《精益现场管理》大纲
《精益现场管理》大纲详细内容
《精益现场管理》大纲
精益现场管理
——生产管理专家 凡耀胜老师主讲—
课程背景
精益管理（Lean)
源于日本丰田公司的丰田生产方式（TPS）。世界二次大战之后，丰田汽车依靠其独特的
精益生产，从一个日本的小公司一跃成为世界汽车业巨头。精益生产在90
年代以后发展成为重要的生产制造模式。近年来，精益理论又被延伸至企业经营活动全
过程，扩展到服务型企业和非赢利性组织，发展成为“精益管理”，其核心都在于最大限
度地降低各种形式的浪费。精益制造创造了20世纪工业企业再造的奇迹，在汽车、航空
、电子等高技术行业被作为新一代工业革命在推广着。精益思想也跨出了它的诞生地—制
造业，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用，在建筑设计和施工、服务行业
、民航和运输业、医疗保健、通信和邮政管理、军事后勤和补给、软件开发和编程以及
“精益政府”等领域都有成功的应用。精益模式冲击和再造着近百年来人们习以为常的大
规模成批处理和层级管理的观念，正在改变着人们的工作方式，提高了人类各种社会活
动的效率、节省了资源的消耗、改进了人们生产生活的效率和质量，已经成为新一轮管
理革命的指导思想。
课程目标
一、 了解精益现场管理的内涵；
二、 掌握精益现场管理的工具；
三、了解打造精益化现场的方法。
课程对象
企业现场管理人员
课程大纲
第一篇：基础篇
第一节：精益生产管理的起源
第二节：精益思维
第三节：精益5大原则
第四节：精益计算公式
第二篇：文化篇
第一节：“关系”是精益管理的前提
1. 建立良好“人际氛围”的8大技巧
2. 改善“人际关系”7大方法
3、三个发人深省的实验
第二节：推行成功的关键在于沟通
1. 沟通的重要性
2. 沟通的6种态度
3. 沟通的6个步骤
4. 与上级沟通的技巧
5. 与部门沟通的技巧
6. 与下属沟通的技巧
第三篇：工具篇
第一节：拨云见日--现场5S
1. 到底什么是5S？
2. 5S的意义到底是什么？
3. 目视化与管理看板
第二节：全民皆兵--TPM
1、什么是TPM
2、设备的16大损失
3、设备自主管理
第三节：追根问底—8D
1. 什么是8D？
2. 如何使用8D？
3. 8D表格介绍
第四节：知识共享—OPL
1. 什么是OPL?
2. 如何展开OPL?
3. OPL练习
第五节：简单管理—A3报告
1. 什么是A3报告?
2. 如何使用A3报告?
3. A3报告练习
第四篇：本源篇
第一节：万事如“树”
第二节：大道至简
第三节：“上善若水”与“厚德载物”与精益化
课程时间
1天（6小时/天）
注：时间和内容可以根据客户要求进行调整
培训方式
◇ 课堂讲解（45%） ◇ 案例分析、小组讨论、体验互动（55%）
课程要求
1、人数25~40人为最佳；
2、会议室要足够大，以便进行分组讨论和体验活动；
1. 会议室的桌子根据人数可摆成“U”型、“V”型。
课程结束：
1. 重点知识回顾
2. 互动：问与答
3. 学员：学习总结与行动计划
4. 企业领导：颁奖
5. 企业领导：总结发言
6. 合影：集体合影
示范指导、模拟练习
就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评
【凡耀胜老师主要培训课程】：
1、《精益生产》（1~2天）
2、《优秀班组长》（2天）
3、《目标管理》（1天）
4、《如何提高团队执行力》（1天）
5、《IE（工业工程）培训》（1~2天）
6、《非人力资源的人力资源管理》（1天）
7、《工业工程七大手法》（1天）
8、《中层管理技能》（2天）
课程结束：
互动：问与答
学员：学习总结与行动计划
企业领导：颁奖
企业领导：总结发言
课程结束：
一、重点知识回顾
二、互动：问与答
三、学员：学习总结与行动计划
四、企业领导：颁奖
五、企业领导：总结发言
六、合影：集体合影[pic][pic]
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讲堂
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