6S卓越现场管理的科学方法,2天
6S卓越现场管理的科学方法,2天详细内容
6S卓越现场管理的科学方法,2天
《6S 卓越现场管理的科学方法》
——标准化落地的必由之路
课程背景:
现场 6S 管理 (或称 5S 管理) ,已经不是一个新鲜的话题了。但是, 话题虽然旧了, 试问一下企业界朋友 们,谁认为自己公司的6S 做的已经足够好了呢?其实都还远远不够,好多都依旧是形式大于内容,好多都还 停留在喊着做的阶段,我们需要的是更多的行动力,心动力。
现场要怎样管理才能井井有条呢? 不用赘述 6S 是一个很好的管理工具, 这一点已经毋庸置疑地由管理学 界所公认。但是,如何运用和驾驭这个工具呢?如何能够更好的理解并运用好这个工具呢? 这是个问题。 不是 管理工具不好用,可能是我们没有真正理解、 运用和掌控好这门管理技术。本课程将带领现场管理者正确的认 识 6S 管理以及如何在工作中运用这个方法,让你的现场(人 、机 、料 、法 、环)变得更加的“井然有序”。
课程收益:
通过课程学习, 掌握 6S 的内容、要义,实施方法, 让你成为驾驭现场管理的能手。
通过有效实施, 让您的现场更加井然有序,让您的管理的现场更加安全、安定。
参训对象:
生产管理人员: 生产经理、车间主任、班线长、现场制造工程师、产品工程师等。
精益推动人员: 精益经理、革新经理、 IE 工程师等。
其他管理人员: 负有物理上的管理区域,并需要在管理区域内建立秩序的管理者。
课程时间 :2 天(6.5 小时/天)。
课程大纲:
1. 为什么要做 6S 管理:
1.1 什么是现场管理:创造价值的场所。
1.2 现场管理的对象:人、机、料、法、环。
1.3 现场管理的目的 :安全、有序。
1.4 实现目的的方法:5S+安全=6S。
1.5 现场 6S 管理的本质和意义。
2. 什么是现场 6S 管理:
2.1 整理要点讲解:将现场管理的对象进行分类、归类、制定基准、判别要和不要、采取处理措施。
2.2 整顿要点讲解:把留下来的必要物品依规定位置摆放 ,放置整齐, 加以标识, 提高作业的效率。
2.3 清扫要点讲解:按照策划去检查现场、尽早识别异常,并加以处置,从预防角度提高管理效果。
2.4 清洁要点讲解:将管理活动标准化、运用适当的方式和方法, 做到持之以恒, 让管理能够持续。
2.5 素养要点讲解:通过行为的改变,提升人的品质,让被约束的管理状态转变为自我约束的状态。
2.6 安全要点讲解:识别安全隐患, 并对安全隐患采取必要的措施,努力营造安全可靠的工作环境。
3. 怎么做现场 6S 活动:
3.1 活动成功的管理条件:高层重视、全员参与 、持续改进。
3.2 整理活动的工作指导:计划-执行-修订-改进。
3.3 整顿活动的工作指导:计划-执行-修订-改进。
3.4 清扫点检的工作指导:计划-执行-修订-改进。
3.5 安全管理的工作指导:计划-执行-修订-改进。
4. 清洁和标准化的汇编:
4.1 现场管理需要的成文信息:《现场6S 活动手册》。
4.2 现场维持固化的标准图片:《现场目视标准手册》。
4.3 现场日常管理的看板信息: 区域管理的园地。
5.从标准维持到持续改善:
5.1 建立标准、执行标准:从标准策划和落地执行之间真正做到无缝衔接。
5.2 发现问题、解决问题:建立问题识别 、分析和解决的过程,提升人员和企业能力。
5.3 全员参与、持续改善:做到人人参与,能提升改善的表现,构建精益管理的企业。
总结:
不要随波逐流去搞什么 7S 、8S 、9S…… 。创新有深度的创新和广度的创新 。 当您真正了解到现场 6S 管理 的含义和逻辑, 就会更加倾向于在深度上去创新, 持续在 6 个 S 的范畴内做好每一次的迭代改进,有因才有果。 因上努力, 果上随缘。
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