采购与仓储成本控制技巧提升
采购与仓储成本控制技巧提升详细内容
采购与仓储成本控制技巧提升
一、 培训大纲
**部分:挑战与采购管理创新
(一) 外部的挑战
(二) 内部的掣肘
(三) 跨部门协同降本
(四) 供应-价格-成本-价值演变
(五) 战略采购的架构
(六) 技法:原材料涨价分析及应对
(七) 关于成本降低如何做绩效考核
第二部分:降本策略-品类管理
(一) 数据说话
(二) 品类分析
(三) 案例:某标杆企业生产物料品类分析全景
(四) 名企生产物料国产化路线图
(五) 生产物料分品类供应商管理
(六) 瓶颈供应商管理策略
(七) 非生产类物资采购管理的原则
(八) 非生产类物资采购策略
(九) 知名企业非生物资采购案例
(十) MRO采购控制表
第三部分:采购成本分析模型与工具
(一) 价格、成本和价值
(二) 何谓采购总成本TCO?
(三) 生命周期成本(LCC)对TCO的影响
(四) 采购成本分析方法
(五) 供应商的定价方法
(六) “料”的分析与常见陷阱
(七) “工” 的分析与常见陷阱
(八) “费” 的分析与常见陷阱
(九) 供应商报价陷阱
(十) 名企案例:九阳采购成本分析降本实践
第四部分:研发、采购、质量协同降本
(一) 如何做好研发、采购、供方协同
(二) 如何在研发设计阶段控住水龙头
(三) 产品生命周期成本法
(四) 目标成本法
(五) 研发设计责任成本
(六) 质量标准设定责任成本
(七) 设计成本控制5种手段
(八) 控制设计变更
(九) 归一化企业实操
第五部分:采购成本控制技法与实践(上)
(一) 实战技法一: 联盟合作,价值创造
企业实例:天津外企不花钱买到员工工作服,免费更换
(二) 实战技法二:关掉成本水龙头-采购需求管理-MRO采购难点突破与解决方案
企业实例:跨部门PR全程管控降本(附工具表格)
案例解析:500强日企社长如何处理部门办公桌PR
(三) 实战技法三:不花冤枉钱--- VE/VA Tear Down 实现采购性价比
企业案例:VE/VA分析及应用 (表格)
(四) 实战技法四:采购四化,整合再整合,集中再集中—CD20%-30%
企业案例:海尔一化削减电缆采购成本20%,
企业案例:丰田二化削减采购成本30%
(五) 实战技法五:EPI ESI,改变机制
企业实例:德国上市民企引入ESI进行外包装设计
企业实例:涂料供应商为何愿帮主机厂提降本建议?
第六部分:采购成本控制技法与实践(下)
(一) 实战技法六:成本下降不反弹:输出管理帮供应商降成本
企业案例:方太帮扶供应商推精益体系
(二) 实战技法七: **电子竞价采购压缩成本
企业案例:科龙绞肉机,降成本35%
企业案例:国企引入一采通采购管理软件
(三) 实战技法八:优化采购过程降成本
企业案例:VMI 物流整合
(四) 实战技法九:防腐败,保廉洁,规避风险
企业案例:安徽某民企集团的阳光采购案例(采购快报文本)
(五) 实战技法十:组织保证、员工活力、绩效激励
企业案例:格兰仕采购成本降低活动的组织保证
企业实例:采购部门目标管理卡(表格)
第七部分:有效建立物资基地——仓储作业区域管理
(一) 物资流通与运营模式
(二) 仓储管理为何要从“9S”开始?
(三) 仓储的基础环境构建包括什么?
(四) 仓储安全管理包括什么?
(五) 物资保管场所的分类原则
(六) 固定型和流动型的存货方式
(七) 货区布置的4项基本思路
(八) 货区平面及空间布置形式
(九) 物品堆码的6项基本要求
(十) 仓库货架编码设计分配
第八部分:规范物资仓储流程——如何做好仓储业务盘查?
(一) 仓储业务营运流程
(二) 物资仓储日常业务管理八步曲
(三) 入库前的需要准备哪些事项?
(四) 如何确定入库物品的抽检比例
(五) 实物验收操作手法
(六) 如何办理物资入库手续
(七) 仓库理货的9大内容
(八) 物品储存的位置安排
(九) 物资出库的335原则
(十) 盘点作业流程都包括什么内容?
(十一) 怎样持续改进盘点效率?
(十二) 盘点汇总表如何设计?
(十三) 盘点不良品一览表如何设计?
(十四) 库存价值数据分析表1:出入结余
(十五) 存价值数据分析表2: 移动平均
(十六) 库库存价值数据分析表3: 先进先出
(十七) 库存价值数据分析表4: 后进先出
(十八) 库存价值数据分析表5: 总平均法
第九部分:科学物资监控——如何做好仓储运营成本?
(一) 生产型和销售型企业仓储成本构成是什么?
(二) 仓储持有成本框架体系如何建立?
(三) 订货或生产准备成本包括什么?
(四) 缺货成本包括哪几个方面?
(五) 在途库存持有成本是指的哪方面成本?
(六) 降低仓储成本的5项措施
(七) 案例分析:海尔集团物资成本降低案
第十部分:优化物资效益——如何建立供产销一体化模式?
(一) 如何有效建立供产销一体化?
(二) 现代物资供应职能分析
(三) 供应市场将影响我们什么?
(四) 如何细分物资行业特征?
(五) 物资供应成本的控制方法
(六) 案例分析:知名企业如何控制物资成本?
(七) 基于成本物资供应柔性选择因素有哪些?
(八) 依产品生命周期来确定定货策略
(九) ABC物品库存控制的考量点
(十) 寄售零库存物资如何控制?
(十一) 案例分析:日新公司寄售零库存
(十二) 案例分析:藤泽公司寄售零库存
(十三) 供应商如何管理用户库存物料?
(十四) 物资跟进计划管理如何设定?
(十五) 物资外发计划管理如何设定?
(十六) 新品物资跟进管理如何设定?
(十七) 物资周期与生产工艺的关系是什么?
(十八) 订单变更库存物资解决之道
(十九) 如何面对紧急订单物资
第十一部分:有效进行物资缩减——如何减少仓储量值?
(一) 物资存量缓冲控制
(二) 物资安全存量如何计算?
(三) 物资**低存量如何计算?
(四) 物资**高存量如何计算?
(五) 物资库存平均移动预测方法
(六) 物资管理精髓---三不政策
(七) 物资短缺---八大死穴
(八) 剖析物资供应不及时六大要因
(九) 物资短缺七种预防对策
(十) 物资进度督促技巧
第十二部分:科学物资衡量——如何进行全面绩效考评?
(一) 物资仓储绩效指标及考核方案
(二) 库存九大KPI之一: ITO
(三) 库存九大KPI之二: RPD
(四) 库存九大KPI之三: 帐卡物相符率
(五) 库存九大KPI之四:月均库存量
(六) 库存九大KPI之五: 年均库存量
(七) 库存九大KPI之六: 库存物品数量完好率
(八) 库存九大KPI之七: 库存物品质量完好率
(九) 库存九大KPI之八: 仓库有效面/容积利用率
(十) 库存九大KPI之九: 库存物品运输质量保证率
(十一) 物资供应绩效指标及考核方案
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