4QCC品管圈自主改善活动,2天

  培训讲师:天空

讲师背景:
天空(曲天德)老师工业工程IE专业精益管理技术领域:培训师、改善顾问,蒋维豪老师嫡系弟子。制约理论改善领域:TOC培训、交期改善项目辅导。管理流程制度优化:ISO9001体系审核员、VDA6.3受训讲师、IATF16949受训讲师。质量问题 详细>>

天空
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4QCC品管圈自主改善活动,2天详细内容

4QCC品管圈自主改善活动,2天

《QCC 品管圈自主改善活动》
——基于小团队的问题分析和解决活动
课程背景:
市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。如何才能提高 产品质量,持续降低企业管理成本,并且不必花费经理或工程师的大量时间?QCC 活动成为许多企业推动持 续改善的首选, QCC 活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力, 发扬团队合作精神,实现全员参与改善, 最 终达到提高企业竞争力的目的。
如何从现有的工作中发现问题,提出建议,选择最佳的解决路径、适当的技术以及工具,依靠小组的力量, 以事实和数据为依据,寻找问题的根本原因, 从而解决复杂问题。同时, 作为管理层公司领导, 如何在公司内 形成激励的气氛和条件,保证全员性质量改进活动长久开展。QCC 课程将通过案例展示 QCC 是如何实现改善 的,并让学员通过对身边实际案例的练习透彻掌握 QCC 实施的每个步骤。
课程收益:
本课程将帮助学员掌握 QCC 活动开展的步骤和方法,并能独立开展 QCC 活动。建立健全 QCC 活动持续改善 制度。通过 QCC 活动, 提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等能力。通过全员参与,发掘并培养 具备良好潜质的优秀骨干人员, 促进基层人才培养。
参训对象:
适用于希望全员性改进活动的公司的各部门和生产现场各级管理人员(车间主管、班组长、技术骨干等)。 课程时间 :2 天(6.5 小时/天)。
课程大纲:
模块一:什么是 QCC 品管圈自主改善活动。
(1) QCC 品管圈的介绍。
(2) QCC 品管圈的发展历程。
(3) 基于不同等级的问题,开展不同烈度的改善活动。
(4) 什么是问题。
(5) 三种类型的问题。
(6) 正确的问题意识。
模块二:为什么要开展 QCC 自主改善活动。
(1) QCC 是 TQM 全面质量管理的一环。
(2) 从战略到战术的方针展开的策划。
(3) 控制过程并查核结果的差距。
(4) 承接战术任务的改进 QC-Story。
模块三:按逻辑对课题问题实施分析解决。
(1) 组建团队:
工具:团队管理技巧、甘特图、报联商。
(2) 课题选定:
工具:传统 QC 七工具的层别法、柏拉图;数据统计分析和图表呈现;新 QC 七工具的矩阵解析法。
(3) 课题计划:
思考目的,基于目的分解活动计划; 考虑资源匹配形成甘特图计划;建立团队管理和成长计划。 工具: 传统 QC 七工具的层别法、 甘特图;新 QC 七工具的系统图。
(4) 现况把握:
工具:传统 QC 七工具的层别法、查检表、柏拉图、直方图;4W2H (5W3H);新 QC 七工具关联图。
(5) 目标设定:
工具:SMART 原则,设定目标, 基于现况和目标差距识别真正原因的前条件。
(6) 要因分析:
工具:传统 QC 七工具的鱼骨图、散布图、5Why 寻根法、FTA 故障树分析、新 QC 七工具的系统图。
(7) 对策拟定:
工具:传统 QC 七工具的查检表、直方图、 运行图;新 QC 七工具的亲和图 KJ 法;头脑风暴 7Ways。
(8) 对策实施:
工具:新 QC 七工具的箭条图、过程决策程序图 PDPC 法; 甘特图、5W1H;报联商的沟通素养。
(9) 效果确认:
工具:数据和图表呈现、传统 QC 七工具的柏拉图、直方图、 运行图; 目标结果的达成程度分析。
(10) 效果固化:
工具: CP 控制计划、SOP 作业规范、SIP 检验规范;新 QC 七工具的矩阵图做水平展开计划并实施。
(11) 反省课题:
复盘 RGB ;总结经验教训 Lessens Learned ;管理组织知识 Knowledge Management; 启动持续改进的新课题;QC 工具应用的复习和巩固。
(12) 成果发表:
激励努力的人和团队;锻炼优秀的人和团队;营建 QCC 活动氛围引导更多的人参与。 模块四:QCC 品管圈评审和活动管理。
(1) QCC 品管圈课题评审/评价:
评审的目的、基本原则、基本要求、评审标准和方式。
(2) QCC 品管圈活动的过程管理:
团队注册-课题选定-过程管理-结案确认-组织发表-下期活动;
模块五: 本次课程的回顾和总结。
总结:
企业面对的问题很多,如果所有问题,所有严重程度、 发生频度、损失程度的问题都让管理者亲自解决那 么大概率也只能做个鞠躬尽瘁死而后已的尽忠者了, 事实证明, 这不是优秀的管理者。 应该把问题分解,并调 动不同层级的员工,建立问题分析和解决的机制和氛围, 全员参与才是流程和系统思维的高效管理者。

 

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