国管理科学研究院讲师、详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

目视管理与持续改善7S详细内容

目视管理与持续改善7S

目视管理与持续改善7S

[课程背景]Curriculum background

制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘
且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定
置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成
品质效率等成本浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7s现场管理。本
课程以企业推进7s工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进7s工作的方法
和步骤，以及在推进7s管理工作中的技巧。人造环境，环境育人，没有一个好的工作环
境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。推行7s，不仅能改善生产环境、提高产品
品质，更重要的是通过推行7s能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流
的企业。

[课程收获] Course harvest

1.了解7s基本要义；
2.掌握7s与目视管理推行的方法和技巧；
3.改善环境、提高品质、提升效率、降低企业成本；
4.为所在公司的业绩最大化做出贡献。

[适用对象]Applicable object

制造企业厂长、经理、课长、车间主任、班长、组长、线长、拉长、领班员工和所有
有兴趣的学员等。

[授课时间]Teaching time 2天

[课程大纲]Course Outline
第一部分:7s简介
1.7s起源与发展
2.7s推行成功的关键
3.7s与其他管理模式的关系

第二部分: 7s实施的重要性
猜猜看: 这间小屋是做什么的?
2.你更喜欢谁？问什么？
3.企业需不需要化妆？为什么？
4.第一印象效应与晕轮效应
5.7s的七大效能
6.心灵的震撼：7s不善带来的视觉效应（不良图片展播）
7.蝴蝶效应
8.7s不善造成的八大浪费
9.优秀企业7s现场实例

第三部分:7s推行过程
1.整理推进的原则方法和实施步骤
2.整顿推进的原则方法和实施步骤
3.清扫推进的原则方法和实施步骤
4.清洁推进的原则方法和实施步骤
5.素养推进的原则方法和实施步骤
6.安全推进的原则方法和实施步骤
7.节约推进的原则方法和实施步骤

第四部分:如何建立有效的7s管理系统
1.如何制订7s管理推行手册
2.推行5s＋2s成功的条件
3.建立全员参与和持续推进文化

第五部分:目视管理与看板管理
1.目视管理需要带来的五种视觉效果
2.从目视管理的定义看目视管理的方法
3.目视管理在日常生活中的运用
4.目视管理带来的五大效果
5.目视管理的技法介绍
6.目视管理的技巧与案
7.目视管理工具的使用
8.四类看板的使用方式
9. 看板的颜色管理等

第六部分 7s推的技巧与方法
1.7s推行在方法失败的十大原因
---破窗效应，贝尔效应
---执行力不强的三大表现
---执行力不佳的八个原因
---7s推行规程中常见的七大托辞
3.推行7s成功的十大条件
4.7s推行的七大步骤与八大要诀
5.7s高效执行力“十字诀”
6.改善的十四个精神原则
7.7s推行在观念上的五大错误认知
8.企业如何维护与改善

王延臣老师的其它课程

安全环保管理专题培训 02.03

培训主题：安全环保管理专题培训企业是实施安全管理的第一主体，是控制各类事故的最前沿阵地。从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于企业管理者安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此,只有不断加强班组安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。本课程将从生产现场实际入手，结合世界500强标杆公司的最佳实战经验，用系统的工具和方法，协助企业

讲师：王延臣详情

QC七大手法实战及QCC品管圈活动技能 02.03

QC七大手法实战及QCC品管圈活动技能-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。QC七大手法是在品质管

讲师：王延臣详情

QC成果撰写及发布技巧 02.03

QC成果撰写及发布技巧QC小组组活动成果报告是小组活动过程的书面表现形式，是小组活动的真实写照。QC小组组全体成员经过共同努力，完成了一个活动课题的改进，达到了预期目标，并使成效得以巩固，就应该认真进行总结，整理成果报告，以便于相互交流、相互启发、取长补短、共同提高。但是在撰写QC成果报告方面，多数小组成员还没有掌握其方法，还存在“照猫画虎、一支笔绣花”的现

讲师：王延臣详情

QCC质量管理小组活动准则及应用 02.03

QC小组活动准则及应用-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经

讲师：王延臣详情

QCC活动技能及持续推进 02.03

QCC品管圈活动技能及持续推进-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何实现企业的卓越绩效？企业革

讲师：王延臣详情

精益价值流程图培训大纲 02.03

价值流分析与价值流图绘制一、课程背景Curriculumbackground___________价值流程图（ValueStreamMapping，VSM）是丰田精益制造（LeanManufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的

讲师：王延臣详情

企业双体系建设 02.03

企业双重预防机制建设与持续改进[课程背景]Curriculumbackground2016年1月初，习近平同志在中共中央政治局常委会会议上发表重要讲话，对全面加强安全生产工作提出5点明确要求，其中第4点就提出了“必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移，加强应急救援工作，

讲师：王延臣详情

新型班组建设“创标建模”咨询式培训 05.26

针对机场管理特点《新型班组建设“创标建模”咨询式培训》[课程背景]Curriculumbackground班组是企业最基本的作业单元，是战略落实的基点，一切战略目标必然落地于班组；班组是文化孕育的土壤，企业文化生根、发芽、落地于班组；班组是人才成长的起点，员工素养、能力的养成80在班组；班组是安全生产的主体，安全事故80发生在班组；班组是效益产生的源泉，成本

讲师：王延臣详情

有效沟通与工作协调技巧 05.26

《有效沟通与工作协调技巧》【课程背景】：管理始于沟通，“目前企业管理中发生的障碍和问题。60都是沟通不畅造成的”！有效提升各级特别是中层管理者的沟通以及工作协调能力，是当前企业普遍存在而且亟待解决的现实问题。【课程价值】：●掌握中层管理者必备的沟通基本技能；●通过专业训练立即掌握并学会应用有效的沟通技巧和方法；●大量贴近实战的案例分享，学习鲜活经验，学以致用

讲师：王延臣详情

职业健康安全体系培训大纲 05.26

职业健康安全体系建立认证培训大纲[课程背景]Curriculumbackground职业健康与安全管理体系（OHSAS18001）是一项管理体系标准，目的是通过管理减少及防止因意外而导致生命、财务、时间的损失，以及对环境的破坏。我国已于2011年12月30日参考OHSAS18001:2007转化为国标：GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》